CIMS环境下汽车覆盖件模具CAPP的研究与开发

分析了汽车覆盖件模具的结构和工艺特点，提出了基于零件分组和面向工艺决策的特征描述方法；介绍了CIMS环境下汽车覆盖件模具CAPP系统。该系统采用特征信息与工艺规则相匹配的基于规则的工艺决策方法，以及按零件特征搜索相似零件工艺的基于实例的工艺生成方法，实现了工艺设计的自动化。     

面向中小企业的交互式CAPP系统研究

分析了中小企业工艺设计过程特点,研究了中小企业CAPP软件开发的结构、功能及其特点,构建了面向中小企业实际应用的交互式CAPP系统,阐述了实现CAPP系统的关键技术。     

面向CAPP的工艺资源数据库管理系统研究

分析了CAPP系统中工艺资源数据的特点，建立了工艺资源数据模型；研究了企业对工艺资源管理的要求，结合CAPP系统中工艺数据管理的要求和特点，提出了实用的CAPP系统的工艺数据库结构，并采用ODBC方法实现了对工艺数据的管理，同时为用户提供了方便快捷的工艺资源数据多条件查询，实现了企业对工艺资源数据的有效管理和利用。     

基于Web的气门产品CAPP系统开发

为满足工艺的协同设计、知识积累和快速复用的实际需求，在总结网络数据库查询方法的基础上，提出了基于Web的气门CAPP系统体系结构、功能以及系统的关键技术：零件信息的描述与输入技术、基于典型零件的工艺设计原理、Web实现技术及企业设备资源描述等。     

面向中小模具企业应用集成的CAPP系统的研究

针对目前市面上的CAPP软件不能很好满足中小模具企业的现状,分析了中小模具企业工艺设计过程特点,研究了适合中小模具企业工艺设计系统的基本特征,构建了面向中小模具企业实际应用的CAPP技术及系统,最后给出了在一汽铸模厂的成功应用。     

新一代的CAPP系统

传统的ＣＡＰＰ仅指工艺过程设计的计算机化，它的输出是技术文件。ＣＡＰＰ系统并不直接参与企业活动的全过程，也不考虑工艺过程设计与其他企业活动综合优化。作者提出开发新一代ＣＡＰＰ系统的方案，新一代ＣＡＰＰ系统应面向市场、面向企业活动的全过程。新一代ＣＡＰＰ系统的方案特点是利用系统工程方法并基于并行工程概念，讨论工艺过程设计与作业计划、生产调度和车间实际工况的综合优化，建立新的ＣＡＰＰ系统开发平台和工具。     

CAPP系统中通用化及实用化关键技术研究

CAPP系统开发中的通用化与实用化是CAPP系统难以推广和应用的一个主要因素。文章通过对CAPP中特征工艺模型、基于特征的工艺模板技术以及资源适配技术等关键技术的研究，提出CAPP系统通用化与实用化的开发思路，并通过在企业应用得以验证。     

在CIMS集成环境下对车间管理控制系统的研究

本文在分析CIMS发展现状的基础上对在CIMS集成环境下的车间管理控制系统进行了内部结构以及外部数据系统集成的研究。通过对车间管理控制系统阶梯控制结构以及与ERP及其它系统集成的分析从而达到对车间管理控制系统的系统分析的目的。     

面向产品的CAPP装配工艺决策

在CAPP中,面向产品装配设计过程,主要问题是如何建立产品与各个零部件之间的装配关系,如何创建装配空间。针对配电设备,论文对配电产品装配信息描述及产品装配过程进行研究,分析了CAPP中产品装配决策过程,并给出实例。     

面向模具制造的CAPP系统研究与开发

分析了模具企业中工艺设计现状，提出CAPP应用于在模具制造中必要性与可行性，介绍了CAPP系统的设计原理和功能结构，详细阐述了开发中的关键技术，基于UC平台，开发了面向模具制造的CAPP系统，通过运行测试，取得了令人满意的效果。     

基于Web的飞机产品制造BOM管理系统研究与实现

基于对飞机制造企业飞机制造工艺数据信息的生成、转化、流动与管理的研究，结合采用先进的计算机软件技术提出在CAPP系统的制造工艺数据信息的管理中应采用基于Web的计算模式，以EBOM和MBOM为核心完成对产品制造工艺数据信息的管理，介绍了基于Java和JSP开发的Web应用系统——APMBOMS。     

基于CAPP/PPS功能集成的自动工艺过程设计

分析了计算机辅助工艺过程设计和作业计划与调度系统串行工作方式的弊端,以ＳＴＣＡＰＰ为基础,建立了依靠制造资源模型实现ＣＡＰＰ／ＰＰＳ功能集成的ＣＡＰＰ系统的体系结构,论述了系统的一些关键技术。     

齿轮类零件工艺设计和管理系统的研究与开发

齿轮类零件按照齿形、结构特点进行分类,发现相同类的零件其加工方法有极大的相似性,即同种结构齿轮的加工具有相似的加工顺序、加工方式.基于此,开发了齿轮类零件CAPP系统,该系统通过PDM技术将零件信息、工艺信息、工艺管理信息有机的集成,达到数据的统一性和一致性.文章阐述该系统中主要模块的设计原理、实现方法.     

基于CAPP Framework平台的冲压CAPP系统

基于集成的CAPPFramework框架和开发平台构建了冲压工艺的产品信息模型，建立了冲工艺的知识库和规则库，应用数学模型决策、逻辑决策两种数学方法实现了工艺决策。并以某冲压厂为例，建立了冲压CAPP系统。     

汽车覆盖件冲压工艺设计现状及发展趋势

冲压工艺设计是汽车覆盖件模具设计与制造的基础 ,也是决定覆盖件能否顺利成形的关键。本文通过对汽车覆盖件工艺设计过程中关键技术 ,如成形性能分析、工艺方案设计、工序件设计及CAPP系统研究现状的讨论 ,分析了汽车覆盖件冲压工艺设计未来的发展趋势     

基于CAPPFramework开发平台的锻造CAPP系统

本文基于集成的CAPPFramework框架和开发平台构建了锻造工艺的产品信息模型,建立了锻造工艺的知识库和规则库,应用数学模型决策、逻辑决策两种数学方法实现了工艺决策。并以某锻造分厂为例,建立了锻造CAPP系统。     

过程管理集成测评系统研究

针对过程管理测评主要是对企业绩效的测评，而且主要借助于财务指标的事后测评这一现状，在比较过程管理绩效测评与过程绩效测评区别与联系的基础上，研究了过程管理绩效测评系统的内涵，对过程管理绩效测评系统进行了定义。提出了从过程管理实施过程的“利益相关者”(stakeholder)的角度出发，考虑财务指标与非财务指标相结合，定性指标与定量指标相结合，对过程管理实施整个生命周期进行实时测评的思想。基于这一思想提出了过程管理实施过程绩效测评指标的演绎方法和一套典型的绩效指标，提出了利用模糊综合测评方法对过程管理绩效进行综合测评的测评方法，建立了过程管理集成测评系统体系结构并开放了相应的软件系统。     

液压机产品快速开发系统研究

本文结合液压机生产厂液压机设计现状,针对液压机产品开发特点,利用PDM（产品数据管理）系统对数据能良好地集成、有效地传递和可靠地管理等功能,对液压机产品快速开发系统进行了研究,提出了一种基于PDM系统的液压机产品快速开发系统,它能有效地解决液压机产品开发中的瓶紧问题,缩短了液压机产品开发时间,并能对并行开发提供有力支持。     

支持并行工程的产品设计过程信息建模与管理技术

计算机网络，信息处理技术的发展，使得产品设计改变为基于并行协同环境下的开发活动，为有效管理产品的设计过程，本文首先把产品设计过程这一多信息模型进行了分解，建立了支持并行工程的产品信息模型。并针对这一模型构建了系统的三大管理模块产品数据管理模块，产品活动管理模块和产品组织管理模块，最后给出了该设计过程管理系统的总体框架。     

制造执行系统与企业资源计划系统的集成

制造执行系统在企业资源计划系统与设备控制系统之间构筑一座桥梁，连接企业上层管理与工作地之间过去一直被忽略但需要解决的信息断层。为了提高企业制造系统的性能，需要实现制造执行系统与企业资源计划系统的集成。介绍了制造执行系统与企业资源计划之间的信息流、集成框架和集成关犍技术，以实例说明了集成步骤。