用正交试验提高过磷酸钙转化率的探讨

过磷酸钙生产有干法与湿法两种,介绍了影响过磷酸钙生产的诸因素：硫酸用量、磷矿浆含水量、磷矿浆细度、磷矿粉含水量、磷矿粉细度及其他因素。通过正交试验,得出在过磷酸钙湿法生产中,当磷矿品质基本稳定的情况下,矿浆细度、矿浆含水量和硫酸用量是影响磷矿转化率的主要因素。     

腐植酸盐在水磨磷矿中的减水试验

概述腐植酸盐在农业上已作为肥料和农作物刺激素,在工业和医药方面,有多种用途。近年来,作为混凝土减水剂,也在研究中。而用于水磨磷矿作矿浆减水剂,尚未进行。我们进行腐植酸盐在水磨磷矿中进行减水试验的目的,主要是解决生产普钙时水磨磷矿矿浆水分偏高的问题。试验是从1979年5月开始,经过实验室小试和生产试验,我们初步摸索了以腐植酸钠     

磷矿品位与矿浆法过磷酸钙成品的水份、全磷的线性关系

近年来,由于矿浆法生产普钙具有省电节能和改善生产环境的优点,不少普钙厂已由于法改为湿法生产。但矿浆法生产普钙的产品干爽程度不能与干法媲美。特别是使用品位低的磷矿时,成品嫌湿,甚至在产品运输中肥料变糊出水。过去对降低矿浆法过磷酸钙的水份含量一般着眼于矿浆水份的控制,近来笔者通过一些计算,发觉矿浆法过磷酸钙的产品水份以及     

硅酸钠在磷矿湿磨中的减水试验及应用

一、矿浆法普钙生产工艺现状及磷矿湿磨减水问题七十年代初期开始,普钙生产中的浓酸矿浆法被普遍采用。它具有流程短、磷矿无须干燥、不用燃料、节约用电、提高球磨的生产能力等优点。同时,避免了干法球磨粉尘对环境的污染,並为磨机使用橡胶衬板具备了前提,橡胶衬板的使用,也将大大减小球磨工序的噪音和电力消耗。但是,湿法普钙也有其弱点,它的致命弱点是磷矿湿磨时,矿浆的水份含量难以控制。对于大多数中低品位磷矿来说,由于酸用量低,为了维持反应时所要求的硫酸浓度,希望矿浆     

腐植酸钠在普通过磷酸钙生产中的应用

一、前言 湿法普通过磷酸钙生产过程中的水份控制是湿法生产的一大难题,用腐植酸钠作为减水剂调节湿磨磷矿矿浆的含水量,从而达到控制产品水份含量的目的,被证实是一种行之有效的方法。腐植酸钠制备方便,主要原料腐植酸是一种天然的有机高分子化合     

磁化硫酸在普钙生产中的应用试验

我厂年产普钙两万吨,以本县磷矿为原料,采用浓酸矿浆法工艺。磷矿加水磨成矿浆,浓硫酸与矿浆混合化成为鲜肥,经过熟化即为普钙。我厂成品的有效磷都稳定在12％以上。为提高矿石分解率,我们将卧式混合器改为立式四桨混合器,搅拌停留时间由30秒延长到3分钟,还对矿浆细度、水份进行了严格控制,因此磷矿中的五氧化二磷分解率最高达到92％。分解率是否还有再提高的可能呢?后来,我们     

利用澳大利亚磷矿生产普钙的情况

澳大利亚圣诞岛磷矿(简称澳洲磷矿)是我省首次引进使用于普钙生产上,是比摩洛哥价廉的一种磷矿。为了摸索一套适应这种磷矿生产的工艺条件,我厂从小试验,经过中间试验,再到大生产试验,共半年多时间。现将试验情况和取得的一些数据介绍于下。一、小试验情况由于澳洲磷矿第一次来矿样只有11公斤,每个试验只能使用1公斤。先将矿粉样放入间歇式单桨混合器,在常压下进行搅拌2分钟,     

活性矿浆法生产过磷酸钙研究

本研究对矿浆法生产过磷酸钙存在的难以控制矿浆流动性的关键问题,在不改变矿浆法原有流程及设备的条件下,采用添加占矿粉重量0.3～0.35％的表面活性剂MNA、HNA及TJF,降低矿浆液一固界面张力,改变矿浆颗粒结构,以达到完全控制不同起点水分磷矿浆的流动性,保持混化系统水平衡的目的。本工艺具有极明显的经济效益。     

硫酸法钛白生产过程中的酸性废水用于磷矿预处理的工艺

硫酸法钛白生产中,每生产It钛白约产生含硫酸质量分数为2．5％左右的废水40t左右,废水的治理是解决钛白生产环境污染的一项重要工作。利用钛白生产过程中产生的酸性废水对磷矿进行预处理,脱除磷矿中碳酸盐,减少酸性废水中和成本和降低磷矿萃取用硫酸消耗量,提高磷矿品位的方法。该工艺包括磷矿磨矿,分级,碳酸盐脱除,过滤,滤液中和等过程。95％过100目的磷矿,在预处理槽中与温度为40—60℃,pH值为2～4的酸性废水反应30～90分钟后,过滤矿浆。所得的磷矿镁含量下降70～95％,磷损失率在1～3％以内。滤液经过石灰中和至pH值7～9后排放。     

努力提高过磷酸钙质量

论述以高浓度肥料作为发展方向的今天,过磷酸钙在我国仍应有其一定的地位。介绍扶余化肥厂在以浓酸矿浆法生产过磷酸钙中,采取的一系列技改措施:磷矿配矿使用,增加破碎,提高矿浆细度,定矿调水法磨矿,定浆调酸法混合等,并对磨矿机、混合器、料浆泵、风机等设备进行技改,使产品质量100%达标。     

线性回归在磷矿浆脱水试验工艺参数优化中的应用

借助线性回归技术,运用历史数据建立了磷矿浆滤饼含水量与搅拌器频率、主轴频率、矿浆含固量、矿浆细度自变量相关的线性回归模型,借以预测不同运行参数下的结果值,并可甄别出影响磷矿浆滤饼含水量的主要因素。将结果运用于磷矿浆脱水试验,滤饼水分基本低于15%(均值14.75%),达到了预期的效果。     

鲁北15万吨/年料浆法磷铵装置试车投产

鲁北化工企业集团15万吨/年料浆法磷铵装置,经过单体试车、联动试车,于1999年1月下旬投料进行化工试车,2月上旬生产出合格产品。装置概况如下: 原料工序 磷矿经一级粗碎后湿磨。 磷酸工序 为二水物湿法磷酸。磷矿分解采用双槽反应器,既可串联也可并联操作。每个反应器有效容积≈300m~3,中心设置一个直径2800mm双层节能型搅拌桨,电动机功率110 kW。     

木质素磺酸钙在湿法过磷酸钙生产中的应用

我厂年产 1 0万吨过磷酸钙 ,采用“浓酸矿浆法”。矿浆法生产的产品水分易偏高 ,混化用酸量大 ,熟化时间长。针对以上问题 ,我厂从 2 0 0 0年 1 0月开始使用木糖粉系列产品 (木质素磺酸钙 ) ,通过生产试验加入木质素磺酸钙 ,减少了能耗、物耗和时间 ,产品物化性能改善 ,产品质量提高。1　减水剂使用原理为解决湿法生产过磷酸钙水分超标 ,我厂在球磨过程中加入减水剂 (木质素磺酸钙 ) ,矿浆含水量可降低 2 %～ 4% ,使矿浆黏度由 1 .0 Pa· s降至0 .35 Pa·s,保证了矿浆的流动性能。木质素磺酸钙是木糖粉的深加工产品 ,含有较多的磺酸基和羧…     

风化胶磷矿选矿影响因素研究

通过选矿实验,探析风化胶磷矿选矿的影响因素.研究发现,矿浆浓度、矿浆分散效果及调整剂的添加方式对风化胶磷矿选矿有较大影响.在磨矿细度≤0.038 mm的颗粒占比95.2％,入选矿浆w(固)为19.10％,无机盐L10作为分散剂、碳酸钠和水玻璃作为调整剂添加到磨矿工序条件下,经过一粗一精的正浮选工艺,能够获得w(P2O5...     

磷石膏在过磷酸钙生产中的应用

1　磷石膏在湿法过磷酸钙生产中的应用为利用磷石膏 ,我公司将其与磷矿搭配 ,在 6万吨 /年湿法过磷酸钙装置上使用 ,用磷石膏取代低品位磷矿。根据配矿品位 ,将湖北矿 (P2 O5干基 含量为 31% )与磷石膏按 4∶ 1混合 ,矿浆中 P2 O5含量控制在 2 5 %～ 2 7% ,生产的成品肥均达到部颁过磷酸钙合格级标准。前期试生产中 ,将磷石膏与磷矿按 1∶ 4掺配后 ,一起进入球磨机 ,给生产带来物料流动性差 ,因腐蚀导致机物料损耗上升 ,矿浆水分不易控制等问题。后将磷石膏与磷矿石分开输送 ,在混化岗位混合器之前增设 1台搅拌器 ,将矿浆与磷石膏均匀混合…     

科学合理用矿是我国黄磷生产的重要课题

磷矿是重要的战略资源,它在我国黄磷生产成本中所占的比重正逐渐加大,科学合理使用磷矿资源已迫在眉捷。分析了磷矿化学组分对黄磷生产的影响,以高CO2低硅、高硅低CO2两种磷矿为例,分析了用配矿生产黄磷的优越性,指出黄磷生产用矿并不是品位越高越经济,用配矿生产黄磷,入炉配合料的化学组分应符合黄磷生产要求,科学合理用矿是我国黄磷生产的重要课题。     

磷矿浆催化氧化湿法脱硫研究

讨论了磷矿浆湿法脱硫的方法。实验以磷矿浆为吸收剂与低质量浓度SO2气体进行液相催化氧化脱硫反应。失效的矿浆可回收生产磷化工产品。实验主要研究了影响反应的主要因素．找到了反应的最佳条件，并研究了矿浆中pH值的变化。采用这种方法脱硫，反应过程简单，脱硫效率高，且具有良好的经济效益。     

昆阳磷矿生产普钙优惠工艺条件试验总结

为了开展普钙生产技术攻关的工作,根据化工部的要求,去年由昆阳磷肥厂、红河洲磷肥厂和湛江化工厂对昆阳磷矿生产普钙的优惠工艺条件进行了攻关试验。经过半年多的试验,我们初步总结了使用昆阳磷矿生产中的一些经验数据和工艺上的一些客观规律。现介绍如下。一,目前昆阳磷矿生产普钙的优惠工艺条件红河洲磷肥厂采用矿粉稀酸法生产,一次配酸,选用立式4桨混合器,混合时间2～3分钟,化成时间13分钟(皮带化成)。     

润滑油中含水量高速分析的研究

本文在生产现场需要，参照国外气量法快速测定润滑油含水量的基础上，用自制的设备进行试验，成功地研究出一种高速分析方法，整个反应过程可在３分２０秒内结束。通过对含水量与压力之间相关关系的回归分析，得到几种润滑油可共同适用的回归方程。总结了温度变化对试验结果的影响。同时，通过与蒸馏法的平行比较，验证了本法的先进性和可行性。     

我国低浓度磷肥的发展策略和过磷酸钙生产的技改方向

从我国磷矿资源以中低品位磷矿居多,低浓度磷肥本身含有作物所需中微量元素,低浓度磷肥制造成本低及我国农民长期的使用习惯,论述低浓度磷肥在我国存在的必要性。过磷酸钙企业目前存在规模小、分散、生产技术落后、污染严重、废弃物利用率低等问题,提出过磷酸钙生产的技改方向,如无熟化造粒技术,采用浓酸矿浆法并同时采用集散微机自控技术,主要设备实行定型化、系列化等,以增强企业的竞争力。