果多水电站碾压混凝土重力坝设计

果多水电站是西藏地区第一座碾压混凝土重力坝,工程区昼夜温差大,多风、干燥,气候条件复杂.考虑其特殊的地理位置及投资等因素,选定工程枢纽布置由碾压混凝土重力坝、河床坝身泄水建筑物、左岸排沙管及坝后式厂房组成,最大坝高为83m.根据果多自然气候条件和施工条件,采取了不同的坝体分区,同时针对高原地区低温季节混凝土施工制定了针对性的保温、保温等措施.此外,结合工程区粉煤灰资源缺乏、对外运输距离远的特点,对石灰石粉部分替代粉煤灰进行了研究,取得了初步成果.     

龙滩水电站大坝碾压混凝土温控防裂措施

龙滩水电站地处亚热带,高温季节及次高温季节时间长。对碾压混凝土在高温季节采取的优化混凝土的配合比、控制混凝土稠度（VC值）、控制混凝土施工层间间隔时间及层厚、降低混凝土出机口温度、控制混凝土运输及浇筑过程中温度回升、表面养护与保护、通水冷却等温控措施进行了总结,对碾压混凝土的应用及筑坝技术的发展具有重要意义。     

沙沱水电站大坝碾压混凝土温控措施

针对沙沱水电站坝址区水文气象条件、工程施工特点以及大坝碾压混凝土温度控制和防裂标准,介绍了高温和低温季节在碾压混凝土施工过程中采取的具体温控防裂措施。通过监测资料的统计分析,对各项温度控制措施的成效进行评价,实践表明大坝碾压混凝土温控工作基本取得了预期成效,施工至今大坝碾压混凝土未发现危害性的温度裂缝。     

周宁水电站碾压混凝土大坝高温季节施工温控措施

周宁水电站碾压混凝土大坝施工是决定工程工期的关键项目之一,对其质量又有严格的要求。为了加速工程进度,在6月～7月的高温季节也要进行碾压混凝土施工。为了保证工程质量,在吸取国内先进经验的基础上,采用了切实可行的温控措施,如埋设冷却水管进行混凝土冷却等,取得了一定效果。     

景洪水电站碾压混凝土温控防裂措施及组织管理

针对景洪水电站水文气象条件、施工特点,以及上下游围堰和右冲坝段碾压混凝土温度控制标准,介绍景洪水电站纵向围堰高温季节碾压混凝土施工过程中采取的具体温控措施,以及业主在温控组织管理工作中采取的措施。对各项温控措施成效的统计分析表明,景洪水电站温控工作基本取得了预期成效,纵向围堰碾压混凝土至今未发现危害性的温度裂缝。     

龙滩大坝碾压混凝土的温控与防裂关键技术

龙滩碾压混凝土大坝工程除了采用常规的温控措施外,还采取了合理选择混凝土施工配合比和原材料,合理选择坝段长度,根据温控计算成果进行分区冷却,上游面布设防裂钢筋网,使用新型喷雾机改善仓面小环境等一系列措施,解决了碾压混凝土的温控和防裂问题。龙滩大坝施工至今,未发现任何危害性裂缝,为碾压混凝土高坝建设积累了经验。     

龙滩大坝碾压混凝土的温控与防裂关键技术

龙滩碾压混凝土大坝工程除了采用常规的温控措施外,还采取了合理选择混凝土施工配合比和原材料,合理选择坝段长度,根据温控计算成果进行分区冷却,上游面布设防裂钢筋网,使用新型喷雾机改善仓面小环境等一系列措施,解决了碾压混凝土的温控和防裂问题。龙滩大坝施工至今,未发现任何危害性裂缝,为碾压混凝土高坝建设积累了经验。     

龙桥碾压混凝土双曲拱坝温控防裂措施

龙桥水电站碾压混凝土双曲拱坝快速连续上升,除充分利用低温季节施工外,主要采取了通水冷却、遮阳覆盖、喷淋降温、常流水养护和越冬保护等温控和防裂措施,满足了工程温控要求,迄今,大坝未发现裂缝.     

某碾压混凝土拱坝混凝土温控防裂措施优化

为保证混凝土坝的施工质量、加快施工进度,需要对大坝的温控措施与标准进行复核和优化.以某碾压混凝土拱坝为例,采用三维有限元分析方法,对大坝不同保温力度、一期冷却和二期冷却流量对混凝土温度应力的影响进行仿真计算.结果显示:在坝面采取保温措施,应力减小8.18％,能显著改善坝面的温度和应力分布,提高安全系数;适当增大一冷流量...     

枕头坝碾压混凝土围堰温控与防裂研究

枕头坝一级水电站导流明渠纵向碾压混凝土围堰采用的施工工艺特点为,在不分纵缝的大仓面通仓或斜层薄层连续铺筑数层后,以短间歇的均匀上升。该施工方法由于仓面大、基础约束大,易使表面产生裂缝。为此,通过优选原材料及配合比,并对浇筑全过程,如出机口温度、运输和浇筑过程加强控制,有效降低了碾压混凝土水化热温升,提高了混凝土的抗裂能力。取芯检查表明,电站纵向子围堰碾压混凝土浇筑质量优良,达到行业领先水平。     

龙滩高碾压混凝土重力坝的温控防裂研究

根据龙滩高碾压混凝土坝拟定的施工进度安排，进行了该坝施工期和运行期温度场和应力场的仿真计算，揭示了夏季不同浅筑温度时，坝体温度场和应力场的变化情况。对拟定的长间歇层面汛期坝面过水和长间歇，进行了大坝应力场的仿真计算，分析产生裂缝的可能性。另外，研究了夏季混凝土浇筑升程内埋设冷却水管的温度削峰效果，同时也对降低混凝土的浇筑温度和采用水管冷却的降温措施进行了对比分析。     

金安桥水电站大坝碾压混凝土温度控制初步分析

金安桥水电站位于金沙江中游河段,大坝碾压混凝土量约为264.8万m3,具有工程规模大、工期紧、施工要求高、需在高温多雨季节连续施工等特点.碾压混凝土采用的温度控制措施主要有:优化混凝土配合比、降低入仓温度(预冷骨料、加冷水加冰拌和、运输过程保温)、仓面喷雾形成小气候、及时摊铺碾压(以斜层碾压为主)、仓面保温、通水冷却、加强温度控制管理等.历经2007年高温季节和冬季,大坝外观及浇筑各仓号均无裂缝.     

光照水电站碾压混凝土重力坝温度控制

光照水电站大坝为目前世界上最高的全断面碾压混凝土重力坝,坝高200.5 m,坝顶总长度410 m,坝底最大宽度159.05 m,体积庞大,浇筑断面大.为了更好地对坝体混凝土进行温度控制,在坝体内全断面埋设冷却水管通水降温,冷却水管埋设与混凝土浇筑同步进行.工程施工工期紧,碾压混凝土浇筑强度大,如何有效地对坝体混凝土进行温度控制便成为一个重要的技术难题.为此,业主、设计、监理、施工四方通过研究讨论采取了一系列的温度控制措施,通过工程实践取得了良好的温控效果.     

思林水电站大坝碾压混凝土温度控制措施及实测资料分析

针对思林水电站水文气象条件、工程施工特点及大坝碾压混凝土温度控制标准,采取了优化混凝土配合比、降低入仓温度、仓面喷雾、及时摊铺及碾压、仓面保温、通水冷却等一系列温度控制措施;结合实测资料对大坝典型坝段温度控制措施的成效进行了分析,表明思林水电站温度控制工作取得了预期的效果,大坝未发现危害性的温度裂缝。     

石堤水电站碾压混凝土重力坝温控仿真分析

根据石堤水电站碾压混凝土重力坝的基本资料、计算模型和施工计划等条件,对该碾压混凝土重力坝的③(非溢流)、④(溢流)坝段的施工过程进行了仿真分析,介绍了③(非溢流)坝段的温度控制方案和在使用该控制方案后的计算结果,为该工程的温控防裂提供了理论基础。     

洪口碾压混凝土重力坝温控防裂研究

根据洪口水电站碾压混凝土大坝的施工进度,进行了大坝施工期和运行期的温度场和应力场的仿真计算,讨论了坝体设置诱导缝和永久横缝的优劣,分析可能产生裂缝的原因及提出相应的温控防裂措施。     

索风营水电站碾压混凝土坝温度控制设计

索风营水电站大坝为碾压混凝土重力坝, 最大坝高115 8m。基于坝址河谷狭窄及基础约束强烈, 为防止坝体出现危害性裂缝, 设计采用有限元三维仿真模拟坝体分缝分层的施工过程对坝体温度应力场进行仿真计算, 从大坝结构设计、混凝土材料选择, 以及施工方法等方面, 加强温度控制。从目前已完成的基础约束区及坝体30万m3 混凝土(其中碾压混凝土18万m3 )浇筑质量来看, 裂缝极少, 且为表层裂缝, 质量良好。