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管材冲压扩口成形数值模拟研究 总被引:1,自引:1,他引:0
基于刚塑性/刚粘塑性有限元方法的数值模拟,对冲压扩口的常温和温成形过程进行了分析,对两成形工艺中的模具载荷、应力和应变分布及温度场分布进行了比较.结果表明,与常温扩口成形相比,温扩口成形具有成形载荷小、应力数值小、温度分布均匀等优点,且温成形的成形效果较好,其扩口边缘较为平整.并进行了相应的工艺实验研究,实验结果与模拟结果基本吻合,为温扩口成形技术在工业生产中的应用提供了理论依据. 相似文献
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直齿圆锥齿轮温锻成形工艺数值模拟研究 总被引:1,自引:1,他引:0
通过基于Pro/Engineer的参数化设计和刚塑性/刚粘塑性有限元方法的计算机模拟,对直齿圆锥齿轮的温锻过程进行了分析,揭示了圆锥齿轮闭式锻造成形过程中的充形情况以及温度场和应力场、应变场,为齿轮温锻成形技术在工业生产中的应用提供有效参考. 相似文献
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圆柱螺旋齿轮冷精锻成形的三维刚塑性有限元模拟 总被引:2,自引:1,他引:1
利用三维造型软件Pro/Engineer Wildfire对圆柱螺旋齿轮及其成形模具进行三维建模;采用带中心分流孔的坯料,使用有限元数值模拟软件Deform-3D对圆柱螺旋齿轮的冷精锻成形过程进行三维刚塑性有限元数值模拟,得到了载荷一行程曲线以及整个成形过程的应力、应变分布以及网格变化情况等;揭示了圆柱螺旋齿轮冷精锻成形过程金属的流动行为及变形力学特征,为圆柱螺旋齿轮冷精锻成形技术在工业生产中的应用提供有效参考. 相似文献
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微型齿轮正反热挤压成形数值模拟 总被引:3,自引:3,他引:0
对微型齿轮正反热挤压成形进行三维刚塑性有限元模拟,利用三维有限元软件DEFORM模拟其成形过程中的金属流动充填规律,获得了变形中应力应变、温度、载荷特征,揭示了其微成形过程的变形机理.为生产实践提供理论依据. 相似文献
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圆柱螺旋齿轮温精密成形的三维热力耦合温度场有限元分析 总被引:1,自引:0,他引:1
利用三维造型软件Pro/EngineerWildfire对圆柱螺旋齿轮及其成形模具进行三维建模;采用三维热力耦合有限元数值模拟技术,使用有限元数值模拟软件Deform-3D对圆柱螺旋齿轮的温精密成形过程进行了三维刚粘塑性有限元数值模拟,分析了齿轮在温精密成形过程中温度场的分布情况,得到了齿轮温度场分布的规律,为圆柱螺旋齿轮温精密成形技术在工业生产中的应用提供了有效参考。 相似文献
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近β钛合金Ti-26在固溶状态下具有很好的塑性,时效后可以达到很高的强度,具有广泛的应用价值.利用刚粘塑性有限元法,结合物理模拟,建立3层BP人工神经网络模型,开发一个相应的有限元数值模拟系统,对Ti-26合金杯形件的反挤压成形过程进行数值模拟分析,获得高强钛合金反挤压成形时应力、应变的分布信息以及载荷与行程的关系.所得结果对零件的成形工艺参数的优化和模具设计都具有指导意义. 相似文献
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铝型材挤压过程有限元数值模拟 总被引:34,自引:8,他引:26
采用三维刚粘塑性有限元方法,对一典型的铝型材非等温成形过程进行了数值模拟。分析了铝材挤压的3个不同成形阶段,给出了成形各阶段的应力、应变和温度场分布情况以及整个成形过程中模具载荷随成形时间的变化情况。这些模拟结果为铝型材挤压的模具设计和设备选取提供了重要的依据。同时,还对三维塑性变形的有限元数值模拟中关键技术的处理方法进行了探讨 相似文献
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小锥角弧齿锥齿轮啮合齿面为轴向侧旁曲面的螺旋形,造成精密成形困难,脱模过程需要锻件与模具的相对运动才能完成。对小锥角弧齿锥齿轮的成形过程进行模拟分析与试验研究表明,小锥角弧齿锥齿轮可以通过精密塑性成形的工艺进行生产;利用ADAMS软件对脱模过程进行分析表明,弧齿锥齿轮能顺利脱模,在开始阶段,脱模所需要的力最大。 相似文献