医用硅橡胶的最新进展

介绍医用硅橡胶特性的同时，以国外医用硅橡胶制品的开发及应用为例，就我国医用硅橡胶制品的最新进展做了述评。     

Truseal公司二合一硅橡胶硫化装置

英国硅橡胶生产厂Truseal公司最近开发了一种硅橡胶挤出制品硫化装置，能在６０秒内将卧式配置转变为立式装置。该装置用于挤出后立即进行初始定型硫化硅橡胶，然后再进行二段硫化以除掉挥发性物质。这种申请了专利的设计，名叫Combi－Cure，使用气动装置给予卧式／立式转换，还可以进行自动牵引控制，以提高挤出制品的尺寸的精确度。硅橡胶硫化选择立式还是卧式取决于不同因素，有些硅橡胶异型件立式加工时易拉伸变形，因此最好采用卧式。这种装置最高工作温度为８００℃，加热腔带有可调陶瓷门，以获得最大的热保持率，可以用于制造硅橡…     

瓦克开发出拉伸性能出色的硅橡胶密封剂

一种由ELASTOSIL 7000N制造的静止测试样条。WACKER硅橡胶的新型硅弹性体能够被拉长100％以上。 德国慕尼黑消息，为了扩展用于门窗建造，门板密封和卫生清洁应用现有密封剂的应用范围，瓦克公司（WACKER）开发了三种新型硅橡胶密封剂：ELASTOSIL 7000N，ELASTOSIL 8000N和ELASTOSIL 9000N。     

有机硅橡胶去油技术的开发

丹麦Nanon公司开发成功用于有机硅橡胶回韧和去油的技术。该环境友好工艺在液态CO2下洗涤45min即可，该工艺有助于去除有机硅橡胶中的挥发性残余物，并可替代在200℃烘箱中后硫化4h的传统方法。     

导热硅橡胶的研究进展

概述了导热硅橡胶的导热模型与导热机理;介绍了国内外导热硅橡胶的研制与开发情况,提出了提高硅橡胶导热性能的三种途径;阐述了导热硅橡胶的应用及发展方向.     

高强度高抗撕热硫化硅橡胶的开发

高强度高抗撕热硫化硅橡胶的开发     

高性能热硫化硅橡胶的开发

高性能热硫化硅橡胶的开发是一项基础性研究课题，除需要正确的理论指导外，新材料的应用也是非常重要的。由于硅橡胶胶料的配合体系不同于其他橡胶，配方比较简单，所用原材料仅仅4～6种，所以要想同时解决多方面的问题，就必须采用多功性的原材料(生胶、白炭黑、结构控制剂、硫化剂等)，否则，将是非常困难的。     

德固赛公司成功开发出低滚动阻力的硅橡胶

德固赛公司一直致力于开发减少轮胎滚动阻力的硅橡胶，目前该产品已在欧洲的轮胎厂获得了成功应用，硅胶轮胎每年可以减少燃油消耗3%～5%，为消费者节约数百美元的开支。     

氟硅橡胶材料的未来发展方向

<正>氟硅橡胶最早于1956年由美国Dow Corning公司和空军部门研制开发并应用于航空领域,随后前苏联德国日本等国先后开发出一系列产品使得氟硅橡胶性能和质量得到了逐步的改进。我国最早于1966年由中科院和上海有机氟研究所协作制得相当于美国LS420的氟硅橡胶生胶,并成功开发出性能优良的SF系列氟硅胶料。近年来我国氟硅橡胶发展较为迅速,部     

杭州矽能万吨硅橡胶材料项目开工

7月27日．杭州矽能新材料有限公司年产1万t铂金硫化液体硅橡胶材料及产业化应用项目，在浙江省临安市开工。项目预计总投资2．4亿元，投产后年生产能力可达1万t液体硅橡胶和1500套生产设备，预计年销售产值可达15亿元。杭州矽能新材料有限公司是专业从事液体硅橡胶生产和加工设备开发、销售的高新技术企业。     

医用高透明高强度液体注射成型硅橡胶(LIMS)的制备与研究

以D4(DMC),乙烯基双封头,乙烯基环体,六甲基二硅氧烷等为原料,四甲基氢氧化铵为催化剂合成了摩尔质量和乙烯基含量不同的乙烯基硅油;以高含氢硅油,含氢双封头,D4合成实验所需的含氢硅油;以白碳黑为填料通过密炼等工序制备了医用高透明液体注射硅橡胶。结果表明要制备高透明度的医用液体硅胶需要大于300m2/g气相白碳黑为填料。用干法处理比湿法处理白碳黑效果好且符合FDA等医用要求,当铂金用量为20～25ppm,抑制剂用量为0.10～0.16%时,能够满足液体注射成型硅橡胶的加工性能和成型周期性。     

硅橡胶在电力系统外绝缘中的应用

通过试验数据分别分析了在输变电设备上使用的室温硫化硅橡胶和热硫化硅橡胶（HTV）的运行特性，着重介绍了运行条件对HTV硅橡胶憎水性能的影响、运行HTV硅橡胶的耐漏电起痕及电蚀损性能、机械性能和积污特性。认为因老化引起的憎水性、机械强度、积污性能下降以及材料劣化均影响着其长期工作的可靠性，需改进配方，以满足外绝缘材料长期运行的要求；并比较了3种硅橡胶材料的老化试验方法：斜面法、1000h盐雾法及5000h老化试验方法的试验条件、试验程序、试验现象、试验结果和试验评定的差异。     

层状硅酸盐黏土/硅橡胶纳米复合材料的研究进展

层状硅酸盐黏土因其独特的纳米层状结构在改性硅橡胶高分子材料性能上具有明显的理论优势,其资源丰富、成本低和绿色无污染等特点在实际应用中受到广泛关注。本文综述了近年来层状硅酸盐黏土包括2∶1型结构如蒙脱石、凹凸棒石和1∶1型结构如高岭石、埃洛石等在改性硅橡胶高分子材料机理和性能方面的国内外最新研究进展,指出目前研究的重点主要集中在硅橡胶性能提高方面,如何使层状硅酸盐黏土粒子在硅橡胶基体中达到最佳纳米分散状态,从而获得性能优异的纳米复合材料是研究的难点。同时,展望了层状硅酸盐黏土/硅橡胶纳米复合材料的发展前景,旨在为层状硅酸盐黏土改性和高性能硅橡胶纳米复合材料的研究提供借鉴。     

耐化学腐蚀的复合绝缘子用硫化硅橡胶的研制

通过测定混炼胶对不同酸碱性浓度溶液中憎水性的丧失快慢来判定胶料的耐腐蚀性能。结果表明通过使得补强剂与填料本身的表面具备与硅橡胶相容性的基团,使在混炼过程中补强剂与填补能充分湿润均匀分散于硅橡胶中,从而提高憎水性和耐电蚀损性能。并添加了经环氧树脂E-20改性后的有机硅树脂,并通过优化配方和工艺使硅橡胶具有良好的柔韧性、防水性,高绝缘性能和介电强度及高憎水性能,及优良的耐化学腐蚀性。     

硅橡胶材料在不同压缩位移下的疲劳寿命研究

以硅橡胶为研究对象,依据裂纹增长特性,计算得出硅橡胶的疲劳寿命估算法则,即疲劳寿命与压缩位移近似成反比,并通过压缩位移分别为2 mm、4 mm、6 mm和8 mm,动态变形为±2.8 mm的疲劳试验验证这一结论。试验结果表明,具有一定阻尼性能的硅橡胶材料疲劳寿命与压缩位移近似成反比。在实际的工程应用中,可以采用增加压缩位移的方法加速硅橡胶的疲劳试验。     

Study on the high-temperature damping properties of silicone rubber modified by boron-terminated polysiloxane

Rubber damping materials have important applications in modern industrial systems. However, their damping temperature range is low, which is not suitable for the damping demand under high temperature conditions. At present, there is very little research on the damping performance of rubber under high temperature conditions. Silicone rubber has excellent high temperature resistance but poor damping in its application temperature range. In this study, a boron-terminated polysiloxane (PBS) was prepared by modifying hydroxy-terminated polydimethylsiloxane (PDMS-OH) with boric acid (BA). The molecular structure of PBS was confirmed by Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR), nuclear magnetic resonance (NMR) and gel permeation chromatography (GPC) analysis. Rheology measurements revealed that PBS was a “shear hardening” material. Then, the silicone rubber was modified with PBS. With the introduction of boron atoms, boron and oxygen dative bonds with dynamic properties could be formed inside the silicone rubber, which played an energy dissipation role in the process of association/dissociation. Dynamic mechanical analysis (DMA) showed that the loss factor (tan δ) of modified silicone rubber was greater than 0.3 in the temperature range of 81.5°C–250°C, which was higher than the loss temperature range of conventional damping rubber. The cyclic stress–strain test also showed that the modified silicone rubber still had high dissipation coefficient (DE) at high temperature. Therefore, the PBS-modified silicone rubber prepared by this method achieved excellent damping performance under high temperature conditions.     

单组分室温硫化硅橡胶的配制(四)

介绍了低拉丝性、防污性及防霉性脱酮肟型单组分RTV硅橡胶密封剂的配制方法，分别讨论了密封剂配制工艺及添加含咪唑啉基的聚有机硅氧烷，高吸油材料、硅橡胶微粉，疏硅氧烷剂、三唑基化合物对脱酮肟型单组分硅橡胶密封剂性能的影响。     

缩合型室温硫化硅橡胶耐热性能的研究

采用单因素变量法研究了不同的生胶(107胶)分子量,硅烷交联剂、催化剂以及硅烷偶联剂对缩合型室温硫化(RTV)硅橡胶耐热空气老化的影响,并初步探讨了自制有机硅高沸树脂对RTV硅橡胶在空气中耐热性的影响。通过热重分析仪(TGA)表征了RTV硅橡胶的热失重。结果表明,催化剂对RTV硅橡胶的耐热性有很大影响。有机硅高沸树脂可适当提高RTV硅橡胶的耐热性能,且在一定范围内,RTV硅橡胶的最大热失重温度和最终残炭率均随高沸树脂添加量的增加而增加。耐热性较好的RTV硅橡胶组分为:较高分子量的107胶、正硅酸乙酯、氨丙基三乙氧基硅烷、钛酸丁酯,以及适量的有机硅高沸树脂。     

增塑剂对硅橡胶硫化胶性能的影响

在确定硅橡胶基本配方的前提下，分析了增塑荆对硅橡胶硫化胶性能的影响。研究结果表明，试验中选用的酯类增塑剂和醇类增塑荆均能明显降低硅橡胶硫化胶的模量，但采用自制的环氧改性胶粘荆进行硅橡胶硫化胶与金属粘接时，含酯类增塑荆的硫化胶粘接效果较好。试样破坏形式为橡胶内聚破坏；而采用醇类增塑剂的硫化胶。粘接质量较差。试样破坏形式均为粘接面破坏。