柴油机关键零件工艺规划支持系统研究

主要介绍了基于Eclipse平台的船用柴油机关键零件工艺规划支持系统的实现方法,详细讨论了该系统平台的功能配置和主要功能模块,论述了工艺资源的管理与建模,以及定位方案的分析与管理过程,切削模型的实现与管理过程,并讨论了某类零件的切削参数优化方法.这些内容都是以产品的高效高速切削加工为背景进行探讨的,并在企业中得到了成功应用,为将工艺规划技术应用于其它零件的工艺设计奠定了基础.     

基于PDM的协同工艺管理系统研究及实现

为了满足工艺信息系统对多用户协同工作与管理功能的需求,以PDM为集成平台,利用Web技术支持多任务与多用户的并行和异地协同工作及支持信息的并行传输和共享的特点,研究在协同环境下,基于XML的产品工艺数据的表达和存取方式,基于Web的工艺文件表达方式和管理技术,零件工艺设计的协同以及由此带来的新的工艺文件管理机制,详细论述了协同工艺管理系统的体系结构和关键实现技术。     

一种铸造工艺设计新方法

通过CAE软件与自主构建的数据库有效集成,完成了风电轮毂铸造成形工艺设计,构建了大型复杂铸件成形工艺设计新方法.工艺设计是以数据库为基础,以CAE热分析软件为平台,逐步完成工艺的加载,最终设计出该产品的成型工艺.新的工艺方法是以科学的方法解决了新产品材料成型难题,同时颠覆了以往CAE软件用来校验已设计工艺的优劣或优化工艺的思路,创建了与数据库集成的CAE独立设计材料成形工艺的新模式.     

钢桥焊接工艺评定软件开发及应用

针对钢桥制造业的特点,以工程产品为中心,基于行业标准,开发了钢桥焊接工艺评定软件系统,可以完成焊接指导书、焊接工艺评定及焊接工艺规程的编制和管理,并能够按照标准查询可替代的焊接工艺评定。本系统以产品为中心,可对工艺文件进行科学有效的管理,并克服了以往系统单纯管理工艺文件而与产品脱节的弊端。     

钎焊CAPP系统设计与开发

通过对钎焊生产工艺的分析、总结,以Oracle为数据库平台,采用面向对象技术方法,设计、开发了一套钎焊CAPP系统.该系统集钎焊工艺设计和工艺管理为一体.其中,工艺设计方式灵活、多样,设计出的工艺文件可输出为Office、PDF等常用格式;工艺管理能够完成对钎焊工艺数据和工艺文件的查询、编辑、输出等操作;另外,工艺文件可以自如的在两个子系统中传输、编辑.     

航空钣金数字化快速工艺准备系统的研究与开发

提出面向飞机钣金精准制造的数字化快速工艺准备系统的设计思想,构建其系统框架,分析了以CATIA平台为核心的系统集成与数据管理方式。设计与开发了快速工艺准备系统的子系统——模面快速设计与优化系统、快速工艺分析系统和工艺知识库系统。以橡皮成形工艺为例,介绍了系统开发和应用情况。     

基于JB4708-2005的承压设备焊接工艺评定系统

分析了承压设备(锅炉、压力容器、气瓶、压力管道)焊接生产制造企业焊接工艺评定流程,以产品为中心,建立了基于行业标准JB4708-2005的焊接工艺评定软件系统.焊接工艺人员在登录系统后,可以管理、查询和打印各种工艺文件,完成从焊接工艺评定必要性判断到编制和查询焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、接头焊接工艺卡以及各种试验报告的所有工作,而且通过系统提供的数据向导,实现焊接工艺指导书与工艺评定报告以及工艺规程之间的数据导入与导出,能够更加快捷地完成工艺评定工作.这与实际焊接工艺评定的一般流程较相符,很好地显示了系统的实用性.     

基于ProCAST的熔模铸造工艺改进

ProCAST是一种基于有限元理论的铸造专用数值模拟软件,用于辅助铸造工艺设计和优化,通过数值模拟和物理模拟相结合的方法,实现了计算机模拟生产,动态显示工艺历程,预测缺陷,辅助工艺改进,最终能够达到控制铸件质量的目的.本文以ProCAST为工具,以我厂典型熔模铸件的工艺改进过程为实例,来介绍铸造模拟软件在新品试制及老产品工艺改进过程中的应用.     

微波炉左右侧板的自动冲压工艺分析及模具设计

以左、右侧板为例,分析了制件成形工艺,根据产品要求,设计和制作了4副模具,满足客户要求.     

钣金零件设计与制造的辅助快速分析软件FASTAMP

基于改进的有限元逆算法开发了面向钣金零件设计与制造的商品化快速辅助分析软件FASTAMP.该软件考虑真实的冲压工艺参数和工艺条件,计算精度高、速度快,非常适合于分析钣金零件设计过程中可能存在的各种潜在缺陷,优化工艺设计,选择合适的板材,将产品设计、选材、工艺设计有机地联系起来,彻底改变传统产品与工艺设计过程中,主要依靠简单的解析理论、依靠经验和类比的设计思想.大幅度提高产品与模具设计制造效率,降低生产成本和开发周期,提高产品质量.     

过程管理集成测评系统研究

针对过程管理测评主要是对企业绩效的测评，而且主要借助于财务指标的事后测评这一现状，在比较过程管理绩效测评与过程绩效测评区别与联系的基础上，研究了过程管理绩效测评系统的内涵，对过程管理绩效测评系统进行了定义。提出了从过程管理实施过程的“利益相关者”(stakeholder)的角度出发，考虑财务指标与非财务指标相结合，定性指标与定量指标相结合，对过程管理实施整个生命周期进行实时测评的思想。基于这一思想提出了过程管理实施过程绩效测评指标的演绎方法和一套典型的绩效指标，提出了利用模糊综合测评方法对过程管理绩效进行综合测评的测评方法，建立了过程管理集成测评系统体系结构并开放了相应的软件系统。     

工程机械焊接结构件装焊工艺流程及数据管理系统

介绍了对网络化工程机械焊接结构件装焊工艺CAPP系统中工艺制定人员，文档版本以及数据进行管理的计算机辅助系统（CAPM）。该系统是基于COM技术开发的，可以对工艺修订流程和工艺修订人员协同工作以及其它管理功能进行动态指定。     

铸造生产全过程的质量管理与实践

铸造产品质量的影响因素众多,生产过程中的质量管理难度较大,所以要在竞争激烈的市场中生存且领先,铸造企业就必须对铸造生产全过程的质量控制进行前移,且有效实施;实践证明,要生产出品质高且成本相对较低的产品,可以运用国际标准化的质量、安全和环保一体化管理体系来提升产品质量的保证能力。     

基于产品结构树的汽车零部件工艺信息管理系统

介绍了AutoCAD 2000环境下的基于产品结构树的汽车零部件工艺信息管理系统.提出了产品结构树的模型,产品数据的获取和产品结构树的编程方法,实现了基于产品结构树的工艺数据和工艺文件一体化管理和查询.     

DHCR一体化管理系统的开发和应用

介绍了根据设备、工艺、信息化条件开发的DHCR一体化管理系统的功能和系统集成技术。系统上线后应用效果表明，该系统可显著降低能耗、提高轧线产量，并可根据生产过程实际情况对生产过程进行动态调度，实现炼铸轧一体化管理。     

精密锻造及其模具设计与制造技术

本文概括地描述了现代工业中精密锻造生产的现状 ,并就精锻用材料、设备以及支撑精密锻造的关键技术———锻造工艺设计及模具制造技术 ,进行了简单的回顾。就所研究开发的“实用锻造工艺设计辅助系统”做了介绍 ,该系统由 4个模块组成 ,对工艺设计人员有参考价值。最后探讨了精锻技术的研究动态     

工业企业设备集成维护管理研究综述

分析了先进制造模式下传统维护模式面临的挑战,提出了集成维护管理的概念内涵,重点从维护单元集成方法、计算机维护管理系统和集成维护管理系统三个方面对集成维护管理的研究现状进行了综述,并在此基础上提出了未来研究的方向.     

面向产品设计和工艺设计的板料CAE集成系统

基于模具行业广泛应用的NX平台,开发了面向产品和工艺设计的板料成形模拟参数化集成系统。该系统包括面向产品设计和工艺设计子系统,即帮助设计师在设计早期阶段即可发现潜在的设计缺陷;以及两个分析模块,即面向虚拟试模、实现板料成形的虚拟试模。在集成系统中可实现多工艺方案管理,自动生成多工艺方案,并进行并行计算,大幅度缩短了工艺参数的优化周期。通过工程实例,验证了集成方案的可行性。     

面向Web服务的制造企业业务流程管理集成应用研究

本文在探讨现代制造企业对信息资源与技术的实际需求基础上，针对企业在信息系统架构方面形成的一个个“信息孤岛”，采用企业应用集成(EAI)方法和技术，提出面向分布式网络环境下基于Web服务的企业业务流程管理集成应用解决方案与实现途径，有力地促进了企业实现各种遗产系统与新的企业应用系统的集成，更进一步促进制造企业加速实现信息化工程。