液膜法分离富集测定水中痕量镉

用ＨＥＨＥＨＰ、ＴＯＰＯ、ＳＰＡＮ８０、液体石蜡、煤油和内相乳状液膜体系，研究了Ｃｄ＾２＋的迁移行为，只有Ｃｄ＾２＋能与各种阳离子得到满意的分离。最佳液膜体系的体积比为４％ＨＥＨＥＨＰ、３％ＴＯＰＯ、５％ＳＰＡＮ８０、４％液体石蜡、８４％煤油，内相为３ｍｏｌ／Ｌ ＨＣｌ溶液。同时还确定了分离富集Ｃｄ＾２＋的最优实验条件，经法用于水和工业废水中痕量镉，其加嘏率为９９．４％以上，相对标准偏差在３．８％     

离子浮选法从钨酸盐溶液中分离钨钼

简要介绍了试验室合成的捕收剂分离钨钼的试验研究概况。对于（ＮＨ４）２ＷＯ４和Ｎａ２ＷＯ４体系,在捕收剂用量为６．７６ｇ／ｇＭｏ的条件下,对于含钼量为０．４～１．２ｇ／Ｌ的料液,其除钼率可达到９４％～９９％     

液膜分离富集,测定钼中痕量镉

用Ｐ５０７、ＴＯＰＯ、ＳＰＡＮ８０、液体石蜡、环己烷和内相（３ｍｏｌ／ＬＨＣｌ溶液）乳状液膜体系，研究了Ｃｄ２＋的迁移行为，只有Ｃｄ２＋能从各种阳离子中得到满意的分离。最佳液膜体系的体积比为Ｐ５０７∶ＴＯＰＯ∶ＳＰＡＮ８０∶液体石蜡∶环己烷＝４∶３∶５∶４∶８４，内相为３ｍｏｌ／ＬＨＣｌ溶液。确定了分离富集Ｃｄ２＋的最优实验条件，Ｒｏｉ—１∶１，Ｒｅｗ—２０∶１５０。此法已成功地用于测定金属钼、钼合金、氧化钼和钼精矿中痕量镉，其回收率在９９．４％以上，ＲＳＤ在３．１％以下，结果满意。     

高效液膜法分离富集钼（VI）与钨精矿中痕量钼的测定

用ＴＢＰ－ＴＯＰＯ（协同载体）Ｎ１１３Ｃ（表面活性剂）液体石蜡（增强剂）煤油（溶剂）和内相（１ｍｏｌ／ＬＮａＯＨ水溶液）乳状液膜体系，研究了钼（ＶＩ）的迁移富集行为，确定了用此液膜迁移分离钼（ＶＩ）的最适宜实验条件。钼（Ⅵ）在２０ｍｉｎ可迁移速率达９９．６５％以上，在同样条件下，一些共存金属离子如Ｗ＾６＋，Ｆｅ＾３＋，Ａｌ＾３＋，Ｃａ＾２＋，Ｍｇ＾２＋，Ｍｎ＾２＋，Ｐｂ＾２＋，Ｚｎ＾２＋，Ｃｕ＾２     

“选择性沉淀法从钨酸盐溶液中除钼、砷、锑、锡新工艺”通过湖南省科委鉴定

由中南工业大学李洪桂教授等研究的“选择性沉淀法从钨酸盐溶液中除钼、砷、锑、锡新工艺”已在国内５家钨冶炼厂成功使用,并取得良好的经济效益。最近,我们又进行了大量工作,对沉淀剂Ｍ１１５做了进一步的改性处理,使本工艺的各项指标有了进一步的改进和完善,整个研究工作取得新的进展。在工业规模下的指标为:对从钨酸铵溶液中除钼,除钼前溶液中含Ｍｏ０．５６～１．７５ｇ／Ｌ，ＷＯ３／Ｍｏ为１００～３００,除钼后净液中含Ｍｏ０．０１～０．０１８ｇ／Ｌ，ＷＯ３／Ｍｏ为１１０００～１６０００,除钼率９７%～９９%,产品ＡＰＴ中钼含量…     

MNA—TBP从盐酸介质中萃取Ir（IV）

对ＭＮＡ－ＴＢＰ从盐酸介质中萃取Ｉｒ（Ⅳ）作了研究。结果表明：ＭＮＡ－ＴＢＰ对Ｉｒ（Ⅳ）萃取有协同效应。当ＭＮＡ和ＴＢＰ在正辛烷中的浓度各为０．４５ｍｏｌ／Ｌ，待萃液中ＨＣｌ总浓度为４ｍｏｌ／Ｌ，铱浓度为１７３．１３μｇ／ｍｌ，相比为１时，协萃系数Ｒ为２．３３，协萃合物的组成为（ＭＮＡＨ）＾＋．ＩｒＣｌ６＾２－．（ＨＴＢＰ）＾＋。     

选择性沉淀法从钨酸钠溶液中除钼

在分子设计理论和方法指导下,借助于钨钼化合物的性质差异,设计并合成了从钨酸盐溶液中选择性沉淀除钼的Ｍ１１５－ａ、Ｍ１１５－ｂ等四种沉淀剂。采用由化学试剂配制而成的含钼钨酸钠溶液及工业粗钨酸钠溶液进行选择性沉淀除钼工艺验证试验,结果表明,四种沉淀剂可分别在不同程度上选择性沉淀除钼,但以Ｍ１１５－ａ的除钼效果最好,对含Ｍｏ０．６～１．４ｇ／Ｌ的料液,其除钼率可达９４％～９９％,除钼过程钨回收率大于９９     

Na2WO4溶液中砷的萃取色谱分离研究

报道了ＣＬＮ１９２３萃淋树脂的制备方法及其在弱碱性条件下对钨和砷的吸萃性能，并研究了从高含量钨溶液中分离微量砷的条件。静态法及动态法试验结果表明，ＣＬＮ１９２３萃淋树脂能够有效地分离粗Ｎａ２ＷＯ４溶液中的砷，砷含量可由Ａｓ／ＷＯ３＝０．０４％～００８％降至０００３％～０００６％。树脂上吸萃的砷及少量钨易用１％Ｎａ２ＣＯ３溶液反萃而使树脂再生     

液膜法分离富集,测定钼中痕量铅

用２，６－二酮吡啶－１８－王冠－６（２，６－ＤＫＰ－１８－Ｃｒｏｗｅ－６）、ＳＰＡＮ８０、Ｇｌｙｃｅｒｏｌ（丙三醇）、ＣＣｌ４（Ｃａｒ－ｂｏｎｔｅｔｒａ－Ｃｈｌｏｒｉｄｅ）和内相（０．１５ｍｏｌ／ＬＮａ４Ｐ２Ｏ７溶液）乳状液膜体系，研究了Ｐｂ２＋的迁移行为。实验结果表明，８ｍｉｎ内Ｐｂ２＋的迁移率达９９．４％以上，而在这种情况下，许多金属离子如Ｍｏ６＋、Ｍｏ５＋、Ｗ６＋、Ｆｅ３＋、Ｎｉ２＋、Ｃｒ３＋、Ｌｉ＋、∑ＲＥ３＋、Ｋ＋、Ｎａ＋、Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋、Ｂａ２＋、Ｓｒ２＋、Ａｌ３＋、Ｚｎ２＋、Ｃｄ２＋和Ｃｏ２＋等，都不被迁移，只有Ｐｂ２＋能从这些离子中满意地分离出来。该法已成功地用于分离富集、测定金属钼、钼精矿中痕量铅，相对标准偏差在４．２％以下，结果十分满意。     

硫酸镁溶液高温结晶的研究

研究了在１８０℃下,不同质量分数的ＭｇＳＯ４溶液中ＭｇＳＯ４的结晶过程。对试验结果进行线性回归分析,得到ＭｇＳＯ４的极限饱和度为８２％;研究了１８０℃下,２０％的ＭｇＳＯ４溶液结晶时间对结晶过程的影响,得到结晶动力学方程为ｄｃ／ｄｔ＝０１１９２（ｃ－００４２）,结晶过程受晶体生长控制;并提出了结晶反应的机理     

钨条钾含量和钨丝抗下垂性能的研究

研究了钨条钾含量与钨丝抗下垂性能的关系。结果表明:钨条中有效钾含量在(50~80)×10-6之间时,钨丝具有良好的抗下垂性能;且钨丝的晶粒形状、组织结构、烧氢定形工艺均对其抗下垂性能有明显影响。     

机械合金化法制备W-Cu合金粉末的研究

将W80Cu20(n(W):n(Cu)=4:1)混合粉末在QM-BP式行星式高能球磨机中球磨进行机械合金化,研究了不同球磨时间对W-Cu混合粉末组织的影响.采用XRD和SEM对不同球磨时间的粉末进行分析,结果显示随着球磨时间的增加,混合粉末产生合金化效果不断增强,Cu固溶于W中,并且晶粒尺寸得到一定的细化.     

渗铜用钨骨架制备工艺的研究进展

钨铜复合材料结合了钨的高熔点、高硬度、低膨胀系数和铜的高导电、导热性能,是一种性能十分优良的复合材料。熔渗法是目前制备钨-铜材料中广泛应用的方法,而熔渗法制备钨铜材料的关键是怎样获得一定致密度的钨骨架。目前制备钨骨架常用的方法主要有以下4种：（1）高温烧结;（2）模压成形;（3）挤压成形;（4）注射成形。本文就目前这4种常用钨骨架的制备工艺进行了简要的介绍和评述。     

关于钨钼分离的可能方法

概述了钨、钼化合物性质的差异。根据这些性质的差异，初步讨论了钨钼分离的可能方法。     

Y_2W_3O_(12)和Yb_2W_3O_(12)的制备及其负热膨胀性能

利用液相沉淀法制备了Y2W3O12和Yb2W3O12粉体。经室温XRD测定,Y2W3O12(空间群为Pnca)和Yb2W3O12(空间群为Pbcn)皆为单一的正交相。在50-800℃温度区间对两种粉体进行高温XRD测试,并利用软件TOPAS3.0对其在不同温度下的XRD图谱进行精修,发现Y2W3O12和Yb2W3O12都具有较大的负热膨胀特性,经计算两者的线热膨胀系数(αl)平均值分别为-6.38×10-6℃-1和-4.18×10-6℃-1。与高温固相反应法相比,液相沉淀法大大缩短了粉体的合成周期,降低了合成温度。     

钴钨合金的时效强化

Co-25W合金丝是制作高精度航空仪表轴尖的专用材料。对用粉末冶金法和熔铸法获得的两类合金及其不同加工态的试样进行了时效处理。通过金相和SEM观察、维氏硬度测定及XRD相分析研究指出,该合金时效硬化的机理是第二相(Co_3W)的析出强化。其强化效果主要与时效温度有关,时效时间影响不大,加工变形量影响第二相析出的动力学过程。因此,合理调整时效温度和时间,可使不同加工态的合金材料都能达到相同的强化效果。     

钨粉的等离子体球化

综述了球形钨粉的应用背景和国内外的研究概况，尝试一种等离子体球化工艺。用Ａｒ做工作气体，将费氏粒度为１５μｍ的工业钨粉用 入等离子体炬中熔化，熔融的钨颗粒直接导入水中冷却，可得到良好球化效果的球形钨粉。     

废钨-镍型加氢催化剂中综合回收有价金属的研究

研究了从含钨、镍废催化剂中回收钨、铝、镍的方法及生产工艺流程.该流程简单,实现了有价金属的综合回收.钨、铝、镍的浸出率高达96%以上、回收率分别为93.58%、98.37%、91.40%.钨酸钠产品、偏铝酸钠溶液质量均达到企标质量标准.     

钨合金砧块使用条件的探讨

探讨了粉末冶金所制备的钨合金砧块的使用条件，讨论中提出的有关工艺措施，对提高钨台金砧块的使用寿命，保证气门生产质量有着实际指导意义，并在生产实践中取得明显的经济效益。     

Review of Fury on earth: A biography of Wilhelm Reich.

Argues that Fury on Earth is the finest book on Reich's work and his life. It is a professional piece of scholarship that may well, until the Reich Archives are finally opened, remain definitive on the subject. (PsycINFO Database Record (c) 2010 APA, all rights reserved)