光固化聚氨酯甲基丙烯酸树脂胶的研究

通过甲基丙烯酸与过量的异氰酸酯反应，制得聚氨酯甲基丙烯酸树脂胶粘剂。它可以用于光固化，得到的固化物具有优良的力学性能和储存稳定性。研究了某些因素对合成过程的固化性的影响。     

聚氨酯—丙烯酸酯树脂的制备与应用

叙述了聚氨酯-丙烯酸酯树脂的制备技术,并概略介绍其在辐射固化工艺的应用。     

聚氨酯甲基丙烯酸酯树脂的固化行为及填料对其性能的影响

本文研究了UM、UP、VE树脂的固化行为,证实UM比UP和VE树脂具有更高的固化反应活性。并研究了ATH含量对UM树脂性能的影响。     

厌氧胶固化速度与贮存稳定性影响因素的研究

本文就引发剂,阻聚剂,螯合剂对厌氧胶固化速度与贮存稳定性的影响进行了研究,研制出一种既快速固化又高度稳定的厌氧胶。     

厌氧胶固化速度与贮存稳定性影响因素的研究

就引发剂、阻聚剂、螯合剂对厌氧胶固化速度与贮存稳定性的影响进行了研究,研制出一种既快速固化又高度稳定的厌氧胺。其室温固化速度（钢－钢）５ｍｉｎ,贮存期２年以上。     

快速固化高稳定性厌氧胶的制备

制备了一种厌氧胶。研究了不同厂家的原材料,阻聚剂和金属螯合剂、引发剂的种类和用量等对胶液稳定性的影响。配方优化后制备的厌氧胶初固时间为3～5min,固化速度快;80℃下老化72h不凝胶,且老化后胶的初固时间和破坏扭矩仍保持不变,具有优异的稳定性。     

聚氨酯预聚物制备及影响因素分析

聚氨酯预聚体是由多异氰酸酯和低聚物多元醇制备而成。对于聚氨酯预聚物的制备,预聚反应温度的最佳温度应控制在70℃;预聚反应的最佳反应时间应控制在70-90min;参加预聚反应的聚乙二醇的含水量必须控制在0．03％以下。这样才能控制好制备聚氨酯预聚体的质量。     

UV厌氧胶的制备及其影响因素研究

以聚氨酯丙烯酸酯(PUA)为基体、甲基丙烯酸-β-羟乙酯(HEMA)为活性稀释剂、异丙苯过氧化氢(CHP)为引发剂、N,N′-二甲基苯胺为促进剂、糖精为助促进剂、二苯甲酮(BP)/叔胺为光引发剂和对苯二酚为稳定剂,采用双引发体系和双固化[UV(紫外光)、厌氧固化]体系制备PUA基UV厌氧胶。通过单因素试验法优选出制备UV厌氧胶的最佳工艺条件。结果表明:当w(HEMA)=20%、w(CHP)=2%、w(光引发剂)=3.0%、w(N,N′-二甲基苯胺)=w(糖精)=0.8%和w(对苯二酚)=0.06%时,UV厌氧胶的综合性能良好,其光固化定位时间为8 s、剪切强度超过5 MPa。     

紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯树脂合成与性能研究

以2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚乙二醇(PEG)和丙烯酸羟乙酯(HEA)为原料合成了聚氨酯丙烯酸酯树脂(PUA),用红外光谱进行了结构表征,测试了性能,讨论了合成PUA的影响因素.结果表明,该胶粘剂的固化机理为预聚体聚氨酯丙烯酸树脂中所含双键的自由基聚合反应;最佳的反应条件为:TDI与HEA中n(NCO):n(OH)=0.95～1,光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮的用量为质量分数0.5%,第1步和第2步的反应温度分别为～75℃和75～85℃.所得胶粘剂具有良好的附着力、耐化学试剂和耐气候性,并且强度、柔韧性较好.     

微波涂层用环氧树脂的固化剂研究

合成了不同分子量的端胺基聚氨酯作为固化剂改性双酚Ａ 环氧树脂, 并用作吸波涂层（ＲＡＣ） 胶粘剂, 研究了该固化剂对胶粘剂的柔韧性、附着力、剥离强度等性能的影响。结果表明： 用具有适当分子量的端胺基聚氨酯固化剂改性环氧树脂得到的ＲＡＣ 胶粘剂, 不仅其柔韧性得到大大改善, 其他性能也可满足飞行器的使用要求。     

TDI-TMP聚氨酯固化剂合成的影响因素

以TDI和TMP为原料合成了低游离TDI、浅色的TDI-TMP型固化剂,讨论了TDI与TMP投料比、反应温度、催化剂用量等工艺条件对低游离浅色TDI-TMP型固化剂产品的TDI游离含量、粘度、色度、稳定性等指标的影响。结果表明,制备TDI-TMP型固化剂的最佳工艺条件:当nTDI/nTMP为3.0～3.2时,选用多次加料法,温度选择在50～60℃之间使NCO基和OH基反应,并在70℃保温使反应趋于完全;催化剂质量分数为0.4‰左右(按固体质量分数为50%计);阻聚剂质量分数为1.5‰～3.0‰;抗氧剂质量分数一般在4‰左右时,游离TDI符合TDI-TMP型固化剂行业技术指标。     

丙烯酸对厌氧胶固化促进作用的研究

实验表明丙烯酸可以作为厌氧胶的固化促进剂。在厌氧胶中仅用丙烯酸作为促进剂且含量大于2%时,其初固时间可达15 min以内,综合考虑最佳含量为2%~4%;此外丙烯酸配合传统的糖精-酰肼促进体系使用时,也能提高厌氧胶的固化效果,尤其能提高厌氧胶在惰性基材上的固化效果。     

室温固化柔性环氧胶黏剂的制备研究

以自制改性环氧树脂和改性胺类固化剂制备了双组份的室温固化柔性环氧胶黏剂。研究了固化剂种类、用量以及促进剂对胶黏剂粘接和力学性能的影响。还对该胶的固化行为进行了DSC分析,并采用FT-IR对固化过程中体系的官能团变化做了监测。结果表明:胶黏剂起始固化温度在70℃左右,体系中的氨基和环氧基对应的特征峰随着固化反应的进行有明显的减少,并最终消失;在室温下固化7d可获得优异的粘接和力学性能,常温剪切强度为30.5MPa,剥离强度为9.2k N/m,断裂伸长率为97%。     

改性己二胺制备TG301环氧树脂室温固化剂

已二胺经与环氧树脂进行羟烷基化及与丙烯腈进行氰乙基化反应达到改善低熔点低毒性．低脆性的综合效果．文中介绍了改性乙二胶固化剂的制备方法，质量指标和有关固化特性等．     

用FTIR研究环氧树脂的固化反应

采用傅里叶变换红外光谱研究了双酚Ａ型环氧树脂／马来酸酐固化剂／咪唑类固化催化剂体系的固化反应。结果表明,固化催化剂的用量在０．２％～２．０％（质量分数）时,对环氧树脂与固化剂的反应可起到明显的催化作用;大于２．０％时反应机理发生显著变化,环氧树脂与催化剂优先反应,抵制环氧树脂与固化剂的反应。     

单组份环氧胶配制及固化行为的研究

本文介绍了用潜性固化剂双氰双胺与促进剂配制的单组份环氧胶粘剂。通过DSC和IR剖析固化行为,从而确定固化条件(温度、时间)和贮存期:并检测粘接强度和耐热,耐介质性能。