无损检测 渗透检测 总则

1　范围1.1　本标准规定了材料和工件在加工过程中和使用中实施渗透检测的方法通则,例如现场检测。1.2　本标准不涉及验收或拒收的等级,它们宜在另外的标准或有关各方的协议中规定。1.3　渗透检测适用于确定材料或工件的表面开口的不连续———例如重叠、折叠、裂纹(龟裂)、孔洞和裂缝等的位置。渗透技术能适用于任何物理性质的材料,仅规定其表面对渗透过程是正常的非吸收体和相容的;参见6.1。1.4　在实施渗透检测时,若需对其进行验证,宜参照ISO3453。注:本标准中所使用的术语的定义将包含在一个未来的无损检测术语国际标准中。2　规范性…     

无损检测 渗透检测 验证方法

1　范围1.1　本标准规定了渗透检测步骤(例如按ISO3452)的验证通则。注:本标准所适用的术语和定义由相应的(正在准备中的)无损检测术语给出。1.2　本检验目的是要确保渗透系统的正常运行,使渗透材料在使用过程中不会失效。1.3　通常,校验渗透材料和紫外线源的频次视使用的频次和条件而定。特定的和最大的间隔时间宜遵循制造商的推荐。2　规范性引用文件ISO3059　无损检测　紫外辐射源的间接评定方法ISO3452　无损检测　渗透检测　总则3　渗透剂的控制3.1　密度应经常校验,并与制造商的说明书一致。3.2　着色强度应经常校验,并与制造商的…     

无损检测 渗透检测 验证方法

本标准规定了渗透检测步骤(例如按ISO3452)的验证通则。注：本标准所适用的术语和定义由相应的(正在准备中的)无损检测术语给出。 本检验目的是要确保渗透系统的正常运行，使渗透材料在使用过程中不会失效。通常，校验渗透材料和紫外线源的频次视使用的频次和条件而定。特定的和最大的间隔时间宜遵循制造商的推荐。     

ASTM无损检测标准渗透检测术语

埃单位一种可用于表示电磁辐射即光波长的长度单位。一埃等于0.1纳米(1mm=10~(-9)m)。本底 在液体渗透检测中,以之为背景观察显示迹象的试件的表面。可以是试件的自然表面,也可以是其上涂有显像剂的表面。黑光 在近紫外线波长范围(330～     

压力容器无损检测--渗透检测技术

介绍了压力容器渗透检测技术，包括渗透检测的适用范围、检测材料、操作要点、可靠性、国内外渗透检测工艺方法标准、标准试块及渗透检测自动化等。     

压力容器无损检测--涡流检测技术

综述了压力容器用管材制造和压力容器使用过程中的涡流检测技术，包括制造过程中的铁磁性钢管和非铁磁性金属管材的涡流检测技术、在用铁磁性钢管的远场涡流检测技术、在用非铁磁性金属管的涡流检测技术和金属压力容器壳体焊缝表面裂纹的复平面分析涡流检测技术。     

锁相红外检测中相位检测方法

介绍了调制加热阶段的一维热波导热方程。为了减少图像序列采集数量,针对相位法红外热成像检测提出了获取热波信号相位信息的方法,即相关检测算法。利用噪声信号与参考信号不相关的原理,有效地提取微弱被测信号。通过对同一组图像序列的处理,将其与4点平均算法比较,证实该算法采集信息少,具有较高检测精度。同时也验证了相位信息对样品表面非均匀性不敏感,使得相位法红外热像技术在无损检测中有广泛应用。     

铸锻件的磁粉检测和渗透检测

比较了磁粉检测和渗透检测两种检测方法的特点。结合经验，总结了两种方法所适用的对象与情况。     

压力容器无损检测--磁粉检测技术

对压力容器原材料、压力容器制造和使用过程中采用的磁粉检测技术的应用现状、行业特点和发展趋势等进行了综述。对磁化方法和检测工艺进行了介绍。     

数字化射线检测中基于边缘检测学的焊接缺陷边缘检测

在数字化射线检测中,基于边缘检测学的基本原理自行设计了一套完整的焊接缺陷边缘检测流程,运用MATLATB 7.0实现该流程,可应用于随机选取的数字化射线检测影像.优化检测结果,可以获得焊接缺陷的边缘影像.     

洛氏硬度现场检测与实验室检测对比

针对洛氏硬度现场检测与实验室检测存在差异的问题,进行了大量试验。对试验结果进行统计分析,总结和探讨各因素对洛氏硬度试验结果的影响。通过试验得出,试样尺寸过大难以保证检测面的平直度是导致产品硬度测量值偏高的主要原因,对于粗糙度已经达标的板材试样进行打磨处理对试验数据影响不大。因此在制备洛氏硬度试样时,应选取适当尺寸以保证试样平直度。     

压力容器无损检测--声发射检测技术

声发射技术是20世纪60年代开始,目前逐步成熟的一种无损检测方法,已被广泛应用在压力容器检测和结构的完整性评价方面。文中简要介绍了国内外压力容器声发射检测的发展史和现状。给出了压力容器用钢的声发射特性和压力容器声发射检测方法,综合分析了国内外压力容器声发射检测的标准、仪器和应用进展。最后指出了压力容器声发射检测的发展方向,即在线监测、声发射信号的模式识别和人工神经网络模式识别分析。     

压力容器无损检测--漏磁检测技术

简要介绍了漏磁检测技术的原理及其应用,概述了当前国内外的漏磁检测技术和仪器的发展现状以及在压力容器检验中的应用,分析了影响漏磁检测灵敏度的主要因素。     

射线检测在复合材料无损检测中的应用

随着新型复合材料的迅速开发和应用，其制造过程监测、产品缺陷检测及质量评价等已成为不可缺少的环节。射线检测技术在复合材料无损评价中占有极其重要的地位。对现有的主要射线检测方法，包括X射线照相法、X射线实时成像法、射线计算机断层扫描法、射线断层形貌成像法、康普顿散射法及中子照相法等在复合材料质量评价中的应用状况进行了简要的评述，并指出复合材料射线检测的发展趋势。     

压力容器无损检测--红外热成像检测技术

红外热成像检测技术是20世纪60年代开始，目前正逐步成熟的一种无损检测方法，已被广泛应用于高温压力容器的在线检测，并在常温压力容器疲劳损伤检测方面得到初步应用。文章介绍了国内外压力容器红外热成像检测技术的现状，给出了检测高温压力容器内衬和常温压力容器高应力部位的案例。     

压力容器无损检测--磁记忆检测技术

金属磁记忆检测是当前无损检测领域的一种新技术,可发现压力容器的应力集中区域,实现压力容器损伤的早期诊断。介绍了磁记忆检测的原理、标准现状、仪器要求及其在压力容器制造、检验过程中的应用,并对压力容器磁记忆检测存在的问题进行了探讨。