空气压缩机排气温度高常见故障分析及处理

喷油螺杆压缩机因具有运转可靠、寿命长、效率高、气量不受排气压力影响、运转平稳、不发生喘振等特点而在各行业得到广泛应用。山西天脊集团高平化工有限公司采用的MH250型喷油水冷螺杆式空气压缩机排气量为38.8 m3/min和11.0 m3/min,排气压力1.0 MPa(表压),主要为装置提供空气、仪表空气、氮气,     

喷油螺杆空气压缩机运行故障分析

介绍了进口阿特拉斯GA90W喷油螺杆式空气压缩机的结构及工作原理。结合实际运行情况,重点分析空气压缩机排气量不足的原因并提出日常维护注意事项。     

喷油工艺螺杆压缩机的特点及应用分析

介绍了喷油螺杆压缩机的结构特点,着重介绍了喷油螺杆压缩机在工艺流程领域的应用情况,指出喷油螺杆压缩机的应用领域正在不断拓展,逐步取代了部分往复式压缩机.     

无油螺杆压缩机在燃料电池中的应用

由于环境污染、全球变暖、能源短缺等各方面原因,能量转换效率高且无污染的燃料电池汽车备受人们的青睐,作为燃料电池系统中重要部件之一的空气压缩机也成为研究的热点。西安交通大学压缩机研究所成功研制了可以应用于燃料电池的LG300型喷水螺杆空气压缩机以及具有体积小、质量轻、效率高的高速干式螺杆压缩机、膨胀机,并且经过与燃料电池系统配套使用,获得成功。     

两种空压机的使用比较

介绍了活塞式无油润滑空气压缩机及螺杆式空气压缩机的结构、工作原理及特点。改用螺杆空压机后维修费用大幅度下降，噪音大大降低，工作环境得到了改善。     

无油螺杆空气压缩机振动高的原因分析与对策

针对无油螺杆空气压缩机在生产运行中发生的振动增高现象,对机组振动高前运行情况和振动高后机组各主要部件损坏情况进行了详细的原因分析,结合日常对此类机组主机解体检修的实践,采取了有效的改进措施,并阐述了无油螺杆空气压缩机主机解体检修的关键装配技术。通过处理,不仅提高了无油螺杆空气压缩机的使用寿命、减少了机组非计划停车的状况,而且为整个压空装置及全厂仪表/杂用空气供应系统的安、稳、长、满、优生产运行奠定了坚实的基础。     

空压机应用变频器的节能改造

我公司有两台南京压缩机公司生产的22m^3、132kW的固定喷油螺杆空气压缩机,其中一台工作,另一台备用。粉磨生产线不用气时空压机带载运行1min,电流为210A;卸载运行2min,电流为150A,压力值在0．35～O．50MPa之间,即低于0．35MPa时加载,高于0．50MPa时卸载。     

喷油螺杆压缩机润滑油乳化分析及处理

分析了喷油螺杆压缩机润滑油的乳化原因,通过提升油温,给油气分离器、出口管保温,手动控制多种措施破解运行中润滑油的乳化,还原受乳化的润滑油。     

螺杆压缩机排温高原因及处理措施

分析了螺杆压缩排温高带来的危害,并对排温高的原因做出了系统梳理,在具体工作中,如何解决螺杆压缩机排温高的问题提出了相关建议,为降低螺杆压缩机发生故障的概率、保障螺杆压缩机正常运转奠定了基础。     

新型螺杆挤出机螺杆强度的有限元分析

介绍了一种新型螺杆挤出机的原理及其结构特点，对该新型挤出机的外螺杆建立了符合实际尺寸与形状的有限元模型，利用Ansys有限元软件对其进行了应力分析。结果表明：安全系数达到3时，承受内外压力的特殊结构外螺杆危险截面的内外表面处，各主要应力值均小于许用应力，强度符合要求。从理论上证明了该螺杆在新的工作载荷条件下具备正常运转的能力，为该新型挤出机进一步的开发提供了保证，同时证明了有限元方法在强度分析中是可靠且高效的。     

新型螺杆挤出机螺杆强度的有限元分析

介绍了一种新型螺杆挤出机的原理及其结构特点。对该新型挤出机的外螺杆建立了符合实际尺寸与形状的有限元模型，利用ansys有限元软件对其进行了应力分析。研究结果表明，安全系数达到3时，承受内外压力的特殊结构外螺杆危险截面的内外表面处，各主要应力值均小于许用应力，强度符合要求。从理论上证明了该螺杆在新的工作栽荷条件下具备正常运转的能力，为该新型挤出机进一步的开发提供了保证，同时证明了有限元方法在强度分析中是可靠且高效的。     

各种特种螺杆概述

为克服普通螺杆存在的固有缺点,近30年来开发了许多特种螺杆,目前已达到一定的高度。本文概述了五类特种螺秆:1.分离型螺杆,包括M、DFM、B、HCB、LHW、DL、K及IH等螺杆;2.混炼型螺杆,包括分散式及分流式两种混炼元件;3.螺杆套螺秆的双螺杆型,包括XLK及SDS螺秆;4.压缩—减压型螺杆,包括波状及ET螺杆;5.其他类螺杆,包括HM、SX、Dray及带波型泵的螺杆。     

新型螺杆挤出机螺杆强度的有限元分析

介绍了一种新型螺杆挤出机的原理及结构特点。对该新型挤出机的外螺杆建立了符合实际尺寸与形状的有限元模型，利用ansys有限元软件对其进行了应力分析。研究结果表明，安全系数达到3时。承受内外压力的特殊结构外螺杆危险截面的内外表面处。各主要应力值均小于许用应力，强度符合要求。从理论上证明了该螺杆在新的工作载荷条件下具备正常运转的能力。为该新型挤出机进一步的开发提供了保证，同时证明了有限元方法在强度分析中是可靠且高效的。     

锡牌LGFD250空气压缩机油冷器改造效果分析

对锡牌螺杆空气压缩机排气温度高原因进行分析,结合现场情况,确定了机组降温方案并实施,经过使用检验,改造方案符合要求,取得了良好的效果和经济效益。该螺杆空气压缩机冷却器改造方案,为螺杆空气压缩机降温改造提供了一个思路,具有较好的推广价值。     

注射螺杆的实用计算模型

本文根据大量的国内外注射螺杆的应用数据和试验数据,使用回归分析法和相似放大理论,提出了七种注射螺杆的实用计算机模型和相似放大公式,并进行了分析和验证。该模型已应用于注射螺杆的计算机辅助设计软件,使用效果良好。     

双螺杆挤出实验中影响螺杆填充率的相关因素

利用双螺杆挤出实验中的实验数据曲线,对影响螺杆填充率的诸相关因素进行分析。在螺杆几何结构及螺杆元件组合形式确定之后,不同的操作工况条件下对应有不同的螺杆最大允许填充率,在正常操作中,螺杆的填充率不能大于最大允许值。     

多螺杆挤出机的研究与应用

对三螺杆挤出机的结构、混合机理和挤出特性进行了分析,重点论述了三螺杆挤出机的研发及应用现状,并对四螺杆挤出机的研发现状进行了简要介绍,指出多螺杆挤出机发展的不足之处,对多螺杆挤出机的研究与应用具有一定的指导意义.     

通过螺杆塑化塑料的方法

文章概述了塑料材料通过螺杆挤出机的塑化方法,包括单螺杆塑化法、多螺杆塑化法、行星螺杆塑化法、嵌套螺杆塑化法、可轴向移动螺杆塑化法。比较了不同塑化方法的优缺点,指出了螺杆塑化法的发展方向。     

新型波状注塑螺杆的特性

挤出与注塑是塑料成型加工中应用最广的两类成型工艺,螺杆是其关键部件,因而对螺杆结构的研究是至关重要的。就单螺杆而言,目前已有各式各样的螺杆,近年来国外在原有的分离型、混炼型螺杆的基础上,又开发出螺杆套螺杆的双螺杆型,压缩—减压型的单螺杆。压缩—减压型螺杆又有能量传递式(ET)螺杆和波状螺杆。波状螺杆与普通单螺杆一样,仍分固体     

双螺杆转速差决定的螺杆间隙之探讨

根据相对运动原理计算了同向旋转双螺杆因螺杆转速差决定的两螺杆之间的径向和轴向间隙,可为工程上设计这些间隙时提供参考。