不溶性硫磺生产现状与市场分析

不溶性硫磺是普通硫磺的高聚合形态的同素异构体和高分子改性品种，作为一种重要的橡胶硫化交联剂，在轮胎工业中应用潜力巨大，开发生产这种硫磺深加工产品，符合循环经济发展的理念，可大幅提高普通硫磺产品的附加值和市场竞争力。文章介绍了汽化法、熔融法和接触法三种不溶性硫磺的工业化生产方法，简述了不溶性硫磺当前在国内外的发展趋势及主要应用领域，通过对其产需现状的分析，说明了不溶性硫磺具有广阔的市场前景和面临重大的发展机遇。     

不溶性硫磺的制备原理

不溶性硫磺即不溶于二硫化碳的硫磺,亦称聚合硫磺、Sμ等等。不溶性硫磺产品实际是指不溶性硫磺和可溶性硫磺(普通硫磺)的混合物、与普通硫磺相比较,使用不溶性硫磺产品作橡胶加工的硫化剂,可以避免橡胶半成品发生“喷霜”现象,使制品硫化均     

不溶性硫磺的合成方法、应用及市场

生产不溶性硫磺是提高普通硫磺附加值的一种有效手段,本文简要介绍了不溶性硫磺的形成机理、合成方法、应用及市场情况。气化法、低温熔融法、接触法、辐射法是不溶性硫磺的主要合成方法,其中汽化法是目前国内外工业上较为成熟的方法;不溶性硫磺主要用于子午线轮胎的生产,也可用于电缆、胶辊、油封、胶鞋等橡胶制品;随着子午线轮胎需求量的日益增长,不溶性硫黄的市场前景广阔,且高含量、高温稳定性、高分散性、低静电是不溶性硫磺产品未来的发展方向。     

不溶性硫磺的现状及发展前景

不溶性硫磺是橡胶轮胎工业中不可缺少的重要原料和助剂,它的应用使橡胶复合产品的质量有了很大的提高,不溶硫是一种有前途、有生命力的产品,产品价格是普通硫磺的10～15倍。从不溶性硫磺的性能、用途出发,论述了国内外的生产工艺、技术现状,分析了汽化一步法的生产工艺以及其优越性。根据国内外的市场情况以及当前国内生产企业状况,指出了不溶性硫磺在我国现阶段具有发展前景。     

国内不溶性硫磺生产和市场现状

1生产 　　目前我国仅沪、苏、晋等地的几家工厂少量生产不溶性硫磺 (IS),年产能力不足 3 000 t。几年前南昌大学化学系用熔融法生产不溶性硫磺试产成功,并投入批量生产,年产量约 300 t,为我国不溶性硫磺开创了 1条新路。四川天然气研究院在气化法制不溶性硫磺方面,也做了大量的工作。东南大学化学化工系也试制成功不溶性硫磺,现正联系厂家生产。太原工业大学化工系、重庆大学化工学院和洛阳富华化工厂高科技研究所等均在低温法制不溶性硫磺方面作了大量的研究工作。 2市场 　　由于 IS产品是 1种单用途产品,这就大大限定了它的市…     

不溶性硫磺（待续）

不溶性硫在我国尚属发展中的产品,用途单一,价格是普通硫磺的5－15倍,盲目建设的单位陷入了僵局,通过对其分子结构和特性的分析, 介绍生产不溶性硫磺的各种方法和技术要点,以及国内科研单位、高等院校在研究开发高吕位不溶性硫磺产品的技术进展,并提出它对发展轮胎工业,提高轮胎子牛线率的重要性。     

低温法生产不溶性硫磺工艺研究

不溶性硫磺学名为硫的均聚物,简称IS,是一种优秀的橡胶硫化剂,目前已成为生产高质量子午线轮胎的专用硫化剂。本文采用低温熔融法生产不溶性硫磺,在研究不溶性硫的稳定性和不溶性硫磺含量的过程中,采用单因素法确定了较适宜的反应温度、反应时间和淬冷效果较好的淬冷液浓度。通过实验得出反应温度在320℃,保温时间2 h,淬火液采用HNO_3-FeCl_3酸性体系,HNO_3浓度2%、FeCl_3浓度0.8%,可得到不溶性硫含量95%以上的高品位不溶性硫磺产品。     

二流体雾化喷枪在不溶性硫磺生产中的应用

不溶性硫磺（又称聚合硫或μ形硫）是指不溶于二硫化碳的聚合硫磺,其相对分子质量约30000。不溶性硫磺分充油型和非充油型两大类,橡胶工业中使用的不溶性硫磺绝大多数为充油型产品。充油型不溶性硫磺具有在胶料中分散性好、制品硫化交联点均匀的特性,因此用不溶性硫磺硫化的橡胶具有很好的不喷霜性,并能有效预防胶料焦烧、增进橡胶与钢丝或化纤帘子线的粘合。不溶性硫磺的生产方法主要有接触法、气化法、低温液相法等,目前气化法使用较多;     

橡胶添加剂不溶性硫磺的性能与生产工艺

不溶性硫磺（Insoluble Sulfur,简称IS）亦称斗型硫,产品为淡黄色粉末,属于无定型结构,是由可溶于二硫化碳、结构为八元环状的普通硫磺经过特殊加工聚合而成的一种无毒高分子改性品种。分为充油型和未充油型两类,大多数是充油型不溶性硫磺。     

福建三明市硫化工厂不溶性硫磺装置投产

由河北大学研制开发的万吨不溶性硫磺生产装置 ,已在福建省三明市硫化工厂一次性开车成功并投产 ,从而填补了福建化工产品的一项空白。不溶性硫磺的深加工产品主要用于橡胶硫化 ,国外广泛用于轮胎的胶体胶料、缓冲胶料及电缆、胶鞋等 ,以子午轮胎需用量最大。目前 ,工业上常用气化法和熔融法生产不溶性硫磺。福建三明市硫化工厂不溶性硫磺装置投产@毛麒瑞     

低温熔融法不溶性硫磺的生产工艺

介绍了低温熔融法生产不溶性硫磺新工艺。该工艺主要分为4个工序:(1)中品位不溶性硫磺的制备;(2)高品位不溶性硫磺的制备;(3)充油型不溶性硫磺的制备;(4)萃取剂的蒸发回收利用。制备的充油型不溶性硫磺性能指标优于化工行业标准HG/T2525-93,产品高温稳定性达到90%以上。     

低温制备不溶性硫磺的工艺条件

由于普通硫磺溶于CS2而不溶性硫磺不溶于CS2,工业生产中常使用CS2作为萃取剂,从普通硫磺中萃取出不溶性硫磺。但CS2在安全方面具有很大缺陷,如气味大,毒性大,容易挥发和爆炸。本实验尝试在低温状态下(常温),对一些低毒性的萃取剂——甲苯、SZ-54、苯乙烯对不溶性硫磺粗品的分离效果进行研究,以期待找到低温条件下制备不溶性硫磺的最佳条件。实验表明,这三种试剂混合而成的混合萃取剂将是以后研究的方向。在低温条件下(0℃～30℃),这为解决不溶性硫磺生产过程中萃取剂的环保性、安全性及可回收性提供了可靠依据,为其工业化生产提供广阔的发展前景。     

不溶性硫磺生产新工艺完成生产试验

不溶性硫磺是一种新型橡胶硫化剂。目前,世界主要工业国已普遍用它作硫化剂,国内所采用的仅有上海南汇瓦屑化工厂一家用气化法生产的含量为55％左右的不溶性硫磺产品,而且产品含量和热稳定性均有待提高,成本也偏高。     

硫磺深加工产品开发浅议

介绍了国内硫磺资源利用现状和硫磺块深加工的几个途径；重点阐述了普通硫单质，不溶性硫磺，硫磺胶悬剂及涂硫尿素等硫磺深加工产品的生产，市场及开发状况；根据国内实际情况，提出了发展硫肥等深加工产品的建议。     

不溶性硫磺的生产

介绍了不溶性硫磺的形成机理、产品性能、生产方法及工业化应用情况，详细比较了气化法、熔融法、接触法的特点。气化法生产工艺技术成熟，不溶性硫磺的转化率可达50％以上，是目前主要的生产方法。建议加快开发高温稳定剂和分散性好、无静电、无粉尘和充油型不溶性硫磺。     

不溶性硫磺的性质、应用及生产工艺概述

简要介绍了不溶性硫磺的性质、用途、发展概况与应用前景。不溶性硫磺是一种性能优异的橡胶硫化剂和硫化促进剂,主要用于钢丝子午线轮胎的生产。随着国内轮胎产量和子午线率的提高,市场前景看好。还介绍了不溶性硫磺的三种主要生产工艺:接触法、气化法和熔融法。     

国内外不溶性硫磺产品质量及应用情况对比

概要介绍了不溶性硫磺的性质,详细对比分析了国内外不溶性硫磺产品的质量及应用情况,根据对国内国际市场预测及用户对不溶性硫磺的质量要求,探讨了不溶性硫磺的发展趋势。     

不溶性硫磺淬冷新工艺和稳定剂的研究

不溶性硫磺简称μ硫,是生产子午线轮胎的专用硫化剂。本论文以山东华鲁恒升化工股份有限公司硫回收工艺中生产的硫磺为原料,采用低温熔融法制备不溶性硫磺,研究了淬冷工艺及稳定剂对不溶硫磺物性的影响,并对制得的产品进行表征。根据μ硫聚合机理以及熔融法反应条件,从多种稳定剂中筛选出效果较好的Si O_2、纳米Si O_2、苯甲酸和对氯苯甲酸四种稳定剂做重点研究,研究不同种类的稳定剂对不溶性硫磺物性的影响,并对最佳添加量进行了研究。实验结果显示对氯苯甲酸是最有效的稳定剂。     

不溶性硫磺的制法和市场前景

不溶性硫磺又称聚合硫。所谓不溶性硫磺乃指不溶于二硫化碳的聚合硫磺,它是普通硫磺的一种无毒高分子改性品种,分充油型和未充油型两大类。目前世界上仅美、日、德、俄罗斯和中国等少数国家生产,出口前景看好,1996年我国约出口了1000t。     

省内外动态

1 阳泉硫铁矿研制成功不溶性硫磺一种主要用于橡胶工业的新型硫化剂——不溶性硫磺在阳泉硫铁矿公司所属磺粉厂研制成功,并投入批量生产,年生产规模500吨,填补了山西省硫化工业的一项空白。这种硫磺与普通硫磺相比,具有胶料在存放期内不喷霜、在相邻胶层中无迁移现象,在