基于模式分解和符号匹配的特征识别方法研究

针对环形或链式工程图提出了基于模式分解和符号匹配的特征识别方法。首先采用凸线模式分解原则和凸共线元素对最小序号优先模式分解原则将图形分解为由单个特征组成的图形子模式 ,并采用具有几何变换不变性编码规则——基于角度的编码 ,实现对图形子模式和特征的符号描述 ,通过符号匹配方法鉴别出零件的形状特征。该方法已应用于三牙轮钻头特征识别系统中。     

支持产品变型设计的工程图特征识别技术研究

为有效利用已有的设计资源，提出了从零件工序图重构零件特征模型的方法，实现了工程图特征识别技术的工程应用，讨论了降低元素的搜索空间、减少特征规则数目，几何元素的抽象表示等形状特征识别关键技术，指出了特征参数识别与标注尺寸识别的差异，以牙轮钻头工程图为例说明特征识别的一般过程及方法。     

基于AutoCAD的三牙轮钻头CAD系统设计

阐述了采用内嵌于AutoCAD的VBA语言开发基于AutoCAD的三牙轮钻头计算机辅助设计系统的思想和实现,及在AutoCAD环境下开发三牙轮钻头CAD系统的一般方法。     

基于UG的三牙轮钻头参数化设计及仿真钻进

以UG软件为设计平台,运用知识融合技术等手段,分别建立牙轮钻头的牙轮体、牙齿参数化模型,并且进行牙轮齿槽造型,使用合理约束将牙轮与牙齿、牙轮与牙轮之间进行装配,然后在UG运动仿真模块中,对三牙轮钻头设置载荷约束与边界条件,确定初始条件,模拟牙轮钻头在井底钻进运动,并开发仿真钻进插件,得到三牙轮钻头在钻进过程中的井底齿坑...     

三牙轮钻头参数化绘图系统的研究与开发

以AutoCAD 2006为图形支撑平台,采用可视化界面思想和ActiveX Automation技术,利用内嵌于AutoCAD的VBA语言进行编程,并结合图形数据库技术,开发了三牙轮钻头CAD参数化绘图系统,实现了三牙轮钻头图形的参数化绘制,可有效提高三牙轮钻头的绘图质量和设计效率.     

牙轮钻机钻井时钻头纵向振动特性影响牙轮轴端磨损机理分析

牙轮钻头轴端的磨损是多方面因素造成的,主要从牙轮钻机钻井时钻头纵向振动特性对牙轮轴端的影响进行牙轮轴端磨损机理分析,首先建立三牙轮钻头纵向动力学模型,并在此基础上对三牙轮钻头进行振动特性分析,探究牙轮纵向振动对牙轮轴端磨损的影响,建立牙轮微动磨损数值计算模型,得出牙轮轴端的磨损体积主要受牙轮轴和轴承的接触面的法向压力和牙轮轴和轴承之间的切向相对滑移距离影响。最后对三牙轮钻头的磨损机理进行分析,对牙轮钻头寿命的提高的研究有积极的推动作用。     

新型单牙轮钻头研究及应用

川西地区探井多用小尺寸钻头(6"左右)钻头钻三开后的井段,由于井眼直径小,小尺寸牙轮钻头不但机械钻速慢,而且钻头消耗多、起下钻作业增加。人们研制了一种新型小尺寸钻头,它主要由一个偏置的多锥形牙轮、一个圆柱形滚轮及两个牙掌组成。通过新型单牙轮钻头前期科学研究、产品试制和台架试验,进行相关工艺技术研究及应用,有助于解决川西地区探井小井眼机械钻速慢、钻井效益低的实际生产难题。结果表明,单牙轮钻头钻速接近PDC钻头,远高于三牙轮钻头,具有较好的技术经济指标,值得进一步推广应用。     

基于ABAQUS的硬质合金齿强度分析

随着国内勘探力度不断加大,钻井深度不断提高,牙轮钻头在深部地层钻进中发挥着重要作用。在高钻压、高转速下,小尺寸三牙轮钻头硬质合金齿受的动载大,且齿的尺寸相对较小,常常发生硬质合金齿的松动、断裂、脱落。因此,对小尺寸牙轮钻头的硬质合金齿结构进行强度分析研究,具有十分重要的意义。以小尺寸三牙轮钻头硬质合金齿为研究对象,建立了3种牙齿模型;通过ABAQUS软件对硬质合金齿进行静强度分析,获得了牙齿结构Mises应力分布情况;通过Fe-Safe软件对硬质合金齿作疲劳强度分析,获得了疲劳寿命和安全系数;对强度较差的1号楔形齿进行结构优化,强度提升明显;对指导小尺寸牙轮钻头牙齿结构设计具有一定意义。     

基于PLC与Labview的三牙轮钻头性能检测系统研究

针对现有的三牙轮钻头性能检测试验装置数据采集系统不稳定等情况,研究设计了钻头性能检测试验装置的监控系统。本监控系统分为操作控制部分、动态数据采集部分以及数据监控软件部分。操作控制部分采用可编程控制器S7200来实现;数据监控软件部分用图形化语言Labview实现。全方位的监控三牙轮钻头检测试验过程的钻速、钻压、钻头进尺等参数,获得准确有效的试验数据,对三牙轮钻头的参数优化设计具有非常重要的意义。     

基于空域与频域稳定特征融合的离焦虹膜识别

针对扩大景深的定焦虹膜识别系统易引入不同程度的离焦虹膜图像,增加识别错误率的问题,提出稳定特征融合解决方案.以基于序列图像的离焦虹膜识别方法为分析和验证基础,通过对不同图像离焦程度下稳定特征在空域和频域分布规律的统计研究,确定基于单幅图像注册的稳定深点区域特征与稳定傅里叶低频相位特征的提取规则,并将二者在匹配分数级进行融合完成识别.在SUT-DI离焦虹膜数据库上的实验结果表明,与融合前基于单特征的以及基于序列图像的识别方法相比,该方法取得了更佳的识别性能,等误率最高降低7.77％,证明了该方法对于图像遭受光学离焦具有鲁棒性,能够为便捷式虹膜识别系统的开发提供技术支持.     

基于CAD/CAM集成的特征系统研究

详细讨论了自行开发的基于CAD/CAM 集成的特征系统,介绍了该系统的体系结构及基于特征的零件信息描述方法,并给出了在Solid Edge 系统基础上开发的特征造型与特征识别系统的功能及其实现过程。     

Process Planning Using Adjacency-Based Feature Extraction

The use of attributed adjacency (AA) feature recognition can encapsulate the engineering significance of a part and represent it as a matrix or an arc-node graph. This creates a feature recognition technique that involves scanning a matrix or graph for a combination of zeros (concave relationships/edges) and ones (convex), or smaller arc-node graphs that are predetermined to be features. AA techniques have often suffered problems when dealing with feature interactions, as a feature found must be exactly matched with those stored. This paper presents a modification of the AA matrix and employs a new concept for identifying features and the application in developing software for process planning. A unique feature taxonomy is described, which when combined with the new feature identification system creates a feature recognition and extraction system that includes curved surfaces and eliminates the need for separating interacting primitive features. The new system takes its input from neutral STEP files and produces a list of features with complete information for process planning. cycle, and so automatic feature recognition has its place in manufacturing. ID="A1"Correspondance and offprint requests to: R. Ibrahim, Faculty of Engineering, Monash University, Caulfield Campus, 900 Dandenong Road, Caulfield East, 3145 Victoria, Australia. E-mail: raafat. ibrahim@eng.monash.edu.au     

基于特征的CAD/CAPP/CAM集成方法研究

基于特征的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成是ＣＩＭ实现的核心技术之一。本文从特征在集成环境各子系统中的功能角度,探讨了特征分类、表示和模型转换等关键问题,将面向对象技术应用于特征分类,解决了特征库的可扩充性问题。在特征的表示中提出了大小尺寸、位置尺寸和约束等组成要素,并运用测量实体存储设计者意图。在特征模型转换过程中运用人工智能技术的模糊推理方法实现基于假设的加工特征识别,提高了识别的准确性和自动化程度     

特征识别技术及其在冲压领域的应用

针对冲压零件 ,尤其是带体积成形的冲压件的特点 ,在总结特征识别方法的基础上 ,提出了一种新型的冲压特征识别算法 ,并对特征识别中的难点——特征相交问题提出基于痕迹的冲压件相交特征识别方法。     

钣金件的工艺过程自动生成系统

介绍了钣金件的工艺过程自动生成系统。该系统直接从ＣＡＤ系统获取零件的有关信息，采用零件特征自动识别的方法来实现ＣＡＤ／ＣＡＰＰ的信息集成，自动生成零件的特征编码，利用工艺知识库，通过分级推理，自动完成零件的工艺过程设计。     

特征识别技术在轴类部件装配顺序规划中的应用

在总结特征识别方法的基础上 ,充分考虑轴类部件自身的形状特点 ,应用特征识别技术 ,建立了一个面向装配顺序规划的层次装配特征信息模型。给出了在无需初始化装配的情况下 ,轴类部件装配顺序规划的算法。并在MDT环境中 ,应用MCAD -API技术进行了实现     

A system for recognition and modification of machining features on prismatic components

A recognition process of the features in a part model resorts to the knowledge of an application engineer. The knowledge is encoded as rules of the recognition procedure at the beginning that are applied to the part model during the recognition process. Such a human interaction is difficult to control in extracting the intended features because the intended features by the application engineer may change from one engineer to the other and the external situations. Instead, we treat the result of the recognition process as a rough extraction and allow the user interactively modify the result. In this paper, we present a feature recognition system where the user can inspect the result of the recognition and delete recognized features interactively.     

A feature recognition system with interactive feature inspection and deletion capabilities

A recognition process of the features in a part model uses the knowledge of an application engineer. The knowledge is encoded as rules of the recognition procedure that are applied to the part model during the recognition process. Such a human interaction is difficult to control in extracting the moulding features because the features moulding of the application engineer may change from one engineer to the other and external conditions may change. Instead, we treat the result of the recognition process as a first approximation of the user's intention and let the user interactively modify the result. In this paper, we present a feature recognition system where the user can inspect the result of the recognition and delete the recognised features interactively.     

数字识别技术在激光切割机中的应用

介绍了一种针对截屏图中数字信息的数字识别技术。该技术采用基于特征值提取的识别方法并充分利用截屏图特点使该方法得以简化,从而提高了处理速度和识别效率。采用该技术开发的软件系统已在工程实际中得到了应用并取得了良好的经济效益。