叶片泵性能曲线的改善

在某些情况下,叶片泵各过流部件制造尺寸可能与设计图样不一致,因此需要用一些相对简单和经济的方法修改叶轮或蜗壳的几何形状和尺寸,以便得到所需的性能曲线;有时也可能要求适当修改图样,以挽救一批产品。     

基于特征值灵敏度修改的叶轮结构改进设计

在应用Ansys软件进行叶轮模态计算时，确定叶轮的结构尺寸是建立实体的重要步骤。在引入特征值灵敏度修改理论，给定第一阶固有频率修改数值的条件下，对叶轮的刚度进行了修改。确定出关键尺寸后，对叶轮进行了有限元计算和实验模态分析；比较了二者结果和分析了误差并最终给出了符合设计要求的定型叶轮。     

几何参数对离心叶轮强度和气动性能影响的研究

使用有限元计算软件和内部流场计算软件对所设计的几个具有不同几何尺寸的离心压气机叶轮的强度和气动性能进行了计算。结果表明反弯叶片可降低叶轮出口处叶片根部附近的应力,但会造成叶片根部前缘区域应力集中,且反弯叶轮的气动性能和原型叶轮差别不大。前倾叶片能在很大程度上降低叶轮出口处叶片根部应力,前倾角越大出口叶根处应力减小越多;随前倾角增大,叶轮气动性能恶化程度加剧;叶轮的背盘形状对叶轮的应力影响较大,尤其是出口处的背盘厚度对出口处叶片根部区域的应力起主因作用。研究得出叶片几何及背盘形状因素对叶轮应力分布的影响规律,另外还得到了叶片几何形状对气动性能的影响规律,这些工作为叶轮的多学科优化设计提供良好的基础。     

基于工程约束的参数化设计技术研究

目前的参数化软件只能提供产品的几何设计支持 ,即设计人员在屏幕上绘制产品的几何形状 ,然后通过修改屏幕上几何形状的尺寸对设计结果进行修改 ,很不直观。为此 ,文中提出了两层设计方法 ,应用该方法 ,设计者可以通过增加工程约束的方法 ,使所设计的几何形状与产品模型建立联系 ,从而在对设计结果修改时可以通过熟悉的工程语义进行。同时 ,该方法还允许不同产品设计共用同一个几何体 ,从而大大提高设计效率     

离心压缩机三元叶轮形状优化设计

在三维参数化建模的基础上,对某离心三元叶轮进口叶片的前缘进行了形状优化设计,在叶轮质量和变形满足要求的条件下,得到了叶轮进口叶片前缘的最优结构尺寸参数.降低了叶轮最大应力并改善了应力分布状态,为离心压缩机三元叶轮设计提供了重要的依据.     

离心泵叶轮子午面型线的计算

利用离心泵叶轮子午面形状的几何关系，导出确定离心泵叶轮子午面型线的几何关系式，这一方法是水泵叶轮计算机辅助设计中不中缺少的一部分。由此设计出的叶轮满足轴面速度尚半径方向分布规律的要求。     

基于SolidWorks中参数化智能零部件在装配体中的应用

所谓参数化设计是指参数化模型的尺寸用对应的关系表示，变化一个参数值，将自动改变所有与它相关的尺寸，通过调整参数来修改和控制几何形状，自动实现产品的精确造型。对于参数化模型而言，主要有两个内容：几何关系和拓扑关系。几何关系是指具有几何意义的点、线、面，有确定的位置和大小；拓扑关系反映了形体的特性和关系，如几何元素之间的邻接关系。在工程实际中，     

整体叶轮五坐标加工与三坐标检测一体化技术的研究

分析了整体叶轮的几何形状特点和加工难点,介绍了在UG7.0上采用细分技术,拟合生成样条曲线,利用三坐标测量仪检测技术对加工好的整体叶轮各种尺寸进行检验,提出了整体叶轮设计、加工与三坐标检测于一体化的方法。     

离心式压缩机三元叶轮的设计研究

离心式压缩机三元叶轮的设计中,有许多参数需要根据设计人员的经验和判断来选择,这对叶轮性能的优劣关系很大。本文通过设计和试验研究,以及计算结果与实验的对照分析,对设计高效叶轮的经验参数进行了着重探讨。     

变角螺线圆柱形叶片的绘型方法

一、前言叶轮是泵的核心部分,泵的能量特性和汽蚀特性均与叶轮的水力设计有重要关系。叶轮的水力设计可分为三步:(1)叶轮主要参数的选择和计算;(2)叶轮轴面投影图的绘制;(3)叶片的绘型。确定叶轮主要参数即决定叶轮的主要尺寸,这是叶轮水力设计的首要内容。叶轮轴面投影图的形状亦十分     

计算机辅助修改图形尺寸

针对二维图形系统只能逐段修改图形，不易充分显示ＣＡＤ系统的优越性，因而采用尺寸叠加原理，使得图形上某个尺寸修改后，其它相关尺寸就自动一起修改，仍旧保持原来的几何形状，大大地节省了设计绘图的时间。     

应用Bladegen的离心叶轮三维建模新方法

由于离心叶轮外形的复杂性,用传统的三维造型软件直接建模步骤非常繁琐,处理数量庞大的坐标点更是费时费力。通过对叶轮造型方法进行研究,提出了一种基于Bladegen的离心叶轮造型方法,避免了数据调入和数据处理的繁琐,根据计算得到的几何尺寸运用Bladegen生成叶片型线,再将生成的叶型数据文件导入Pro/E进行实体造型。将Bladegen运用到叶轮造型中可以快速生成满足相关条件的叶轮,同时以数据文件作为两个软件之间的桥梁方便了模型的修改,缩短了叶轮设计周期,节约了成本。     

基于PB-NSGA-Ⅲ算法的高速离心泵叶轮性能优化研究

为探索提高高速离心泵综合水力性能的方法，以IS-60-50-158型高速泵叶轮的几何模型为基础，对高速泵叶轮进行了多目标优化设计。首先，采用数值模拟方法对初始的高速泵进行了数值模拟，并确定了设计参数；然后，确定了优化变量并对优化变量均匀抽样，建立了叶轮几何参数组合与性能参数间的近似模型；最后，应用双指标的基于参考点非支配遗传算法(PB-NSGA-Ⅲ)求解并寻找出满足性能要求的几何参数组合，以优化高速泵叶轮模型，并对优化结果和高速泵的流场进行了对比分析。研究结果表明：将优化后的叶轮用于该高速泵，进行全流道数值模拟分析后，设计工况点的水力效率提高了2.22%;叶片头部的静压有所提高，最低静压区域面积减少。数值模拟结果与优化方法获得的性能参数有很好的一致性，证明该优化方法可快速、可靠地对高速泵叶轮进行多目标水力优化设计。     

混流泵叶轮三元可控速度矩的设计

介绍了一种混流泵叶轮叶片的设计方法——准三元设计法.该方法是以速度矩Vur为控制变量,通过正反问题迭代计算,从而构制出叶片,力求使叶轮叶片形状与叶轮内实际流态相吻合,从而得到性能优异的混流泵.     

基于CFX软件设计离心压缩机三元叶轮

以某试验压缩机叶轮为模型,采用CFX软件设计三元叶轮,介绍了如何设计叶轮以及怎样通过调节叶轮的几何参数值改进叶轮,进而获得数值模拟中的高效率叶轮。     

基于PRO/E“逆向工程”的三元叶片测绘设计

因三元叶片为空间曲面,无法用普通方法测量,故尝试应用光笔测量仪测取闭式三元叶轮叶片及相关表面坐标点,应用PRO/E"逆向工程"等曲面功能,处理测取的坐标点,进行三元叶片"复制"设计,并通过几何分析验证了"复制"的叶片曲面曲率变化平稳,与原始数据基本吻合。该方法能够很好地满足三元叶轮叶片的测绘要求。     

离心泵叶轮和泵体形状对扬程曲线驼峰的影响

综述了目前国内外减少或消除离心泵扬程曲线驼峰的研究现状;总结了叶轮和泵体各几何参数、形状以及叶轮和泵体相对位置对离心泵扬程曲线驼峰的影响情况及其设计和选择原则。     

运用正反问题迭代法进行叶片式气液混输泵叶轮的水力设计

基于正反问题迭代,提出了叶片式气液混输泵叶轮水力设计的方法。叶轮叶片的初始几何形状根据给定的速度矩分布规律进行设计,通过叶轮内CFD三维流场分析结果,改进流道参数和速度矩分布规律以优化叶片几何参数和流场分布。外特性试验结果表明,设计叶轮可在较宽的流量范围及含气量范围下工作,最优工况效率可达44．0％,且能在短时间内输送100％的气体而不发生气堵现象,证明了该设计方法的有效性和可靠性。     

复杂机件内腔弹性实体的测绘法

某厂在从国外进口的设备中高压液泵里的叶轮最易磨损,为了解决叶轮的复制问题,我们研制了弹性实体测绘法。本法可保证被测件几何形状的再现性和机件尺寸的准确性。     

离心式三元叶轮焊接坡口五轴加工刀位算法

根据三元叶轮焊接坡口大多采用手工修磨方法加工的现状和某企业对焊接坡口加工的图纸要求,首先将叶片中性面盖盘曲线拟合为NURBS曲线,并对其进行离散处理.再根据切削平面内圆柱铣刀与坡口的几何关系,开发出圆柱铣刀五轴侧铣加工三元叶轮焊接坡口的刀位算法.经仿真与试切加工,完全满足图纸要求.本算法不仅适用于两件焊式三元叶轮,同时适用于手把焊式二元叶轮和开槽焊式二元叶轮焊接坡口的五轴侧铣数控编程.实现了叶轮类零部件焊接坡口的数控加工,可有效的提高叶轮的加工精度和加工效率,提升焊接后叶轮的强度,并极大的减轻了操作工人的负担.