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相似文献
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1.
鞍钢炼铁厂在消化引进国外新型高温热风阀技术后,与秦皇岛冶金机修总厂合作,设计研制了我国第一代新型高温热风阀,并于1981年10月首次在鞍钢9号高炉上应用获得成功。该阀主要特性是,水圈冷却水为双进双出,冷却强度提高一倍;阀板的冷却水通道改为“蚊香”状,使流向更趋合理,阻力减小,水流速度由旧阀的0.27米/秒提高到0.69米/秒:阀柄和水圈捣打耐火材料,使热阻增大近三倍。生产实践表明,新型高  相似文献   

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长期以来,我国热风炉所使用的热风(?)不仅寿命短,而且热损失大,随着风温的提高.旧式热风(?)的缺点日益突出.我厂利用高炉大修之机.采用了秦皇岛冶金机修总厂新设计生产的φ900mm热风(?).使用寿命长,热损失少,值得推广.  相似文献   

3.
就如何提高热风阀门的使用寿命,通过对热风阀关键部件——阀板的损坏分析,提出了改进措施,并应用于实践。  相似文献   

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胡夏雨  薛晓天 《炼铁》1995,14(5):1-4
从1995年元月开始,马钢二铁厂4座300m^3,高级炉实行富氧大喷煤操作,喷吹煤种为无烟煤。在富氧率1%~2%,风温1070℃的条件下,1~5月份全厂平均煤比达130.2kg/t铁,置换比0.828,高炉操作稳定顺行。  相似文献   

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新型热风阀     
郾城冶金设备配件厂为云南省牛场铁厂100m~5高炉设计的通径φ500mm的新型热风阀,经过三年半的运行试验,证明该阀基本上保证了在风温1150℃工作情况下的正常使用,各种技术指标均达到了设计要求。目前该厂正在拟定产品的制造标准,并准备在100m~3左右的中小型高炉上推广应用。 这种新型热风阀的阀体内部是无内水圈式的大空腔,在阀体下端有4根进水口管,上端有4根出水口管,管径均为G1 (1/2)。冷却水以0.15MPa的压力经进水口管进入阀体的大空腔内,便全方位迅  相似文献   

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1986年5月在马钢10号高炉进行了入炉热风温度测定工作,我们采用了自制的镍铬—镍硅铠装热电偶进行固定直插式连续测量,使入炉风温测量工作简单、安全、可靠。并根据该高炉在直吹管内喷吹煤粉的情况,摸索了沿吹管轴线的温度分布,找出了合适的入炉风温测定点。1.入炉风温测定点的确定与电偶制作入炉热风温度的测定,我们改用固定直插式镍铬—镍硅热电偶。在3号风口试测。  相似文献   

9.
许实友  周培 《江苏冶金》2000,28(3):42-43
马钢二铁厂现有四座300m~3级高炉,冶炼含V炼钢生铁,近年来通过提高工艺装备水平,强化生产技术和管理措施,全厂高  相似文献   

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本文介绍二铁厂通过改善原燃料条件,提高工艺装备水平,强化高炉冶炼等有效措施,提高了主要技术经济指标,促进了生产技术的进步。  相似文献   

11.
为满足高炉送风温度越来越高的要求,河南省漯河冶金机械厂开发了新型衬里热风阀糸统部件,在送风温度1100℃条件下各项性能稳定。 热风阀用碳钢阀板,抗高温氧化温度1000℃以上,阀门不变形,密封性能稳定。同时在烟道阀改用水冷,燃烧阀门的密封面上增加复合耐腐蚀材料。在主要部件上改用球铁制造,提高阀门强度。  相似文献   

12.
由于高炉普遍的采用喷吹燃料新技术,实行高温高压操作,风温由过去的1000℃以下提高到1100~1300℃,压力由0.8~1.5kg/cm~2提高到2.0~5.0kg/cm~2 高炉实行强化操作,就必然提出加大  相似文献   

13.
马钢二铁厂炼铁原料中含有少量钒钛,导致其生铁一级品率长期徘徊在80%左右。1997年,通过在1号高炉上确定合适的「Si」+「Ti」值(≤0.75Z%)、「S」目标值(0.038%)、「S」波动范围(0.028%~0.050%)和采娶稳定渣性能以及定期自身洗炉等一系列技术措施,将其生铁一级品率提高到了85.69%。  相似文献   

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刘贤斌  刘维勤 《炼铁》1998,17(5):31-34
马钢二铁厂炼铁原料含有少量钒钛,生铁一级品率徘徊在80%左右。1997年,在1号高炉上通过确定合适的「Si」+「Ti」值、「S」目标值(0.038%)及「S」波动范围(0.028-0.050%)和采取稳定炉渣性能及定期自身洗炉等措施,生铁一级品率提高到了85.69%。  相似文献   

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马钢二铁厂4^#高炉晚期在冷却壁破损严重和设备老化的情况下,通过采取冷板A、B、C控制,尽量减少慢风、休风,保证全风操作及加强管理等措施,使得高炉晚期炉况顺行,达到了较好的技术经济指标。  相似文献   

18.
刘贤斌  朱胜利  刘维勤 《炼铁》2000,19(2):41-42
1 引言 马钢二铁厂1号高炉(300m~3)自1994年大修开炉以来,未出现过重大炉内操作事故,炉况基本保持顺行,1999年1~4月,高炉利用系数在2.2以上,焦比在440kg/t以下,煤比在135kg/t以上。进入1999年5月,由于高炉冶炼条件发生变化,操作上未能及时调整参数适应变化,炉内状况逐步恶化,  相似文献   

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《炼铁》1984,(3)
马钢二铁厂二号高炉上料系统,自1983年7月开始应用秤量自动补偿微型电子计算机控制入炉原料的秤量操作,取得了良好效果. 1、实现了操作标准化、统一化过去人工上料往往存在三班操作不统一的现象,而微电脑则可根据上料工艺技术要求,准确执行上料指令,严格按上料设定值组织秤量作业,从而保证了操作标准化、统一化. 2、能自动补偿,秤量误差小人工秤量平均误差为2-2.4%,因人  相似文献   

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