谈我公司氯气干燥装置改造情况

叙述了齐化化工责任有限公司在离子膜烧碱扩产改造过程中,结合原子工艺和设备做到新老角定氯气干燥工艺开车后良好的运行情况。     

电解法氯气处理技术探讨

简介近几年来国内氯碱行业在氯气处理工艺装置上的技术进展和突破,对比分析了最新工艺技术装置与传统工艺技术装置的主要差别以及新型工艺技术装置的优、缺点,并提出了在选择该类工艺技术装置时的基本思路和建议。     

氯气处理系统工艺和设备的改造

介绍了沈阳化工股份有限公司2005年2万t/a离子膜法烧碱生产装置扩产后,对氯气处理系统除雾器、干燥塔和氯压机的改造,以及氯气压缩机的运行情况。     

新氯气处理装置运行总结

介绍了新建氯气处理装置的工艺过程特点、试车初期出现的一系列问题及解决办法,通过新建装置试车过程及投产后经济效益的分析,指出试车初期可能遇到的问题有:氯中水含量超标,氯气纯度低,透平机未达设计能力。     

氯气系统自动化改造

针对氯气处理工序DCS及透平压缩机在线监测系统存在的问题进行了技术改造,保障了氯气系统的安全稳定运行。     

我厂新氯气处理开车的点滴体会

我厂新氯气处理为氯水循环洗涤冷却，钛冷5℃水冷却、填料塔、泡罩塔串联干燥，透平机压缩输送流程。     

新建氯气处理装置大修改造的原因初探

本文通过对新建氯气处理装置及运行情况的介绍,对干燥填料塔吸收表面积的计算;硫酸对水的吸收系数计算;吸收推动力的计算;吸收水量的计算,分析了必须大修改造的原因在于设计时没考虑备用设备加之设备制造及结构选择等缺陷,造成氯气干燥后含水高。     

氯气系统工艺改造总结

对原有氯气干燥系统进行了改造，使氯气含水和硫酸消耗降低，液氯质量提高，减少了系统腐蚀，结垢和堵塞现象。     

氯气输送钛风机在氯处理系统中的应用

介绍了7-15(Ⅱ)型氯气输送钛风机应用于离子膜烧碱氯处理的工艺及节能减排的效果.提出了钛风机的安装和操作要点.     

事故氯处理装置的改进

山东华阳农药化工集团氯碱厂烧碱生产装置扩能的同时,事故氯处理装置由石灰水吸收事故氯改造为碱液吸收。改造后高效、安全、环保。     

氯气干燥装置运行总结

介绍了河南永银化工实业有限公司10万t/a烧碱氯气干燥装置的特点及其运行情况.该装置运行平稳,干燥氯气含水质量分数在线分析稳定在0.003％以下,保障了氯气透平压缩机的长周期稳定运行.     

钛风机在氯气处理装置中的应用

介绍了氯气处理工艺、钛风机的控制要求、钛风机增压的目的、钛风机增压系统设计及开停车需注意的问题。     

氯气处理工艺的完善

通过增加事故氯气处理装置、改进氯气冷却方式、改装泡沫干燥筛板塔、更换氯气泵及完善氯气自控手段等措施，完善了氯气处理工艺，达到了节电、提高氯气质量及延长设备使用寿命的目的。     

氯气处理系统的改进

介绍了为配合离子膜烧碱的扩产对氯气处理工序进行的技术改造内容，包括更新洗涤塔、降低系统阻力、更新筛板塔、提高氯压机泵头及改造氯压机出口缓冲罐等。通过改造，降低能耗和硫酸消耗，延长了设备的使用周期，取得了良好的经济效益。     

优化氯气处理工艺提高装置生产能力

介绍了对10万t/a烧碱装置氯气处理系统进行的优化改造工作.改造后,达到了安全稳定、节能降耗的目的,满足了11万t/a烧碱装置的生产需求.     

氯气处理工艺技术方案的选择

通过对氯气处理工艺存在问题的分析，在新建装置中选择了适合自身生产特点的先进生产工艺，便于生产控制，使新装置达到安全、稳定、环保运行，并发挥了应有作用和效率。     

事故氯处理装置的工艺优化

针对事故氯处理装置存在的问题进行改造,保证了安全生产,同时提高次氯酸钠产品的合格率。