在A201D型精梳机上生产长绒棉精梳纱的实践

利用Ａ２０１Ｄ型精梳机加工长绒棉，通过试验合理选用生产工艺，生产出较高质量水平的精梳针织用纱。     

A201D型精梳机生产长绒棉精梳纱的实践

利用Ａ２０１Ｄ型精梳机加工长绒棉，通过试验合理选用生产工艺和技术措施，生产出较高质量水平的精梳针织用纱。     

A201C型精梳机生产长绒棉特细号纱的实践

Ａ２０１Ｃ型精梳机生产长绒棉特细号纱的实践徐旻，江伟帆，丁焱明（无锡庆丰纺织有限公司）ＰｒａｃｔｉｃｅｏｆＰｒｏｄｕｃｉｎｇＬｏｎｇ－ｓｔａｐｌｅＣｏｔｔｏｎＳｕｐｅｒ－ｆｉｎｅＹａｒｎｏｎＡ２０１ＣＣｏｍｂｅｒ￥ＸｕＭｉｎｅｔａｌ近年来，我公司用国...     

A201D型精梳机几个部件的改进

A201D型精梳机在我厂已使用多年,发现有些部件操作使用不甚方便,给日常维修带来一定困难,这些部件经适当改进后,使用效果较好。 1.缠罗拉缠皮辊自停装置接线的改进在二上二下罗拉牵伸区,缠罗拉自停装置的电线是接在两侧固定自停板的螺丝上的,这样的接线在维修操作中比较麻烦,现在两侧自停板上分别焊接上内径为3毫米的一根小铜管     

A201C型和A201D型精梳机梳理罩开启自停改造

A201C型和A201D型精梳机梳理罩开启自停是精梳机非常重要的部位,一旦失效,极有可能造成人身伤害事故.其原理为:在梳理罩芯轴安装扭簧,通过扭簧带动凸轮来控制行程开关的断开与闭合,达到控制梳理机罩开启自停,要求梳理罩下沿与分离胶辊架上车面约150 mm时,立即停车为良.     

A201C,D型精梳机分离接合工艺参数快速确定的研究

以Ａ２０１Ｃ、Ｄ型精梳机为例,研究得出了弓形板定位、钳板闭口定时、落棉刻度、分离罗拉顺转定时等分离接合工艺参数的配合规律,并进行了生产实际应用。实践证明：运用该规律进行Ａ２０１Ｃ、Ｄ型精梳机分离接合工艺设计,具有快速、省工省时、降低消耗等特点。     

A201D型精梳机牵伸部位加装下吸风装置

我公司有 2 4台Ａ2 0 1Ｄ型精梳机 ,在使用过程中 ,为了改善精梳机的条干不匀率 ,我们在精梳条定量及精梳机产量不变的情况下 ,改“三并一”为“六并一” ,效果很好。可是“三并一”改“六并一”后 ,精梳机牵伸罗拉和牵伸胶辊速度加快 ,在牵伸罗拉至大压辊之间因棉网迅速收拢使     

A201C型精梳机技术改造的研究与实践

本文介绍了Ａ２０１Ｃ型精梳机技术改造的内容、特点及及工艺测试结果。改造后的Ａ２０１Ｃ型精梳机在车速为１７５和１８５钳次／ｍｉｎ，精梳条条干ＣＶ％值分别达到和接近１９８９年乌斯特公报２５％的水平。精梳条的其它技术指标也明显优于改造前的水平。     

A201C型精梳机增速改造实践

一、A201C型精梳机存在的问题我国在1961年成功地制造了A201型精梳机。在七十年代,对A201型精梳机的车头和圈条两部分做了一些改进,生产出A201C型精梳机。该机的设计速度为160钳次/分,但实际上速度超过145钳次/分时,产品质量就会恶化,噪音增加,振动加剧,严重时会造成墙板、摆杆和三角连杆断裂,甚至会出现打坏整     

A201E型精梳机使用维修建议

目前我国棉纺企业正在使用的精梳设备中,Ａ201系列精梳机占65%以上,其中主要为Ａ201Ｄ型和Ａ201Ｅ型,大约为3800台左右。如果生产企业能不断提高使用水平,该机型也能适应纺制中、高档精梳纱线的要求。本文以Ａ201Ｅ型精梳机为例谈谈设备的主要故障及保养维护方法。(1)喂入机构棉卷罗拉头端53齿齿轮螺钉易松动,造成换卷时其他五眼棉卷瞬间停喂形成细条,解决办法是加强保养时的设备完好检查,发现问题,及时解决。棉卷张力齿轮一般选择49齿,75齿棘轮挚铁弹簧压力不宜调节太紧,否则会引起棉卷张力不匀,造成精梳条重量台与台之间偏差过大,压力过松…     

A201C型精梳机牵伸胶辊的替代

Ａ2 0 1Ｃ型精梳机牵伸胶辊芯轴较短 ,与胶辊套筒铜衬接触面较小 ,而胶辊加压相对较大 ,容易造成发热磨损现象 ,致使精梳条条干均匀度波动大 ,质量不稳定。Ａ2 0 1Ｄ型精梳机牵伸胶辊套采用滚针轴承 ,不容易磨损 ,精梳条质量较稳定。能否用Ａ2 0 1Ｄ型精梳机牵伸胶辊替代Ａ2 0     

SFA252B型精梳机基于A201系列精梳机的技术升级实践

SFA252系列精梳机为A201D型的改进机型.文章阐述了改造过程中的主要技术关键,并将改造前后的生产测试结果进行了对比分析.     

A201系列精梳机技术改造的研讨

本文叙述了Ａ２０１系列精梳机技术改造的目的、措施和不同机型的改造内容。并对改造的经济效益进行了分析。可供精梳老机改造时参考。     

A201型精梳机下绒板改造

A201系列精梳机牵伸罗拉表面的清洁主要靠下绒板结合件来完成.下绒板结合件在左右弹簧的弹力托持下,使下绒板的工作面紧贴前后罗拉表面,不间断地摩擦前后罗拉表面,达到清洁罗拉工作面的目的.所积聚的绒板花清理不及时极易被带入精梳条中,流入后道工序造成竹节疵点.     

A201C型精梳机的两项改造

A2 0 1C型精梳机是我国上世纪 70年代开发 ,目前使用比较普遍的一种双筒双圈条精梳机。公司现有 30台该种机型 ,先后经过了传动方式由内差动改为外差动、齿轮箱采用油浴等重要改造 ,使精梳机坏车率大幅降低 ,精梳条质量有了较大提高。然而随着人们对产品质量要求的进一步提高 ,笔者发现在A2 0 1C型精梳机上尚存在着以下问题。a)精梳条过于松散 ,在贮存、运输、后工序加工过程中容易引起条子发毛和产生意外牵伸 ,从而在后工序造成纱疵和影响条干均匀度。b)目前牵伸罗拉采用棱形固定绒板清洁 ,此种清洁方式会在前后罗拉中间、棱形绒板上部形…     

单片机在A201C精梳机改造中的应用

通过对A201C精梳机电气控制部分的改造，选择一种性能价格比高的PIC16C54单片机，作为纺织行业老机改造的核心控制部分，并介绍了改造中硬件和软件应用技术的特点。     

A201系列精梳机分离罗拉传动机构的改造

本文介绍了Ａ２０１系列精梳机改造后分离罗拉传动机构的原理及分离罗拉工艺、力学特性。生产试验表明：改造后的分离罗拉传动机构，在车速为１８５钳次／ｍｉｎ时，运转平稳，噪音低，精梳条的主要技术指标明显优于改前水平。     

A201D型精梳机上圈条盘的改进

A201D型精梳机是国内目前精梳主要机型,我公司1984年至1998年先后购进14套(56台)使用至今。使用中发现曲线斜管牙结合件———上圈条盘(A201C-5300A-8B)内弧形管连接处挂花较为普遍,严重影响条干CV值及纱线质量。观察发现,上圈条盘与弧形管固定连接处的夹层是由尼龙充塞平磨而成,经过多年的使用尼龙充塞夹炽老化、收缩,造成尼龙层与上盘铸铁件形成一定的间隙,使上圈条盘运动时形成一处或多处挂花,从而形成并条、粗纱纱疵,影响条干,并增加挡车工的劳动强度。为此,采取了两种简便处理方法:a)清理上圈条内弧形管与上圈条盘间尼龙夹层,清理…