纯碱工业蒸氨工序节能技术的应用

本文介绍纯碱工业蒸氨工序的节能措施，通过生产实践证明；只有不断采用新工艺、新技术、新设备、生产能源降低、产品成本降低，这样可以大大节约能源，增加了工厂的经济效益和社会效益。     

泡罩式蒸氨塔精馏段的改造

通过蒸氨塔精馏段的改造,提高回收氨的效果,促使CO2基本驱尽,降低蒸汽消耗,减少硫酸钙结疤在塔内的形成,从而明显增加蒸氨塔的连续操作周期,降低生产成本。     

波纹管换热器在蒸氨系统中的应用

本文论述了波纹管换热器代替钛板换热器后的运行情况 ,及对节能降耗、降低蒸氨塔顶阻力 ,提高单塔生产能力等方面做了介绍     

管壳式混合蒸气冷凝器换热面积的校核计算

通过数学模型描述了冷凝过程的传热与传质机理;并利用简便设计法原理分过热段和饱和段对管壳式混合蒸气冷凝器进行了换热面积的校核计算。由计算实例对其计算精度和有效性做了验证,同时指出了换热面积随冷凝过程的变化规律。     

氨合成系统冷交换器面积配置探讨

对氨合成系统冷交换器的热平衡进行了编程计算，分析和探讨了冷交换热面积的合理配置；通过计算实例，对进出1：2温度、换热面积和氨冷耗氨进行了比较。结果表明，在投资许可的情况下配置较大的冷交换热面积在合成流程中是合理的。     

干法回收硫酸铵母液的蒸氨技术

介绍了利用干法蒸氨技术处理ADC发泡剂有酸缩合母液回收氨气的机理、工艺、存在问题的解决办法,并展望了该技术在其它氨氮废水处理方面的应用。     

蒸氨系统的改造

2009年我厂新建1套120m3/h蒸氨分解系统,但投产后出现了一些问题,如蒸氨废水中的挥发氨达到2 000mg/L、氨分解炉体烧红,因此停工进行二次改造. 1 生产工艺及特点 由洗涤工序来的富氨水进入原料氨水槽.鼓冷工序来的剩余氨水经气浮除油机进入剩余氨水槽,用泵送至陶瓷管除油器后也送入原料氨水槽.原料氨水与蒸氨废水换热后通过混合器与碱液混合进入蒸氨塔蒸吹.蒸氨塔顶氨汽经过氨分缩器后进入氨分解炉分解,同时氨汽还可经冷凝冷却器生成浓氨水,送往脱硫系统补充碱源.蒸氨废水与原料氨水换热后进入一段冷却器冷却后,一部分送生化污水处理站处理,一部分经过二段冷却器后送洗氨塔循环洗氨,另一部分送氨分解炉作尾气的冷却介质.     

斯那姆氨冷凝器的改进设想

剖析斯那姆氨汽提法尿素生产装置中氨冷凝器的设计缺陷,提出改进措施。     

改变蒸氨塔氨汽路径的操作经验

按我厂的原设计流程,从蒸氨塔顶逸出的氨汽经分缩器冷凝冷却后进入煤气中间冷却器,与煤气混合后作为脱硫脱氰工序的补充氨源。由于我厂的煤气中间冷却器和后续的煤气管道均采用碳钢材质,故腐蚀极为严重,自1995年以来,煤气管道每年需进行一次大修。为此,我厂于2001年4月进行了技术改造,将蒸氨塔顶逸出的含氨10%～12%、温度85～100℃氨汽直接引入硫铵工段的1号酸洗塔的煤气进口管中,与煤气混合后进入酸洗塔。由于煤气中的硫化氢和氰化氢等腐蚀性介质已在前面的工序中脱除,较好地解决了中间煤气冷却器至脱硫塔之间煤气管道的腐蚀问题,一年多来…     

蒸氨系统改扩建工艺设计

为脱除氨水中的水分,利用蒸馏原理扩建蒸氨系统。介绍了蒸氨系统的工艺流程;对主要工艺参数进行了物料衡算和热量衡算;确定了蒸氨塔的内径、塔板浮阀数和理论塔板数,对设计中工艺过程可能出现的问题进行了讨论。     

蒸氨系统的改造

针对原蒸氨系统存在蒸氨塔脱氨效率低、脱硫效果差等问题,提出了蒸氨设计思路,实际应用效果良好。     

直接蒸氨工艺与间接蒸氨工艺的比较

简要介绍了直接蒸氨工艺与间接蒸氨工艺,利用化工过程模拟软件PROⅡ对两种不同的工艺路线进行模拟,并通过模拟计算结果对两种工艺的蒸汽消耗、循环冷却水消耗及塔底废水控制指标进行对比,指出两种工艺优缺点,并对蒸氨塔选型加以介绍,为企业因地制宜地制定蒸氨工艺流程,选择合适的蒸氨塔提供参考。     

蒸吸氨系统氨耗高的原因及改进措施

氨碱法生产纯碱工艺中氨耗是衡量蒸吸氨系统运行好坏的重要标志,以实际生产中对氨耗高的分析和解决措施论述蒸吸氨系统的管理和改造等方面的技术问题。     

卧式氨冷凝器腐蚀原因及改造措施

分析了卧式氨冷器腐蚀的原因,改造后冷凝效果得到了极大的改善,设备寿命得到了延长。     

蒸氨氨分解改为磷铵法生产氨水的实践

随着焦化行业日益严格的环保要求,尾气治理势在必行,特别是焦化一直沿用的蒸氨氨分解工艺,其氨分解尾气达标排放一直困扰许多企业。结合拜城县众泰煤焦化有限公司煤气净化蒸氨氨汽燃烧分解处理工艺现状,提出实施工艺技术升级和环保改造。     

解吸塔及蒸氨塔的改造与计算

通过解吸塔和蒸氨塔的改造实例，应用模拟计算结果，讨论了它们各自的不同流程设计及特点。比较和分析了不同改造要求下的各设计方案。     

氨汽提尿素装置中压甲铵冷凝器改造总结

总结了中压甲铵冷凝器列管结垢的原因及相应的技术改造,并就中压的热平衡问题,提出了新的改造措施.     

灰乳及灰粉母液蒸氨工艺技术探讨

对氨碱法纯碱生产过程中应用的灰乳及灰粉母液蒸氨工艺技术进行介绍探讨,提出了一种全灰粉蒸氨工艺技术方法,以期实现充分利用灰粉消化热能、减少水分进入蒸氨系统,达到降低蒸氨能耗的目的。     

浅析焦化厂蒸氨改造的工艺选择

分析了传统水蒸汽蒸氨的缺点,介绍了几种蒸氨新工艺,着重介绍了烟道气余热负压蒸氨,最后提出了选择蒸氨工艺的建议。     

热虹吸式再沸器在焦化蒸氨中的应用

在我国焦化界现存蒸氨工艺一般为直接蒸汽蒸氨工艺,一些焦化企业先后进行了管式炉间接蒸氨、再沸器强制循环蒸氨和烟道气再沸器蒸氨的尝试。这些蒸氨工艺因各种原因并没有得到广泛的应用。公司对热虹吸再沸器蒸氨技术进行了探讨和工艺改造,不但减少了蒸氨废水产量而且又能对冷凝水进行回收利用。本文重点介绍了热虹吸再沸器间接蒸氨的工艺原理、特点及投用后的成效。