低醇甜白葡萄酒生产工艺的研究

葡萄经破碎、压榨澄清后 ,用融合子发酵至酒度 4 左右中止 ,用SO2 和山梨酸进行保藏 ,可制得酒度 4 左右 ,果香突出的低醇甜白葡萄酒。     

低醇甜型毛葡萄酒酿造工艺的研究

以毛葡萄NW196夏季果为原料,生产低醇甜型毛葡萄酒。利用果胶酶对毛葡萄汁进行澄清;用SO2、山梨酸钾和纳他霉素对毛葡萄酒进行中途抑制发酵。结果表明,果胶酶浓度为40-60mg／L,处理时间为12～16h时对毛葡萄汁澄清的效果比较好;60mg／LSO2与100mg／L纳他霉素协同中途抑制发酵的效果最好;酿制的低醇甜型毛葡萄酒果香浓郁,酒体饱满,典型性强。     

桃红葡萄酒生产工艺

以赤霞珠等优良葡萄品种生产桃红葡萄酒,品质优良。要求果汁含糖量在１７０ｇ／Ｌ以上,含酸７．５ｇ／Ｌ以下,采用转动浸渍发酵工艺,酿制的葡萄酒色泽优美,清亮透明,具有优雅的果香和良好的稳定性。指出,不宜选用染色或易氧化品种原料,不宜采用热浸法,陈酿时间不宜过长,加入适量二氧化硫,酿制半干或半甜型酒为好。（一平）     

低醇干白葡萄酒生产工艺的研究

研究了酒度４％左右的低醇干白葡萄酒的生产方法,将白葡萄原汁进行冷冻分离,将冷冻后含糖９０ｇ／Ｌ的低糖葡萄汁进行皮渣浸提、分离后,用融合子Ｇ２发酵至终,用ＳＯ２、山梨酸进行保藏,可制得酒度４％左右,果香突出的低醇干白葡萄酒。     

低醇干红葡萄酒的生产工艺的研究

研究了酒度4°左右的低醇干红葡萄酒的生产方法,将红葡萄原汁进行冷冻分离,将冷冻后含糖80g/L的低糖葡萄汁进行皮渣浸提、分离后,用融合子G2发酵至终点,用SO     

天然甜型葡萄酒的产地条件及生产工艺

天然甜型葡萄酒的历史悠久，因产地地理气候条件、葡萄品种、生产工艺等的差异，各产地葡萄酒具有各自独特的口感和风味。我国葡萄种植区域主要分布于北纬30～50度之间，大部分产区不宜生产天然甜型葡萄酒。但我国吐鲁番、哈密、和田地区适宜发展天然甜型葡萄酒产业。(孙悟)     

低醇啤酒的生产工艺概况

前言:随着人们饮食生活的变化,保健意识的增强,加上妇女对酒精的过敏,将来既具有啤酒风味、又多饮不醉的低醇啤酒将成为流行的功能性饮料。1 低醇啤酒概况各地区对低醇啤酒的定义不完全一致,我国规定低醇啤酒酒精含量为0.6～2.5%(V/V),美国规定酒精含量≤2.5%(V/V),英国规定酒精含量≤1.2%(V/V),欧共体规定酒精含量≤1.0%(V/V),     

低醇营养饮料甜米汁生产工艺的研究

本文研究甜米汁的生产工艺,即以先进的生产技术与传统的米酒酿造相结合,生产低醇营养饮料。     

CO2浸渍法酿造自然甜红葡萄酒初探

利用CO2浸渍法和保糖发酵技术酿造自然甜红葡萄酒,最大限度地减少单宁含量,突出甜红葡萄酒鲜艳亮丽的色泽,优雅明快的香气,爽净舒适的口感.     

低度番茄酒酿造工艺研究

本研究对低度番茄酒的酿造工艺和品质特征进行了初步探索,确定了工艺流程和基本的发酵参数。通过对比两种白葡萄酒专用酵母BRG和D24,及不同SO2浓度对番茄酒发酵动力学及感观品质的影响,建立了调整番茄醪起始含糖量为16.5°Brix,20℃环境条件下接种10g/hlD24酵母,SO2添加量为0ml/m3的番茄酒优化生产工艺。     

甜高粱汁发酵生产酒精工艺的研究

对甜高粱汁发酵生产酒精工艺进行研究,考察了甜高粱汁在不同的pH值、接种量、温度下的发酵和正交优化试验.结果表明,甜高粱糖汁发酵生产酒精的最优条件为:pH 4.5、接种量10%、温度36℃.该工艺条件下可获得9.8%vol的酒精.     

黄豆甜面酱生产工艺研究

研究甜面酱、豆酱各自不同的生产工艺过程,分析它们各自的感官、理化、卫生指标,综合各种数据找出各自最佳的生产工艺及参数,并结合数据开发研究新型黄豆甜面酱的生产工艺方法。结果表明:黄豆面酱原料配比10∶1,浸泡时间60 min,蒸煮时间常压4 h,或0.2 MPa 30 min,制曲温度37℃,盐水用量为原料的90%,浓度约为12%,温度45℃,前发酵温度42℃,发酵时间前期约40 d;后发酵温度38℃,发酵时间约30 d。黄豆面酱的感官指标达到最佳,理化、卫生指标都符合国家标准。     

低度紫薯酒及其发酵规律的研究

以紫薯为原料酿制低度发酵酒,得出了以日本清酒酵母Q707*酿制干型低度酒的最佳工艺方案.在干型低度酒酿制工艺方案的基础上进行调整,确定了半甜型、甜型2种类型低度发酵酒酿造工艺.并通过实验考察了甜型低度酒及干型低度酒在发酵过程中的生物、物质代谢规律.     

紫薯司康饼的研制

以紫薯粉和低筋粉为主要原料,在单因素试验的基础上进行正交试验,对紫薯司康饼配方和工艺进行研究,得出紫薯司康饼的最佳配方为低筋粉200 g,紫薯粉16 g,黄油60 g,鸡蛋60 g,水60 g,盐2 g,砂糖50 g,奶粉12 g,酵母粉4 g,烘烤时间11 min,烘烤温度190℃,在此条件下制得的紫薯司康饼色泽诱人,口感细腻,外表光滑并具有较好的感官特征。     

低醇草莓果酒酿造工艺的研究

以果酒酵母XEC.19为菌种,新鲜草莓全汁为原料,对草莓果酒发酵工艺进行研究,结果表明,草莓不进行漂烫处理;按照0.025%的量添加果胶酶,40℃作用2h;添加偏重亚硫酸钾至80mg/L;采用一次加糖法将糖浓度调至20g/100ml,添加柠檬酸至果汁初始pH3.2,主发酵温度控制在21℃,发酵7d;添加0.10%的皂土对草莓原酒澄清处理,再经过后发酵、陈酿、调配、杀菌工艺,最后得到酒精含量在10%,糖含量为4.5%的低醇优质、果香浓郁、色泽深红、澄清透明的优质草莓果酒.     

超临界萃取技术在酿酒生产中的应用进展

超临界萃取技术作为一种环境友好、高效新型的分离技术,具有操作条件温和,无溶剂残留,分离效率高等特点。对该技术在酿酒生产过程中的白酒香味物质萃取、酒精脱水精制和玉米胚芽油提取等过程的应用研究进行了综述,并对该技术在酒精工业中的应用前景进行了展望。     

小麦粉清液生产酒精的工艺研究

在料水比为1：3．5情况下，考察小麦粉清液生产酒精工艺，实验得出湿面筋提取率为6．5％，淀粉酶最佳用量为2．0ms／g原料，糖化酶最佳用量为1．2ms／g原料，最佳接种量为0．6‰(w／w原料)，最佳温度段为(10，14h)。     

红葡萄浸渍特性的研究

研究了黑比诺、美乐和赤霞珠在浸渍发酵及贮存后花色素的变化规律，结果表明，花色素在浸渍过程中先升高，然后降低，在浸渍的3－4d，且比重低于1．025时可达到最大值，贮存后，花色素的含量明显降低，但随着浸渍时间的处长所表现的变化规律保持不变。     

服装面料低水排放染色生产技术研究

从印染加工低水排放的角度出发,着重开发了服装面料节能减排涂料、染料染色新技术及工艺,包括生物化学联合温和前处理工艺、纤维素纤维低碱阳离子化改性染色技术、环保型无甲醛低温纳米涂料染色工艺。通过这些新技术和新工艺及其新助剂的大生产应用并结合设备的集成创新,使染色加工过程的百米耗水由原来的2.8 m3降至0.85m3,百米耗电由原来的25.47kW.h降至16.89kW.h,百米耗煤由原来的41.23kg降至33.78kg,达到了印染加工节水节能、低水排放的目的。