高效选择性锌捕收剂TMA在内蒙某锌硫矿的浮选试验研究

内蒙某锌硫矿含锌2.83%,硫22.48%。原矿嵌布粒度细,黄铁矿可浮性好,致使锌硫分离困难。使用TMA作为浮选闪锌矿的捕收剂,采用优先选锌,尾矿选硫工艺,有效解决了锌硫分离,获得锌精矿含锌48.18%,回收率88.18%,硫精矿含硫40.21%,硫回收率83.19%的较好选矿指标。为矿山生产提供了科学依据。     

云南某高云母难处理铜锌矿选矿工艺研究

针对云南某高云母铜锌硫化矿石开展了选矿工艺研究。在工艺矿物学研究的基础上,有针对性地提出了筛析除云母—优先浮铜—锌硫混浮—锌硫分离的选矿工艺流程。该流程消除了可浮性好的云母矿物对硫化矿物浮选指标的影响,在获得较好的铜锌分离指标的同时,实现了部分云母矿物的综合回收。     

某铜锌多金属硫化矿石选矿工艺试验研究

某铜锌多金属硫化矿石含铜0.38%、锌1.69%、硫12.48%,铜、锌、硫为主要有价回收元素。为实现铜、锌、硫的有效分离回收,开展了选矿工艺流程及药剂制度试验研究。结果表明：采用铜锌硫顺序优先浮选工艺,即优先选铜、再选锌、最后选硫工艺,在Z-200作为选铜捕收剂,硫酸锌和亚硫酸钠组合作为锌抑制剂,石灰作为硫抑制剂,乙基黄药和丁基黄药作为选锌捕收剂的条件下,闭路试验获得了铜精矿铜品位21.95%、铜回收率80.52%,锌精矿锌品位45.29%、锌回收率83.22%,硫精矿硫品位49.79%、硫回收率85.02%的试验指标。     

云南某锌锡铜多金属矿石浮选分离工艺研究

云南某锌锡铜多金属矿的特点是选矿回收的矿物种类多、铜锌锡硫矿物的嵌布粒度细,共生关系密切,选矿难度大.该矿经过一系列的试验研究,最终采用了"铜锌硫优先浮选-磁选脱硫除铁-重选回收锡"的阶段磨矿阶段选别工艺流程.获得的各种选矿产品的选别指标如下:铜精矿品位16.66％、回收率53.18％的;锌精矿品位48.33％、回收率...     

射流浮选机在某铅锌矿选厂中的工业实践

某铅锌选厂原矿为高硫难选矿,尾矿中仍有少量锌未能有效回收.为最大程度回收锌资源,本文对锌尾矿性质进行了分析,并采用高效射流浮选机对锌的回收进行了工业试验,结果表明锌尾矿经高效射流浮选机一级浮选后,可得到品位为10.23%的粗精矿,虽难以分选得到合格的精矿产品,但能够有效回收锌资源,取得一定的经济效益.     

某难选锌硫矿石选矿工艺研究

在对某矿石岩矿鉴定的基础上,针对其富含磁黄铁矿的矿石性质,选矿试验确定两种方案进行试验。一方案为单一浮选流程,产品为锌精矿和硫精矿(磁黄铁矿与黄铁矿);另一方案为浮-磁-浮流程,产品为锌精矿、硫精矿及磁黄铁矿。对比单一浮选流程和浮-磁-浮流程工艺及试验结果,确定选用单一浮选流程     

安徽某多金属锌矿选矿工艺研究

安徽某含银锌硫化矿,银、锌、硫共生关系密切,矿石性质复杂.针对该矿石特点,采用银优先浮选-尾矿浮锌的工艺流程及特别研制的新型捕收剂ZW对其进行选矿试验,获得了银品位和回收率分别为188.25 g/t和90.73％的银精矿,锌品位和回收率分别为57.36％和82.24％的锌精矿,为合理开发该矿石资源提供了技术依据.     

巯基乙酸钠在锌硫分离中的应用

江西荡坪钨业有限公司宝山矿区为夕卡岩白钨多金属硫化矿,矿山选厂现有的浮选工艺流程中使用了氰化钠以改善硫锌分离效果,但该有氰工艺属于国家明令淘汰的落后工艺。对该矿的锌硫分离分别采用了单一氧化钙、添加氰化钠和添加巯基乙酸钠抑制磁黄铁矿、黄铁矿的比较试验;完成了使用巯基乙酸钠在高pH矿浆中用硫酸铜活化闪锌矿,以石灰作为磁黄铁矿、黄铁矿的抑制剂,辅之以巯基乙酸钠的小型闭路试验及工业生产试验,获得了锌精矿品位45.10%、回收率94.39%的选矿指标;该锌硫精矿的无氰分离工艺符合国家环保要求。     

块状含铜锌黄铁矿降低精矿含锌方法探究

在不改变现有生产工艺条件下,按照现有工艺条件,对白银公司块状含铜锌黄铁矿优先选铜再选锌和直接选铜弃锌两种选矿工艺优劣进行对比分析,选择较优方案进行生产实践。本文通过生产实践,分别对优先选铜再选锌和直接选铜弃锌两种选矿工艺进行工业试验,通过试验和技术分析,选择了切实可行的选矿工艺,提高了铜精矿精矿品位,同时又降低铜精矿中锌元素含量,使产品质量符合要求,使生产效益最大化。     

云南某地高硫铅锌矿选矿试验研究

简介高硫铅锌矿选矿流程试验，经多方案工艺流程比较试验，探索出选别高硫高铅矿的最佳工艺流程及药剂制度，使易选难分矿得到有效分离，获得了高质量铅、锌、硫精矿产品。     

某高硫铅锌矿选矿工艺流程多方案研究

对某高硫铅锌矿进行选矿工艺流程5个方案的试验研究,试验结果表明采用"铅硫混选锌等可浮选,再选锌(选锌1),混合精矿再铅硫分离及锌硫分离(选锌2)"方案获得的综合指标较好。     

汉源唐家铅锌矿石的选矿工艺研究

以亚硫酸钠为黄铁矿的抑制剂,采用铅－锌－硫优先浮选方案处理汉源唐家铅锌矿石的选矿工艺,比铅硫混选再选锌的部分混合浮选流程有明显的优越性,可以大幅度地提高选矿指标。     

锌硫矿物异步浮选的探讨

本文从分析锌硫混合浮选生产的实践着手,阐述了锌硫混合浮选过程的异步浮选现象,简述了我局的铅锌异步浮选,开展了锌硫矿物的异步浮选研究,提出相应的锌硫异步浮选流程的建议。     

杜达复杂难选铅锌矿选矿优化研究

对高硫难选复杂铅锌矿原生产工艺选矿指标低、铅锌精矿附含高、药剂消耗量大的状况,开展选矿工艺优化研究与应用,研究采用原矿细磨铅锌优先和分支分速浮选、锌中矿再磨再选和石灰等常规药剂优化工艺技术,工业应用后大幅度提高铅锌生产技术经济指标,经济和社会效益明显.     

锌精矿常压酸氧化浸取中硝酸的作用

本文论证了锌精矿常压酸氧化浸取时若加入少量硝酸，可极大地提高锌的浸出速度和单质硫的产率，并认为硝酸在浸取过程中起着催化剂的作用     

巯基乙酸钠在铅锌硫矿分选中的应用

通过对铅锌硫矿石的试验研究,在优先浮铅作业及锌硫分离作业中,添加少量巯基乙酸钠,使黄铁矿、磁黄铁矿得到了有效抑制,实现了铅硫、锌硫的高效分离。试验获得了铅精矿含铅57.52%,铅回收率86.33%、锌精矿含锌49.32%,锌回收率84.87%、硫精矿含硫40.57%,硫回收率69.20%的选矿指标。     

新疆某铅锌硫矿石选矿试验研究

本文针对新疆某铅锌硫多金属矿进行选矿试验研究。根据矿石中铅、锌、硫的可选性差异,采用顺序优先浮选工艺流程为原则流程,铅浮选回路以D16作捕收剂,S-18作捕收起泡剂,锌浮选回路以D15和丁铵黑药组合药剂作捕收剂,产出单一铅精矿、锌精矿和硫精矿,试验取得满意的选矿指标。     

某银矿石银铅锌选矿试验研究

某银矿含银、铅、锌和白钨矿，矿石中银含量183g／t，达到单独开采品位，其他有用元素铅、锌、钨品位高，是选矿回收的对象．通过试验研究，确定在较细磨的条件下，采用优先浮选流程，依次浮选铅（银）、锌、硫，浮硫尾矿再浮白钨，试验取得了较好的选别指标．     

黄川源多金属矿石选矿的浮铜抑锌工艺

针对黄川源矽卡岩铅，锌磁铁矿石特性和物质组成情况，进行了选矿试验研究，采用铜，锌优先浮选－磁选流程和混合用药制度，获得较好的选别指标。工业性试验结果；铜精矿品位２１．８６％，回收率９１．０３％，锌精矿品位４７．２７％，回收率８８．５７％。     

水口山有色集团康家湾矿技术革新成绩显著

5月份以来，水口山有色集团康家湾矿就选矿车间废水循环利用这一课题积极研究，尝试将选矿车间由铅、锌、硫浓密机溢流水形成的废水，先收集到废水沉淀池进行沉淀，再通过添加药水经行净化处理，用于生产或排放。但选矿车间技术人员经过严密分析和科学论证后，改变原有的做法，直接用管道将铅锌机溢流水引入铅锌精矿泵，硫浓机溢流水引入尾沙泵作为补加水。