高转速水轮发电机推力轴承系统设计

以四川某水电站3×83 MW推力轴承系统设计为例,介绍高转速悬式混流机的推力轴承和上导轴承的设计,为高转速发电机的推力轴承系统设计提供参考。     

隔河岩电站水轮发电机推力轴承的结构

隔河岩电站装机容量1200MW,单机容量为4台300MW水轮发电机组。1、2~#机全套引进加拿大GE公司(加拿大通用电气公司)的机电设备,3、4~#机由加方提供技术,哈尔滨电机厂制造。其中,4台发电机组推力轴承全部由加拿大供货。加拿大生产的推力轴承结构新颖,国内制造厂家目前     

水轮发电机推力轴承支撑结构和原理探讨

文章分析提出推力瓦支撑结构必须满足的基本条件和原理，是保证瓦受力后不变形，而且能自由活动，使瓦面各点的比压，油膜和温度分布十分均匀。指出我国推力瓦存在的温度偏高和容易磨损烧瓦等问题的根本原因，是瓦的结构不良，瓦受力后变形大，造成局部比压过高（远大于设计值），局部油膜减薄；局部温度升高的结果。对比分析了各种支撑结构的优缺点，指出采用小弹簧多点弹性支撑是符合上述基本条件和原理要求的最佳支撑结构，指出弹     

水轮发电机推力轴承在线振动监测系统设计与应用

传统推力轴承运行参数的监测对象局限于油温、瓦温、油膜压力和油膜厚度等,无法得到镜板波浪度、推力瓦不水平度、推力瓦不水平方位、镜板与大轴的不垂直度、镜板与大轴的不垂直方位等重要参数。针对上述问题,提出了一种新型的推力轴承在线振动监测系统。在详细阐述系统体系的基础上,给出了数据处理的关键技术,获得了表现推力轴承状态的量化结果。该系统具有通用性强、精度高的特点,有较好的应用和推广价值。     

新型立式水轮发电机旋转推力轴承检修结构设计

本文主要对目前现有的立式水轮发电机推力瓦检修结构和新型的旋转推力轴承检修结构进行说明和比较,给后续类似机组设计提供借鉴和参考.     

大藤峡水轮发电机推力轴承设计与研究

介绍了大藤峡水轮发电机推力轴承的设计和冷却系统的改进措施。大型水轮发电机推力轴承设计,重点考虑支承结构、参数、冷却方式等。推力瓦和支承结构是保证推力轴承性能的基础,而润滑冷却对推力轴承性能具有重要的影响。对于低速重载的大型水轮发电机,球面支柱支承的小支柱双层瓦推力轴承是最优选择之一。推力轴承采用内循环冷却方式,油槽内油的循环按照设定的路径进行,才能保证冷却效率,实现所设计的冷却效果。挡油板(刮油刷)减小镜板热油携带对瓦温的影响,以及冷热油的有效分隔,有利于降低瓦的进油温度,进而降低瓦温。     

水轮发电机推力轴承的发展

在水轮发电机推力轴承设计中，采用聚四氟乙烯（PTFE）涂层取代轴承合金将带来很多好处，这在最近的新方案和整修方案应用中业已得到验证。谨此就这一最新概念及经验予以探讨。     

水口电站轴流式水轮发电机组推力轴承安装

文章介绍了水口水电站轴流转浆式水轮式发电机组安装，调试过程。     

岩滩水电站扩建工程进水口设计

根据岩滩水电站扩建工程进水口的地形地质条件,着重从进水口位置和型式选择、结构布置与计算等方面介绍了岩滩水电站扩建工程进水口设计。     

岩滩水电站扩建工程管道安装工艺控制及优化设计

岩滩水电站扩建工程共安装2台300 MW混流式水轮发电机组,由于各系统管道繁多,分布密集,对设计和安装造成较大困难,而且在施工过程中管道安装与土建施工、电缆桥架安装、通风空调系统安装关系密切,相互干涉,为了避免施工冲突,增加管道布局的合理性和美观性,根据现场施工情况需对管道施工进行必要的优化设计。通过严格控制安装工艺,合理进行优化设计使管道安装达到合理、实用、美观的标准。     

岩滩水电站扩建工程消防系统设计

岩滩水电站扩建工程属地下式厂房,为确保岩滩水电站扩建工程能够安全、可靠的运行,消防保障意义重大。在地下厂房消防系统设计时根据不同的防火分区,设计可靠、方便、经济合理的消防系统,并把节能、降耗的思路贯穿设计始终,并最终成功通过消防验收。     

岩滩水电站扩建工程尾水出口设计

岩滩水电站扩建工程尾水出口闸室的布置牵扯到是否影响进一期厂房的交通、是否影响船闸通航、调保计算成果能否满足等问题。为解决这些问题,在场地有限的情况下,首先优化出口闸室的布置,然后通过对出口边坡开挖坡比变陡并进行强支护。     

岩滩水电站扩建工程排水系统设计优化

岩滩水电站扩建工程为地下式厂房,检修排水系统和渗漏排水系统从可研到施工图阶段经过了多次的优化研究工作,最终的设计考虑了经济性、安全性、扩建工程的地下厂房的特性及规范对于防止厂房倒灌被淹的要求。目前全部排水系统已通过验收并运转良好,证明了整个设计优化过程取得了预期的效果。     

岩滩水电站扩建工程尾水围堰设计

岩滩水电站扩建工程尾水围堰位于一期工程尾水渠中,由于可研阶段考虑先改建一期安装间道路,后进行尾水出口部位的施工,而在实际施工过程中难于实现。文章对尾水围堰变更原因进行了详细分析,并对可研阶段和施工图阶段尾水围堰设计进行了详细介绍。     

岩滩水电站扩建工程地下厂房渗水处理

岩滩水电站扩建工程地下厂房充分利用各种施工支洞、排水洞、排水沟及集水井相结合的方式,形成了一套完整的、闭式的排水系统。但地下厂房一般由于地质情况复杂、设计缺陷及施工质量控制不严等客观因素,而且厂区各洞室距水库较近,且围岩具有一定透水性。在下闸蓄水后无混凝土衬砌区域均存在不同程度的渗水或滴水现象。主厂房顶拱等部位出现滴、渗清水等现象。有混凝土衬砌区域混凝土在浇筑完成后难免存在一些缺陷。混凝土的裂缝几乎是不可避免的,必然会产生渗水现象。文章主要针对岩滩水电站扩建工程地下厂房出现的渗、滴水处理进行探讨。     

岩滩水电站扩建工程座环平面度控制

岩滩水电站扩建工程5号、6号机组座环分4瓣到货,在安装间1号工位组装,焊接成整体后吊入机坑调整安装,安装结束后,加固座环,并进行蜗壳挂装及混凝土浇筑工作。文章详细介绍了座环组装、焊接、机坑内调整、蜗壳挂装及蜗壳混凝土浇筑过程中对座环平面度控制的施工方法、工艺等,总结了座环整个施工阶段中其水平度控制的成功经验,可为同类型机组施工提供参考。     

岩滩水电站扩建工程定子下线工艺

岩滩水电站扩建工程定子机座分六瓣到货,在安装间组装、叠片后进行定子线棒嵌装、槽楔装配、接头焊接、线棒端部绑扎、端箍安装绑扎、汇流环安装与焊接、绝缘盒安装。吊入机坑后进行定子喷漆及整体耐压等定子下线的全部工作。岩滩水电站扩建工程定子下线施工工艺复杂、难度大,施工中通过不断摸索和改进下线施工工艺,圆满完成首台机组下线施工,机组投入商业运行后,运行状况良好,证明定子下线工艺在技术上是可行的。     

岩滩水电站扩建工程转轮模型验收试验

岩滩水电站扩建工程转轮借鉴一期转轮运行及改造经验进行选取,并根据工程特点进一步优化。选取的转轮经过模型验收试验,数据符合甚至优于合同要求。原型转轮在运行中表现良好。