降低烧结法氧化铝工艺能耗的节能措施

本论述了烧结法氧化铝生产过程中降低工艺能耗的工业实践情况，提出了降低烧结法氧化铝工艺能耗的有效途径。     

烧结法氧化铝脱硅工艺的改进与氧化铝能耗

本着重论述了烧结法氧化铝脱硅工艺的技术改进与氧化铝质量的关系,通过脱硅工艺的不断改进,改变了脱硅工序在氧化铝生产中的“颈”问题,氧化铝产量逐年增加,产品质量得到提高,能耗水平大幅度下降,年效益达2000万元以上。     

碱石灰烧结法生产氧化铝水汽脱硫研究

碱石灰烧结法生产氧化铝水汽脱硫研究阚素荣，王向东，许文江，钱舜英（北京有色金属研究总院１０００８８）硫在氧化铝生产过程中的危害是众所周知的。所以，人们不断寻找更加有效的除硫方法。在众多除硫方法中，水汽脱硫取得了较好的结果，特别是石灰石烧结法生产氧化铝...     

碱石灰烧结法生产氧化铝物理化学过程

本文对碱石灰烧结法生产氧化铝物理化学过程机理，主要工艺过程及某些微量杂持元素如硫、氯、磷和氟在生产过程中的行为及对生产的影响进行了阐述 。     

烧结法生产氧化铝技术改造新途径刍议

分析烧结法生产氧化铝技术改造效果不理想的原因。提出了节能降耗技术改造设想、达到的目标和效益。     

烧结法生产氧化铝脱硅分析

介绍了几种烧结法生产Al2O3脱硅工艺,重点分析了添加硅渣晶种脱硅和添加石灰乳脱硅的工艺流程、特点、经济效益。针对脱硅的改进工艺特点,如钠硅渣不分离的脱硅工艺、钠硅渣分离的脱硅工艺、三次脱硅工艺、管道化脱硅工艺,分析了各工艺的适应性、产品质量和经济效益。     

烧结法生产氧化铝降低碱耗的途径

本探讨了烧结法生产氧化铝降低碱耗的途径，肯定了K2O在烧结法氧化铝生产中对降低碱耗的作用，并提出进一步降低咸耗需要努力的方向。     

降低烧结法生产氧化铝碱耗的途径

剖析了烧结法铝厂碱耗居高不下的现况,指出降低碱耗应设法消除Nc引起的损失。从溶收率ηA-si出发,推荐前加种分母液(占调整液量的1/6)替代30g/L Nc溶出熟料,以消除Nc造成的碱耗。小试表明,本工艺可抑制赤泥膨胀,并使粗液SiO_2下降32%。由于溶出过程脱硅副反应的减弱,ηN、ηA-si均得以提高,匡算实施本方案能降低碱耗19.5 Kg/t·A1_2O_3。     

石灰石烧结法生产氧化铝水汽脱硫研究

在本试验范围内，石灰石烧结法水汽脱硫效果显著。在水汽和炭量充足条件下，６００℃时反应明显进行，９００℃时，硫转化率可达９０．４１％，反应快速。生料中六价硫转化成２价生成硫化氢，而Ｎａ＿２Ｏ和Ａｌ＿２Ｏ＿３生成铝酸钠     

控制炼焦工序能耗 降低生产运行成本

分析总结炼焦生产过程中的能耗浪费情况，根据实际情况进行技术革新，有效降低了炼焦工序能耗。     

基于环冷机冷却能耗最小目标的工艺参数优化

以冷却能耗理论为基础,对460m2环冷机进行周向分段,借助Fluent平台模拟环冷机内部烧结矿热交换过程,获取一个循环内烧结矿多点温度数据,将其与实测数据进行对比,验证了数学模型正确性.针对孔隙率、非余热回收区入口风速、余热回收区气体入口温度和烧结矿料层厚度等工艺参数,采用控制变量法进行单因素的仿真研究,将模拟结果用冷却能耗理论进行分析,得出各参数对环冷机冷却能耗的影响.运用正交实验法分析上述4个参数,得到了环冷机最优化参数设置.研究结果表明:在最优化参数组合下1t烧结矿温度从650℃降至70℃所需标况风量为1851.4m3,比实际工况时减少了27.6％.     

国内外氧化铝生产能源消耗浅议

通过对国内外氧化铝生产技术能耗指标与国际先进水平的比较分析,指出我国氧化铝生产技术存在的主要问题和差距,提出我国氧化铝生产节能的途径和方向.     

推行节能技术进步 降低氧化铝能耗

本文对中国铝业中州分公司氧化铝工艺能耗情况进行了简要介绍，阐述了采用熟料窑自动控制、熟料窑密封改造、窑的三通道喷煤管技术、间接加热脱硅、常压脱硅、管式降膜蒸发器以及强化烧结法的新技术和新工艺，使得氧化铝的工艺能耗大幅下降的具体做法。     

一种巴西低铝粉矿在宝钢的试验研究

通过采用X射线衍射、微型烧结等方法对巴西的一种低铝粉矿进行试验研究。该低铝粉矿品位较高,SiO2含量中等,Al2O3和磷含量均较低;粒度组成细;含铁矿物主要为赤铁矿,脉石矿物主要是石英;气孔率较低。烧结杯试验和工业试验结果表明,通过少量提高生石灰粉使用比例等,在一定的使用比例范围内烧结矿产量和质量指标可以保持在较好的水平。     

降低烧结工序能耗的生产实践

介绍武钢炼铁总厂烧结分厂通过厚料层烧结,合理控制工艺参数及采取其他技术措施,降低烧结工序能耗的实践。结果表明,采取措施后,烧结分厂的总工序能耗(以标准煤计)由2007年的61.09kg/t降低到2008年的59.64 kg/t,取得较大的突破,达到国内大型烧结机能耗指标优秀水平。     

氧化铝能耗及能源经济效益指标浅析

本通过对混联法氧化铝能耗及能耗经济效益指标的综合分析，说明氧化铝属于高能耗产业，能源动力费用在成本中占有一定比例，氧化铝煤耗、汽耗、电耗、油耗是构成氧化铝能耗和成本的主体。降低其消耗和费用，就会取得较好的经济效益。     

烧结法粗液脱硅节能技术的改进

本文以节能降耗为出发点,阐述了烧结法粗液脱硅工艺的发展过程,从蒸汽直接加热连续脱硅到蒸汽间接加热连续脱硅,通过多方面的试验探索及验证,提出了烧结法粗液脱硅的改进方法:一段脱硅运用常压脱硅技术、钠硅渣彻底分离后二段脱硅使用HCAC添加剂等,可以从根本上改变高能耗的脱硅现状,在提高精液A/S的前提下,尽可能降低Al2O3的损失.     

钢铁生产长流程工序能耗数学模型研究

在物料平衡和热平衡模型的基础上，结合有关的工艺参数，建立了以高炉-转炉-轧钢为代表的钢铁生产长流程的工序能耗模型。利用该模型可获得不同生产条件下各工序能耗的计算最小值和长流程的吨钢可比能耗。同时分析了各工艺参数变化对工序能耗的影响，为今后进一步开展节能降耗工作提供参考。