煤矿机械安检与无损检测

无损检测(NDT)技术是煤矿机械安检的重要手段。通过采用无损检测的方法对大型在役设备的重要承载部件进行检测能够有效预防主轴开裂、风机叶片断裂等机电事故,确保煤矿的安全生产。在煤矿机械安检中应将无损检测技术予以推广。     

无损检测技术在煤矿在用设备的应用

为了消除煤矿生产活动中在用设备检测中出现的安全隐患,通过对无损检测技术的特点、应用范围和局限性进行分析,举例说明了超声波探伤技术在煤矿轴类部件的实践应用。无损检测技术在不损伤零部件的情况下,有效的检测出工件的内部缺陷,方便了煤矿设备的维护保养,能预防因缺陷造成事故的发生,极大地降低了煤矿企业生产的风险。     

超声检测技术在煤矿机电设备安全检测中的应用

现代煤矿生产作业存在技术含量高、工作强度大等特点,煤矿生产过程中由于煤矿设备关键链接部位断裂出现事故,甚至造成人员伤亡。在实际生产中,需要对煤矿设备关键链接部位用超声波扫描探伤,为确保煤矿机电设备作用的充分发挥,则需要对其安全性予以保障。因此运用极为广泛的无损检测技术,发现煤矿生产中机电设备关键链接部位出现裂缝、白点、缩孔等就是安全隐患,提前采取措施就避免了事故发生。煤矿安全生产避免事故发生,就是煤矿行业最终目的。     

无损检测技术在煤矿设备维修中的应用

简要介绍了无损检测诊断技术概念、特点，阐述了其在煤矿设备维修中应用的意义和范围，并就无损检测诊断技术在煤矿机械设备中推广应用提出了建议。     

无损检测丛谈(上)

检测技术是一门既古老又处于迅速发展阶段的学科,是任何科研工作、生产实践必不可少的手段。近些年发展起来的无损检测技术则是一项新颖的综合性测试技术。所谓无损检测,就是在不损伤被检物体的前提下,检查物体内在或表面缺陷,或测定其某些物理量、性能、组织状态等的材料试验方法。最初这种方法仅被用来检查材料、机械零部件和结构件的缺陷。在生命科学、生态平衡、环境保护已逐渐成为重要研究对象的现     

提升悬挂装置无损检测

采用超声波、磁粉等技术对煤矿提升悬挂装置进行无损检测 ,是保证其安全运行的重要措施。介绍了煤矿提升悬挂装置无损检测方法的选择 ,应检测的重要部件及其检测周期。介绍检测实例 ,并提出检测中应注意的一些问题     

浅谈煤矿设备检测中的探伤技术

介绍了当前无损探伤检测技术,包括超声、渗透、在用钢丝绳检测等新技术,论述其工作原理。合理地应用无损探伤检测技术,发现并排除煤矿在用设备设施安全隐患,能有效避免因煤矿设备引起的安全生产事故发生。     

再制造技术在煤矿采掘机械零部件上的应用

为探讨再制造技术在煤矿采掘机械零部件上的应用,笔者通过介绍一些采掘机械零部件的典型再制造技术和修复案例,综述了煤矿采掘机械零部件的再制造现状。包括液压支架立柱、截齿、中部槽、链轮链窝和减速器等,煤矿采掘机械零部件的再制造前景广阔,但也存在一些亟待解决的问题。     

锚杆锚固质量声波无损检测技术

介绍了声波无损检测技术的原理,结合实验室试验及煤矿井下现场试验,证明了用声波检测锚杆的锚固质量是一种非常实用、有效的无损检测方法。     

无损检测技术在水泵检测中的应用

水泵长期输送水、油等液体介质,其主轴、叶轮等主要零部件在运行过程中容易产生汽蚀、腐蚀及疲劳裂纹等缺陷,直接影响水泵的安全运行。简要介绍无损检测技术的重要性,针对水泵铸件、焊接件和锻件的材质及工艺不同特点,提出了采用有效的无损检测方法,对水泵的运行进行检测。     

“十二五”期间我国煤矿机械行业投资的机遇、风险及策略研究

分析了"十二五"时期我国煤矿机械行业的投资机会,包括综采设备、安全设备、提升设备、露天矿设备及洗选设备,并指出了可能面临的行业风险、原材料风险、市场风险及技术风险等,最后给出了五大投资策略,以加快煤矿机械设备的发展,为煤矿客户提供现代化的煤机装备。     

超声无损检测技术在矿山机械设备上的应用

分析了矿山机械设备产生疲劳损伤的原因,提出了对矿山机械设备进行定期检测的必要性。从超声波无损检测技术的基本原理和应用出发,针对矿山机械的特点,提出了一种适宜的超声无损检测方法,并对检测结果做出评价。     

浅谈煤矿机电运输安全评价及相关建议

对煤矿机电运输安全进行了评价,就机电运输事故的原因进行了分析,提出了相应的防治措施,并对煤矿生产安全评价情况提出了几点建议。     

矿山设备安全性能的检测检验

论述了矿山设备安全性能检测检验的依据,分析了矿山在用设备的安全技术现状和存在的主要问题,阐述了矿山设备安全性能检测检验工作的任务。     

铸钢管道的电磁激励红外热像无损检测数值模拟研究

铸钢管道常用于石油化工工业中,无损检测是保障其质量的重要手段。为了减少无损检测的时间和成本,根据电磁热耦合分析原理,采用大型有限元分析软件ANSYS,对铸钢管道进行模拟仿真运算,通过改变电磁激励频率、激励电流强度和缺陷深度,得到缺陷表面的最大温差、缺陷可检测的持续时间、缺陷可检测的最大连续长度等缺陷规律检测,检测结果为铸钢电磁激励红外热像无损检测提供了有价值的参考。     

Fitness-for-Purpose and Damage Tolerance: Applications in Transportation and Energy Systems

In recent years, damage tolerance concepts have reached a high level of maturity. These concepts rely on two steps: first, it is ensured by means of thorough non-destructive testing (NDT) that the component in question contains no flaws larger than a certain detection limit; secondly, the structural integrity assessment proves that the component is able to fulfil its intended purpose even in the presence of a flaw of that size. This close integration of design and inspection/maintenance methods leads both to increased product reliability and reduced maintenance costs. The present contribution aims at showing the broad applicability of the concept in mechanical and plant engineering by highlighting some key applications in transportation and energy systems.     

加强点检制提高地勘设备科学管理水平

对地勘设备进行有效的点检管理,掌握设备运行情况,及时发现设备隐患和异常,把故障消除在萌芽状态,是保证设备可靠运行的重要措施之一。研究了点检管理的方法,介绍了点检管理的理论,以及关键技术,能有效地提高地勘设备点检管理质量。     

煤矿在用主排水系统检验工作中应注意的问题

煤矿在用主排水系统是井工煤矿安全生产的关键性设施设备,按照国家安全生产行业标准《煤矿在用主排水系统安全检测检验规范》(AQ1012-2005)的规定,应每年对主排水系统进行定期的安全检验。这部标准有效地指导了全国各安全生产检测检验机构(特别是乙级安全生产检测检验机构)对煤矿在用主排水系统的安全检验工作。根据检验过程中发现的主要问题提出一些看法供借鉴,以便提高检验结果的科学性和准确性,更好地为煤矿企业做技术指导、为煤矿安全监察提供技术支撑、为煤矿安全生产服务。     

ZF4400-16/28液压支架、SGD730/400刮板机焊接质量及检验

ZF4400-16/28液压支架SGD730/400刮板机是常见的机电设备,主要应用于工矿企业。在它的使用过程中焊接质量及检验非常重要,因此,必须采取有效的技术措施。焊接质量问题包括焊缝形状尺寸、焊接接头连续性和焊接性能存在的问题。焊接质量检验主要方法有非破坏性方法和破坏性方法。     

中小煤矿技术改造途径研究

我国中小煤矿比重较大,生产技术落后,安全水平差。针对内蒙古鄂尔多斯市范围内中小煤矿特点与现状,结合国家对能源的需求与对煤矿安全生产的要求,以内蒙古伊泰集团凯达煤矿技术改造为例,探讨了中小煤矿技术改造的必要性、可行性,在此基础上,进一步探讨了我国中小煤矿技术改造的主要途径。