防止LD31铝合金圆铸锭裂纹产生的工艺措施

通过对影响ＬＤ３１铝合金圆铸锭裂纹形成机理的分析，在水平半连续铸造生产中采取相应的工艺措施，减少了ＬＤ３１铝合金圆铸锭的裂纹产生。     

铝合金横向铸锭中的光亮晶粒

一、前言铝合金在直接水冷横向连续铸造时,铸锭有形成光亮晶粒的倾向。本文根据研究成果和多年工业生产实践的经验,就与光亮晶粒有关的若干问题,结合横向铸锭过程的工艺特点,做了深入的研究并提出了防止其产生的途径。     

铝合金横向铸锭的表面拉裂

本文从研究与生产实践出发,讨论了拉裂缺陷的形态、形成时机和机理以及防止的办法。指出,采取结晶器内壁衬石墨环等5项是防止拉裂的有效措施。     

铝合金横向铸锭中的粗晶组织

本文阐述了铝合金横向连铸工艺中产生粗晶组织的特征和它对铸造、加工工艺塑性的影响,深入分析了促进粗晶倾向增大的原因,并根据研究成果和工业生产的实践经验,提出了防止粗晶产生的途径。     

6063铝合金铸锭"中心裂纹"的成因及对策

阐述了6063铝合金“中心裂纹”铸锭对铝型材表面质量的不良影响，其次，分析了裂纹的形成机理及其影响因素，提出了具体的解决方案。     

关于6111铝合金扁铸锭裂纹的研究

针对6111铝合金铸锭裂纹的产生原因如化学成分对裂纹缺陷的影响、细化剂Ti对裂纹缺陷的影响、熔体质量对裂纹缺陷的影响、铸造工艺处方对裂纹缺陷的影响、水质及水分布对裂纹缺陷的影响进行了分析。提出了降低缺陷的相应措施,如化学成分的合理设计、熔体质量控制要求、铸造工艺处方设定、水质及水分布监控。经过实践6111铝合金扁铸锭裂纹得到有效控制。     

水冷模铸锭裂纹的控制

对水冷模铸锭裂纹的形成机理进行了探讨，并根据多年的生产实践经验，提出了一些防止铸锭裂纹的切实可行的有效办法。     

铝合金圆铸锭水平半连续铸造实践

1 前言 LD31铝合金属于典型的Al—Mg—Si系合金,是一种能够进行热处理强化的铝合金,具有中等强度,耐腐蚀性能较高,无应力腐蚀开裂倾向,焊接性能良好,而且焊接区耐腐蚀性能不变等优点。另外,无论是在高温还是在室温条件下都具有很高的塑性变形能力,特别     

铝合金DC铸锭表面冷隔浅析

在直接水冷半连续铸造（ＤＣ）过程中，铝合金铸锭表面出现冷隔（有的称成层）是常见的铸造缺陷。此种缺陷可引起扁锭侧面裂纹或圆锭横向裂纹，在变形加工时因要铣去表面裂纹降低了成品率。作者介绍了冷隔成因及预防措施，有一定的参考价值。     

稀土元素在6063铝合金铸锭中的应用试验

通过含稀土元素的６０６３铝合金铸锭试验与不含稀土元素６０６３铝合金圆铣地比，证明稀土元素在铝合金中能改善铸造工艺性能，提高铸锭的质量 。     

提高6063铝合金挤压铸锭质量的途径

挤压铸锭的质量对铝型材的质量有着举足轻重的影响,高质量的挤压铸锭是获得高质量的铝型材的基础。探讨了提高６０６３铝合金挤压铸锭质量的技术途径。     

浅析铝合金铸锭均匀化退火表面起泡原因

本文通过考察铸锭均匀化退火起泡与生产条件、均匀化退火和环境气氛等的关系,初步分析了铸锭均火起泡的实质,形成规律、机理等。     

试论白铜铸锭裂纹的形成机理及预防措施

本文列举了白铜铸锭裂纹种类和显微组织,分析了裂纹产生原因和形成机理,制定了相应的有效预防措施,取得了较好的实际效果。     

2055铝合金铸锭导电率初步研究

测试了2055铝合金半连续铸造铸锭的导电率。研究发现,沿铸锭纵向横截面导电率平均值分布呈现一定规律：从浇口部往底部方向,横截面导电率平均值距浇口部一定长度内呈上升趋势,随后趋于平稳,距底部一定长度内又开始呈现上升趋势;沿铸锭径向导电率从边部到心部逐渐减小。铸锭导电率的分布规律可为以后制定更加合理的头尾锯切量工艺提供参考。     

电磁铸造5182铝合金铸锭及轧板的质量特性

电磁铸造(Electromagnetic Casting以下简称为EMC)铝及其合金铸锭的生产量,现在已达150万吨/年,今后仍有进一步增加的趋势.采用这种制法的铸锭表层质量特别优异,完全消除旧式的DC铸造(Direct ChillCasting)法产生的烧结,偏析瘤、反偏析及粗大晶粒层等缺陷,这方面在诸多文献中已介绍过了.     

防止LD31合金铸锭裂纹的工艺与实践

AI-Mg-Si系LD31合金横向铸造因裂纹严重产生了大量废品,降低了铸锭成品率,增大了加工成本.本文根据铸锭裂纹的形成机理及生产实践,采取有效措施达到了防止铸锭裂纹的目的.     

铸锭平面铣床的改造

铸锭平面铣床是某热轧生产线中铸锭铣面的专用设备。原设备是六十年代的产品，由于与轧线改造后的装机水平和生产能力不匹配，故需进行改造。本文对铣床的改造作了详细的介绍。