泉店选煤厂中煤破碎再选的探讨

针对泉店选煤厂中煤灰分偏低的问题,开展了中煤破碎再选的研究:先将重介中煤解离至6、3、0.5 mm以下三个粒级,对其解离特性进行了分析,确定了中煤解离粒度;再通过浮沉试验及小浮选试验,对中煤破碎解离后的分选效果进行了预测;最终提出了中煤破碎再选工艺。     

炼焦中煤再选试验研究

为解决我国炼焦用煤资源短缺问题,提高稀缺煤种回收率和利用率,以某炼焦煤选煤厂重介中煤为研究对象,对其进行不同粒度破碎解离试验,TBS分选效果预测和分步释放浮选试验。结果表明:炼焦煤选煤厂根据自身特点选择合适的解离粒度和分选工艺进行中煤再选可以增加精煤产率,提高中煤利用率,具有很高的经济效益和社会效益。     

新庄选煤厂重介中煤破碎再选研究与工艺改造实践

新庄选煤厂针对重介中煤灰分较低、发热量较高而部分精煤流失的问题,对重介中煤破碎再选进行了探究.通过将重介中煤分别破碎至6、1、0.5、0.25 mm以下,再进行筛分、浮沉试验以及分步释放浮选试验分析,确定了中煤再选最佳技术方案.研究表明:重介中煤破碎得越细,解离越充分,越有利于精煤的回收;综合考虑基建投资、厂房空间、运...     

贯屯选煤厂重介中煤破碎解离再选的可行性研究

为了提高贯屯选煤厂的精煤产率,优化煤炭产品结构,以该选煤厂的重介中煤为研究对象,探索其破碎解离再选的可行性。研究表明:将50~0.5 mm粒级重介中煤解离至3~0.5 mm粒级后再选,低密度物产率增加而灰分下降,高密度物产率增加灰分也增加,这说明重介中煤得到充分破碎解离后,可以回收部分合格的精煤,并排出部分高灰矸石;新增中煤破碎解离再选系统所需费用较少,而每年所获利润可观;从试验结果、生产工艺、经济效益方面考虑,该选煤厂重介中煤破碎解离再选具有很强的可操作性。     

中煤再选的研究与探讨

以七台河桃山选煤厂主洗中煤为研究对象,对破碎至3mm煤样采用螺旋分选机分选,可得产率为50.89%、灰分为10.67%的合格精煤产品。指出中煤再选是提高资源利用率和保护环境的可行途径。     

梁北选煤厂中煤破碎再选研究与工艺改造

 本文通过对梁北选煤厂稀缺炼焦煤种洗选加工过程中产生的中煤副产品长期不合理利用为课题,进行中煤破碎再选可行性研究并实施相应工艺改造。在改造实施过程中,该厂充分利用其现有的粗煤泥回收系统对中煤再选回收。此举不仅完善了其生产系统,节约了改造成本,而且有效的提高了中煤的利用率,优化了产品结构,为企业赢得了巨大的效益。     

中煤解离再选研究综述

中煤解离再选是炼焦煤资源高效开发利用的重要组成部分。文章首先简述了煤中主要矿物质的特点,分析了煤的解离与连生的关系及其对分选的影响。随后介绍分析了国内现有的几种中煤解离再选工艺,主要包括中煤破碎解离-粗煤泥分选方法回收精煤工艺、中煤磨矿解离-浮选回收精煤工艺、中煤超细磨解离-絮团浮选法回收精煤工艺。最后介绍了几种适用不同产品粒度要求的破、磨设备。     

炼焦中煤矿物学特性及再选试验研究

为缓解我国炼焦用煤资源短缺问题,提高煤炭利用效率,以淮北选煤厂重介选中煤为研究对象,对炼焦中煤的矿物学特性进行了研究.采用X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM)分别对煤样的物相组成和不同密度级煤样的矿物嵌布特征进行了分析,以确定合理的破碎粒度,并分析了破碎产物的解离程度.结果表明:炼焦中煤中的矿物质以黏土类矿物质为主;扫描电镜对破碎产物解离程度的分析表明,将煤样破碎至-0.5 mm可达到较好的解离效果,通过分步释放浮选试验得到产率22.05％、灰分12.93％的精煤.     

中煤的再选

中煤再选是提高优质煤的利用率,强化分选过程的途径之一。介绍了夹矸煤与选煤厂末中煤的破碎解离试验情况,指出:中煤破碎后可脱除20%～50%的灰分和硫分,而同时浮选尾煤中可燃物损失有所增加。     

中煤再选改造方案初步设计

根据白龙洗煤厂中煤性质分析,中煤产率占入洗原煤的16.55%,试验研究发现+13mm粒级中煤灰分低,通过对中煤破碎可以解离出部分精煤,提高煤炭综合利用率,并对中煤再选方案进行初步设计,分析中煤再选的经济效益,并使整体生产指标更为稳定。     

TBS集中控制系统在西曲矿选煤厂的应用

介绍了集中控制系统在西曲矿选煤厂TBS粗煤泥分选工艺中的应用情况,控制系统设计、建立过程及基本功能。实践表明:TBS集控系统运行稳定可靠,效果良好,创造了显著的经济效益和社会效益。     

中煤再选工艺在屯兰选煤厂的应用研究

从50⁰ mm粒级和0.50 mm粒级和0.5⁰ mm粒级粒度组成、500 mm粒级粒度组成、50⁰.5 mm粒级浮沉特性三方面对屯兰选煤厂中煤再选的可行性进行研究,并对再选工艺进行确定。研究表明:将中煤破碎至<3 mm,采用重介旋流器分选,可获得产率为27.78%、灰分为10.50%的精煤,经济效益可观。     

西曲选煤厂粗煤泥分选效果评价

为解决西曲选煤厂浮选精煤灰分高、介耗量大的问题,采用两台TBS-3.0干扰床分选机对粗煤泥进行分选。介绍了该分选机的结构、工作原理、技术特点、技术参数,并分析了其在该厂的应用情况。生产实践表明:TBS-3.0干扰床分选机的应用,不但有效提高了精煤产品的质量,而且使重介系统的介耗量下降,取得了良好的经济效益。     

梁北选煤厂中煤深度解离再选技术研究

为了有效回收有限的炼焦煤资源,对梁北选煤厂中煤深度解离的可行性进行了分析,并对中煤深度解离技术进行了研究,生产实践表明,中煤深度解离能够有效地提高炼焦煤产率,也能给该厂带来良好的经济效益。     

无压给料三产品重介质旋流器在太原选煤厂的应用

太原选煤厂采用无压给料三产品重介质旋流器分选工艺 ,对选煤厂了进行技术改造 ,生产 10～ 11级冶炼精煤时 ,原煤为难选～极难选煤 ,其精煤产率较改造前显著提高 ,投资少 ,见效快 ,取得了可观的经济效益。     

新柳选煤厂主焦中煤再选提质技术研究

为解决我国炼焦煤资源稀缺问题,提高炼焦煤资源综合利用率,试验以新柳选煤厂主焦重介中煤(粒级为50⁰ mm,灰分34.56%)为研究对象,对其进行了显微煤岩组分分析、X-射线衍射分析、常规破碎试验、深度磨矿试验以及选择性絮凝浮选试验。试验结果表明,中煤中矿物质以粘土矿物为主,且嵌布粒度极细,重选和常规浮选方法均无法实现有效分选;采用重法排矸-深度磨矿-选择性絮凝浮选工艺,可得到灰分为11.96%,产率为48.43%的精煤,浮选完善指标为41.53%,可燃体回收率达60.87%。     

涡北选煤厂重介中煤灰分偏低的解决方案

为解决涡北选煤厂重介中煤和矸石灰分偏低的问题,采取在重介生产系统掺入粗粒介质的措施。其他条件不变时,在系统掺粗后重介中煤灰分上升约5个百分点,矸石灰分上升约2.5个百分点,初步解决了重介中煤灰分偏低的问题,提高了中煤回收率。     

重介浅槽集中控制系统在西曲矿选煤厂的应用

介绍了西曲矿选煤厂重介浅槽排矸工艺流程,阐述了重介浅槽集中控制系统的设计方案与控制功能。生产运行数据表明,重介浅槽集中控制系统投运后,重介浅槽系统运行稳定可靠,效果良好,排矸效率达99.79%,可能偏差为0.046,介耗为0.59 kg/t。     

PLC技术在选煤厂中的应用研究

选煤厂集中控制是针对选煤系统处理工艺要求,实现对选煤厂主要传动装置的集中控制,同时进行各装置报警和故障的自动处理、装置运转状态的集中监视、以及选煤厂主要工艺信息的数据采集、参数的动态显示。文章从选煤厂的实际控制要求出发,提出一种基于PLC的选煤厂过程控制系统。