我国硫酸法钛白粉工业的发展方向

介绍了我国钛白粉工业目前的经济规模,提出了提高产品质量应采取的举措,对今后如何发挥硫酸法、锐钛型的优势,加强环境保护和科技开发,建立原材料基地等方面的工作发表了看法。     

硫酸法钛白粉20年发展浅析

简要回顾了我国钛白粉工业近20年(1999-2019)在产品品种、品牌、品质方面的发展情况,结合目前现状分析硫酸法钛白粉产品升级、节能环保及其未来的发展趋势。     

硫酸法钛白粉清洁生产工艺

国内钛白粉产业95%采用硫酸法工艺,能耗高,资源转化率较低,伴生组分未能充分利用,排放部分废酸、废水、废渣和废气,钛白粉行业经过多年的发展,对清洁生产日益重视,资源综合利用技术水平和设施已趋成熟,完全有能力实现国家提出的节能减排和清洁生产目标。从利用生产余热等8个方面介绍了硫酸法钛白粉清洁生产新工艺。     

硫酸法钛白粉清洁生产工艺

钛白粉是一种重要的无机颜料,目前硫酸法生产钛白粉的过程中会导致严重的环境污染,所以必须引入清洁生产工艺,满足环境需求.对如何在硫酸法中引入钛白粉清洁生产工艺展开研究,分析目前硫酸法工艺的流程,研究清洁生产工艺内涵以及具体的清洁生产工艺方法.     

硫酸法钛白粉生产成本分析

进入21世纪以来,中国钛白工业进入快速发展时期,但也进入了从低成本时代到高成本时代的转变.结合中盐湖南株洲化工集团有限公司的实际情况,通过对钛白粉生产成本构成进行较全面的分析,找出钛白粉生产成本偏高的原因,并提出相应的降低钛白粉生产成本的办法和措施,以应对市场竞争.     

中国钛白粉工业发展方向评述——硫酸法和氯化法前景分析

客观分析当前中国钛白工业的状况,分析未来发展趋向,以及相关政策的介绍,有助于对钛白工业的了解和未来前景的认知。     

硫酸法钛白粉清洁生产的解决方案

介绍了硫酸法钛白粉生产排放大量废硫酸、钛石膏和绿矾废渣处理现状。论述了鲁北企业集团的磷酸络合脱钛和硫酸浓差结晶除铁新技术,两步法中和酸性废水生产白石膏新工艺,制备电池级磷酸铁联产磷酸铁锂新材料和聚合硫酸铁,把废硫酸、钛石膏和绿矾废渣资源化变成硫酸、水泥、锂电池新材料和高效净水剂,使硫酸法生产钛白粉达到清洁生产。     

硫酸法钛白粉生产循环经济模式

针对硫酸法钛白粉生产中“三废”产生量大、处理成本高的问题,提出一种以废酸的资源化利用为核心的循环经济模式。水解工序排出的加（H2SO4）约20％的废酸通过多效真空浓缩为w（H2SO4）约55％的硫酸,用于钛白粉或磷化工装置,浓缩过程析出的一水硫酸亚铁用于生产硫酸,焙烧产生的w（Fe）约65％的烧渣作为钢铁厂炼铁原料。详细讨论了废酸浓缩工艺及工艺参数的选择,以及硫酸亚铁制酸需解决的工程问题。     

硫酸法钛白粉碎过程的探讨

从实验室粉碎二氧化钛落窑品和成品出发,验证通过常用粉碎研磨设备,能否打开二次团聚粒子,而导致研磨后粒子发生二次聚集,最终影响产品的颜料性能。在现场调整雷蒙磨分析机转速,考察在750～1 100 r/min转速范围内,产品是否出现过磨现象,而影响产品性能。     

硫酸法钛白粉生产的废酸治理

近年来世界钛白粉有效生产能力已达３８０万ｔ／ａ,其中硫酸法钛白粉产量约为１７５万ｔ／ａ。我国目前钛白粉总能力为２０万ｔ／ａ,生产厂家６０余家,其中年生产能力达万吨的有四０四厂、渝港、镇江、上海、南京等５家。硫酸法钛白粉生产过程中产生大量废酸,以每吨成...     

我国钛白工业的跨世纪发展战略

结合我国钛白粉工业的发展现状 ,指出目前存在的主要问题 ,对国外钛白粉工业的生产情况、市场情况、技术发展等方面作了分析 ,对今后国内的需求以及加入WTO后的影响作了预测 ,从七个方面提出我国钛白粉工业的跨世纪发展战略。     

硫酸法钛白废酸浓缩技术研究现状及发展方向

叙述了国内外硫酸法生产钛白粉所产生的废硫酸(钛白废酸)的处理技术的基本情况及最新的技术进展.阐述了从欧洲引进的钛白废酸处理技术存在不足的原因.分析了中国开发的钛白废酸处理技术引起换热器结垢、热能利用率低、不能连续运行的问题.根据作者近年所从事的钛白废酸处理技术的研究,提出了钛白废酸回收利用的发展方向.     

钛白粉的粒度测量和控制

本文探讨了颜料级钛白粉的白度、遮盖力、消色力和分散性同粒度、粒度分布和颗粒形状的关系,介绍了晶种、偏钛酸和成品钛白粉粒度测量的几种方法和测试结果,为工艺控制提供了依据。     

国内外钛白粉生产、消费及需求预测

本文对世界钛白粉的生产、消费及市场需求作了预测，对美国、西欧、日本等发达国家作了重点介绍；同时对国内钛白粉工业的生产情况、进出口情况、消费情况及需求作了预测。     

我国氯化法钛白的现状和前景

作者对我国氯化法钛白的现状、开发进程、所处的位置及经济效益作了阐述，对氯化法久攻不克的原因作了剖析，并对今后的发展前景进行了探讨。     

盐酸法钛白扮生产工艺

盐酸法钛白粉生产工艺主要包括酸解、还原、结晶、萃取、水解、煅烧、破碎及盐酸回收等。该生产工艺具有原料适应性强、能耗低、“三废”排放量少、盐酸可循环利用等优点。氯碱企业利用副产盐酸生产钛白粉,可产生较好的经济效益和社会效益,是值得氯碱企业开发的项目。     

钛白粉生产中操作条件对水解过程的影响

水解过程是硫酸法钛白粉生产至关重要的一步。为了进一步探究水解过程的机理，选用工业中浓缩后的钛液为原料，通过响应面试验考察了4个操作条件，即搅拌速率、加料速率、加热时间、底水量对二氧化钛水解过程中水合二氧化钛粒子的粒径、过滤时间和水解率的影响，给出了各响应与4个操作条件的回归关系模型，并给出了最优的操作条件。该结果将用于指导工业生产。     

国内钛白粉的应用、生产工艺和市场

介绍了钛白粉的应用和国内生产情况、分析了硫酸法和氯化法生产工艺的优缺点和国内钛白粉的市场前景。     

二氧化钛光催化氧化亚硫酸钠

利用二氧化钛催化氧化亚硫酸钠,研究催化剂等操作对亚硫酸钠氧化速率的影响。通过改变光照条件、通入空气流量、紫外线波长等因素,探究提高二氧化钛催化活性的原理。结果表明,二氧化钛在光照条件下可以催化氧化亚硫酸钠;使用紫外线照射会比在日光下催化剂的催化活性高;在使用254 nm的紫外光照射时比使用365 nm紫外光照射时的催化剂催化活性高;空气流量控制在1 L/min时,可以明显提高反应速率,加快亚硫酸钠的氧化速率。