真空冷冻干燥香芋脆片生产工艺研究

以槟榔香芋为原料,研究了冻干香芋脆片的生产工艺。结果表明:采用0.2%柠檬酸做护色,3min微波熟化的真空冷冻干燥香芋片,可以保持原有的色、香、味、形。香芋片的共晶点为-13～17℃,共融点为-11～15℃;预冻温度应低于-22℃,冻干过程为60℃加热升华285min,然后升温至75℃,在此温度下解析105min;冻干过程真空度恒定为60Pa,冷阱表面温度设置为-40～-45℃,热水罐温度高于加热板温度5～10℃。     

篌竹笋真空冷冻干燥工艺研究

采用正交试验、均匀设计试验和对比试验,对篌竹笋护色、预处理、真空冷冻干燥条件和不同干燥方法的干燥效果等进行探讨。采用0.2%抗坏血酸、0.1%柠檬酸和0.5%氯化钠溶液烫漂篌竹笋4min,进行护色处理,然后在43℃、2%蔗糖和8%麦芽糊精混合溶液中浸泡26min,进行预处理,可以明显提高篌竹笋冻干产品的复水比和感官品质。预处理篌竹笋的共晶点为-25℃,真空冷冻干燥条件为：物料预冻温度-35℃,预冻时间3h-4h,冷阱温度-55℃左右,干燥室真空度7Pa-9Pa,解吸阶段搁板加热温度40℃,物料冻干所需时间12h。真空冷冻干燥所得产品的质量明显优于热风干燥和真空干燥。     

冻干苹果脆片的护色及工艺优化

冻干苹果脆片主要以红富士苹果为原料,经过切片、护色、预冻等预处理,采用冷冻干燥和热风干燥相结合的工艺所制成。并以褐变指数和感官评价为标准,确定了护色剂的最佳配比及工艺参数。结果表明:护色剂的最佳配比为异VC钠0.3%,柠檬酸0.9%,植酸钠0.018%。预冻温度为-30℃,预冻时间2 h,冻干时间为48 h,烘干温度为70℃,时间为1.5 h,切片厚度为10 mm。在此条件下制作的冻干苹果脆片接近苹果果肉本身的颜色,口感爽脆可口,是一款营养丰富的休闲食品。     

梨枣的真空冻干工艺研究

采用真空冷冻干燥技术,探讨了护色、搁板温度、物料厚度等因素对梨枣冻干时间、品质的影响。结果表明,搁板温度每提高10℃,冻干时间缩短2.0h;厚度每增加2.0mm,冻干时间延长2.3h;研究确定梨枣真空冻干的最佳工艺参数为采用0.2%的Vc护色、搁板温度70℃、枣片厚度3.0mm。     

芭蕉片的真空冷冻干燥工艺

采用真空冷冻干燥方法冻干芭蕉,电阻法测定芭蕉的共晶点和共熔点,绘制了冻干芭蕉的干燥曲线,通过优化确定了最佳冻干程序。试验分析了预冻方式、不同成熟度、切片厚度、浸泡方式对冻干芭蕉品质的影响。结果表明:最佳程序为:第一段-20℃,5.6 h;第二段-10℃,6.1 h;第三段,20℃,5.6 h;第四段,30℃,6.3 h。进一步试验表明2种预冻方式对冻干产品影响不大,成熟芭蕉,切片厚度为3~5 mm,直接干燥得到产品品质好。与市售香蕉脆片比较,品质更佳。     

藠头真空冷冻干燥工艺研究

采用均匀设计试验和对比试验,对藠头预处理措施、真空冷冻干燥工艺条件和不同干燥方法的干燥效果进行探讨.采用切片厚度4mm、麦芽糊精浓度4%、浸泡温度45℃和浸泡时间30min的预处理条件,可以明显提高冻干藠头的质量;预处理藠头的共晶点为-30℃,真空冷冻干燥条件为：物料预冻温度-36℃,预冻时间3～4h,冷阱温度控制在-55℃左右,干燥室真空度7～9Pa,解析阶段搁板温度40℃,物料冻干所需时间15h.试验结果表明,真空冷冻干燥所得产品的质量明显优于热风干燥和真空干燥等普通干燥方法,是生产优质藠头干燥产品的首选技术.     

冻干百合的生产工艺研究

本试验对兰州百合真空冷冻干燥过程进行了研究,得出百合的共晶点温度为-18℃,共熔点温度为-15℃,其冻干过程为传质控制,确定了解析干燥阶段循环调压的方法。百合冻干条件为:百合鳞片切割为10 × 10(mm)的丁状;漂烫温度90～95℃,时间1～2min;物料预冻温度-28℃,预冻时间2～3hr,装盘厚度1cm左右;取-16℃作为它的最高升华界面温度,已干物料表面的最高温度为50℃,冻干周期13hr,干品得率39.4%,水分含量3.1%,复水性良好。     

栗仁巧克力加工关键技术研究

研究了栗仁巧克力的加工工艺,重点解决了栗仁的护色、真空冻干过程以及板栗仁涂层组成等关键技术问题。实验表明:栗仁护色液的组成为0.3%柠檬酸 0.3%抗坏血酸 0.2%乙二胺四乙酸;栗仁的预冻时间为9h,真空冻干时间为18h,其复水率达到95%以上;栗仁涂层组成为20%麦芽糊精 15%高麦芽糖浆 20%白砂糖。     

水芹蔬菜冻干工艺中预冻条件分析

以新鲜水芹为冻干原料,对水芹的真空冷冻干燥工艺的预冻条件进行研究。通过对预冻温度、预冻时间、切分长度等影响因素进行响应面试验分析,确定出最佳预冻条件为:预冻温度-20℃、预冻时间9 h、切分长度7.5 cm。在该条件下水芹冻干速率较高,冻干效果较好。     

真空冷冻干燥工艺参数对植物乳杆菌MA2活性的影响

试验主要研究了预冻温度、预冻时间、保护剂配方、保护剂与菌泥比例、物料厚度等真空冷冻干燥工艺参数对植物乳杆菌MA2活性的影响,并对真空冷冻干燥过程中菌粉的含水量进行了动态监测,绘制了物料升温曲线图,最终确定了合适的真空冷冻干燥工艺为预冻温度70℃;预冻时间2h;保护剂与菌泥的比例为1∶3;保护剂配方为脱脂奶粉10％,海藻糖1.5％,甘油0.5％,山梨醇2％,麦芽糊精1％;冻干厚度为1.5cm,该工艺条件下植物乳杆菌MA2真空冷冻干燥后的菌体存活率达61％,活菌数为1.50× 1012cfu/g.经复水试验证明,真空冷冻干燥后的菌体活性保持良好,证明该工艺具有良好的应用推广前景.     

真空冷冻干燥紫甘薯叶的工艺研究

为了对采后紫甘薯叶进行充分的开发利用,提高农副产品的附加值及利用率,研究了紫甘薯叶真空冷冻干燥的最佳工艺参数。以冻干后紫甘薯叶的含水量为指标,利用正交试验对冻干过程的3个阶段进行了分析。并以色差变化为指标,采用正交试验研究了紫甘薯叶的最佳护色条件。研究表明:紫甘薯叶真空冷冻干燥最佳工艺过程为:预冻3h,升华干燥8h,解析干燥2h;最佳护色条件为:护色剂ZnCl2、质量浓度500mg/L、温度70℃、时间30s。     

百合精粉真空冷冻干燥工艺研究

采用单因素试验,对百合精粉真空冷冻干燥生产工艺进行了探讨.百合湿粉共晶点温度为-18 ℃,百合精粉真空冷冻干燥条件为：物料预冻温度-25 ℃,预冻时间2～3 h,物料铺料厚度1.2 cm,冻干机冷阱温度控制在-55 ℃左右,干燥室真空度保持在7～9 Pa,解析干燥阶段搁板加热温度40 ℃,物料冻干所需时间16 h.     

真空冷冻干燥板栗仁加工工艺研究

以新鲜板栗为原料,研究了真空冷冻干燥板栗仁的加工工艺。结果表明:板栗仁护色液组成为0.2%抗坏血酸、0.3%柠檬酸、0.1%乙二胺四乙酸(EDTA)和0.1%氯化钠;护色温度为40℃。最佳真空冷冻干燥条件是单位面积的物料量4.85kg/m2、隔板温度45℃、冻干时间为12h,制得的冷冻干燥板栗仁含水量为3%,口感香甜松脆,板栗原有色、香、味保持良好。     

生姜真空冷冻干燥方便制品工艺技术的研究

以新鲜优质黄姜为原料,研究了真空冷冻干燥生姜方便制品(姜片、姜丝、姜粉)的加工过程,探讨了原料品种、切片厚度、预冻时间、干燥时间等因素对制品品质的影响,测试了冻干制品的复水性能及耐藏性能。结果表明:姜片或姜丝真空冷冻干燥的最佳工艺参数为切片厚度1~2mm,预冻温度-40℃,时间2h,冷冻干燥时间姜片16h,姜丝19h。在此条件下得到优质的冻干生姜制品具有较好的复水性能、感官品质和耐贮藏性能。     

大豆卵磷脂的真空冷冻干燥工艺研究

以降低大豆卵磷脂产品的含水量为目标,对大豆卵磷脂进行了真空冷冻干燥的实验研究。通过单因素实验,探讨了不同预冻温度、含水量、冻干时间以及处理量等对卵磷脂产品含水量的影响。最佳工艺参数为预冻温度-35℃,含水量50%,冻干时间7h及处理量8.1kg/m2,得到的冻干产品含水量低于德国Lipoid公司产品含水量。     

板栗真空冷冻干燥工艺研究

以迁西板栗为试材,对其真空冷冻干燥工艺进行了研究.结果表明:板栗栗仁的共晶点为-26～-28℃,共融点为-22～-24℃;其最佳冻干过程为:2 h左右预冻至-35℃,60℃加热升华8 h,然后升温至75℃,在此温度下解析3 h,真空度恒定为40Pa.在以上条件下得到的冻干栗仁基本保持原有的色、香、味、形,复水性在50℃水中8 min能达到100%.     

炭布香芋真空冷冻干燥工艺研究

以炭步香芋为试材,分别对熟和生的香芋片的真空冷冻干燥工艺进行了研究.结果表明:生炭步香芋的共晶点为-23～-25℃,共融点为-17～-21℃;熟炭步香芋的共晶点为-13～-17℃,共融点为-11～-15℃;预冻温度应低于-26℃;生香芋片的冻干过程为加热升华319min,解析81min;熟香芋片的冻干过程为加热升华302min,解析89min.全过程真空度恒定为60Pa,冷阱表面温度设置为-40～-45℃,热水罐温度高于加热板温度5～10℃;在以上条件下得到的冻干香芋片基本保持原有的色、香、味、形.     

蒲菜真空冷冻干燥工艺研究初探

以新鲜蒲菜为原料,对蒲菜真空冷冻干燥工艺条件进行探讨。通过对预冻温度、预冻时间、蒲菜鲜切形状等条件进行单因素分析及L9(33)正交试验,确定出最佳预冻条件:预冻温度为-25℃,预冻时间为14 h,蒲菜切分为3cm长段。进一步对搁板温度、物料温度、真空度及冷阱温度等冻干条件与时间的关系进行讨论,最终确定了蒲菜冻干程序为:-20℃6 h,-15℃6 h,-5℃4 h,20℃3 h和40℃4 h。     

黃蚬真空冷冻干燥工艺及模型研究

研究了黄蚬真空冷冻干燥的干燥模型,并实验确定了黄蚬冻干的优化工艺条件:当预冻温度为-30℃,升华干燥阶段的真空室压力为35～40Pa,解析阶段板层温度设为30%时,整个冷冻干燥过程用时约16.5h,干品黄蚬水分含量为2.1%,复水率达93.56%.     

用正交试验法研究桂圆肉的真空冷冻干燥工艺

采用新鲜桂圆为原料生产冻干桂圆肉,以护色工艺和升华干燥工艺为主要研究内容,以正交试验为实验方法。根据实验结果得出,护色工艺为用0.3%柠檬酸、0.3%D-异抗坏血酸和0.2%六偏磷酸钠混合溶液对桂圆肉浸泡10min;升华干燥工艺为:物料铺盘厚度3cm,真空度40～60Pa,以90℃为初始设定干燥温度,维持5h。按此套工艺得到的冻干桂圆肉口感酥脆,保持了桂圆肉原有的颜色、形状和营养成分,具有浓郁的新鲜桂圆芳香气味。