电感传感器在锥轴承测量中的改型应用

轴承作为一种基础工业产品，根据不同的用途和特点，轴承的形状也各异，生产中对于轴承的各种参数指标要求也越来越高。     

汽车纵梁柔性加工的新技术

随着车型的更新换代速度不断加快，汽车的生产制造对新技术新工艺的应用提出了更高的要求。对于汽车底盘纵梁的加工，由于不同车型底盘上的配置不同而使得底盘纵梁的形状、尺寸、孔的数量、大小及分布亦会不同，因此车型的多样化以及发动机等核心零部件的更新换代等变化都对底盘生产厂家产生了影响。过去，对于大批量生产的专业制造厂家来说，主要是靠几千吨的大型压力机一次冲压成型，这种大型压力机的投资巨大，而针对一种车型的一套冲压成型模具从设计到生产，周期比较长，制造成本也很昂贵。而对于中小型汽车生产厂家就只能靠使用摇臂钻床划线靠模来人工完成。     

用FANUC宏变量编制梳形铣刀铣螺纹程序

螺纹加工有多种方法,如攻螺纹、车削、拉削、单刀镗及梳形铣等。在实际生产时,依被加工件的结构、大小、产量和工艺要求等不同而选择不同的加工方法。如,对于用标准丝锥可以加工的螺纹,可选择直接攻螺纹;对于精度要求较高、尺寸稍大一些的螺纹,     

满足不同农业装备——风驰通轮胎

农业机械相对于汽车来说工作环境更加恶劣，对于轮胎的要求也更加苛刻。所以不管是在泥泞路况中重载工作还是应对快速改变的外界环境。普利司通都以为用户带来更高品质的轮胎以提高工作效率，能够帮助用户在生产中获得更多的收获为目的。普利司通所有的轮胎设计都是根据用户对于产品的评价以及为用户提高生产效率为最初的目的，用来满足不同的农业设备、不同土壤情况和特殊的农业应用。     

简析发动机润滑油防错加技术方案

随着汽车动力性能的不断提升,对发动机润滑油的要求也越来越高。许多汽车生产厂商都会针对不同的发动机开发不同的润滑油油品,对于加注量及精度也有不同的要求。因此不管哪个汽车厂,在规划选型润滑油加注设备过程中,油品防错加问题都是首先要面对、必须要解决的基本问题。旨在介绍一种通过与生产信息联锁来识别加注油品种类及加注量的方法,以达到油品防错加的目的。     

机械加工生产线的设计及优化措施

当前激烈的市场竞争及一些复杂形状及柔性化零件的高质量高效交工要求，对于过去的制造方法及价格设备等提出了新的挑战，而对于液晶玻璃基板生产来说，其产品也趋于复杂多样。基于此，本文就机械加工生产线的设计及优化措施做叙述，以期能够为相关工作者提供一点帮助。     

轴承品质控制的解决新方案

随着现代制造业的飞速发展，对于基础件诸如轴承的要求越来越高，如通用轴承面临如何提高负载能力，如何提高特殊轴承的高速工作状态的平顺性、降低系统噪声等问题，达到提高系统的工作性能和安全性。对于市场的现实需要及挑战，各家轴承制造企业投入大量人力、物力研发新型轴承及新的制造工艺，满足市场不同需要。但是人们发现，市场对于轴承的不同要求均表现为如何提高轴承零部件的形状及表面质量，提高零部件的制造品质，从而增加系统的平稳性，降低系统的噪声，提高轴承的寿命。     

数控机床操作与运用基本知识讲座：第5讲 数控机床的控制面板及按钮功能介绍

本期讲座将主要介绍数控机床的控制面板上各种按钮开关的功能。这部分内容主要是供数控机床实际操作人员参考。由于不同类型的数控机床用户，根据各自生产的产品、生产规模及工艺流程，对于数控机床操作工的要求是不完全相同的。而这里介绍的只是一般通用的数控机床上一些常用控制按钮所具备的功能，因此，如同在前几讲中反复强调的，这里介绍的内容绝不能代替每台机床本身的产品说明书，以及数控机床供应商所提供的培训。操作人员必须根据自己的工作性质及具体要求，通过仔细阅读机床产品说明书，以及实际的动手操作，来详细了解和真正掌握自己所操作的数控机床上各个按钮开关的具体功能。     

计算机辅助设计中的系列化设计

对于任何一种产品,不同的用户、不同的环境需要不同的规格,这就要求产品生产部门为消费者提供系列化产品。产品系列化过程中首先是产品设计系列化。     

模具热处理工艺及使用寿命

在加工模具时,应该根据模具制作过程、模具的材料和模具的使用性能及图样技术要求,通过选择不同的预先热处理及最终热处理工艺来满足模具的强度、硬度和韧性等要求,以提高模具的使用寿命。从生产的实践来看,不同用途的模具应安排不同的工艺路线及相应的热处理工艺方法,但这也不是一成不变的,对于同一材质的不同模具,采用不同的热处理方法,不同的工艺路线,获得的组织及力学性能也不相同。因此合理的安排热处理工艺对改善模具组织结构,     

让安全生产护佑企业的可持续发展，企业需要——从五个方面完善安全生产管理

确保安全生产，是科学发展的必然要求，也是建设和谐社会的必然要求。对于企业来说，如果不能确保安全生产，就很难实现可持续发展。 通过分析国内近年来发生的重大事故，结合笔者所在汽车行业的特点，笔者认为，企业要想做好安全生产工作应关注以下五个方面工作。     

清洗油封一体化试验装置的设计

针对飞机作动筒生产中的清洗和油封要求，应用液压与气动的相关理论，采用PLC及触摸屏构成的电气控制操作系统，设计了自动化程度较高的清洗油封一体化试验装置。这是一个液压与气动相结合的系统，利用活塞式蓄能器存储油封用液压油，通过对不同功能、型号作动筒的一次装夹，完成清洗、油封两道工序的复杂要求，并完成作动筒生产中要求的启动压力特性试验、低压力泄漏试验、耐压试验、内泄试验。试验结果表明：经过对作动筒多次往复的冲洗，生产、组装过程中的杂质得到有效清理，满足飞机对液压元件清洁度的要求。设备大大减轻了操作人员的劳动强度，结构紧凑，人机交互界面良好，功能完善，生产效率及自动化程度较高，具有一定的通用性。     

GEA冻干生产线与时俱进

国内新版GMP对药品生产的要求越来越严格，特别是对于冻干注射剂类无菌产品的生产要求已经和欧美制药行业的要求开始接轨，同时越来越多有实力的国内药企欲通过欧盟GMP和美国FDA认证而走向国际市场。因此，自动进出料系统在无菌冻干生产的应用已成为趋势。     

市场经济条件下的产品标准化

改革给企业带来机遇，也带来了压力。随着我国经济体制改革的深入，企业自主权的落实，横向经济联合的发展，企业得到了生产经营自主权。面临着国内外市场的激烈竞争，只有生产符合不同用户需要的、质优价廉的产品才能占领和扩大市场，取得经济效益。 以我厂生产的带式输送机和钢材预处理成套设备为例，国际国内市场提出的要求是多种多样的，如对产品用途的要求，对环境气候条件的要求，对运输物料及预处理工件的要求，对外观的要求，对机器噪音的要求以及对出口国标准与习惯的要求等等。面对这些要求，企业应采取相应措施，使产品的设计和…     

现代生产企业三坐标测量机的规划

前言 现代制造业的不断进步与发展，要求生产设备的生产效率越来越高，同时对于产品检测的手段要求也随之提高。早先时间，大家把主要的精力和目光集中在生产设备的投资中，而忽视了检测设备的投入。随着生产力的进步，质量要求的提高，同国外先进技术公司的合作以及业务往来，检测设备的重要性越来越体现出来。     

产品质量与可靠性——可靠性专栏发刊词

产品的服务满足于使用者需要的程度,称为产品的质量,它是产品的基本属性之一。对于不同的产品,质量有其具体的含义。对于仪表产品,产品质量主要是它的性能及服务程度随着生产技术的发展,人们对产品提出愈来愈高的要求,因而对于质量的概念,也经历不同的阶段。第一阶段的产品质量是与时间无关的性能参数,即在某一时刻用仪器或依靠人的官     

Fritz Studer将在2004中国金属加工展上展出S33型万能外圆磨床

瑞士Studer公司的S33型万能外圆磨床具有很高的性价比，是工具制造、加工车间及零部件供应商理想的中型生产设备，能经济地满足不同的生产要求。该机床的主要特点是质量好、生产效率高和柔性。S33特别适用于中、小批量以及单件或系列化生产。     

未来创新的驱动技术

驱动技术的发展趋势是在提高了精度要求的情况下保证更高的加工速度。创新的执行元件与传感器技术相结合就可能产生新型机床。所以，驱动技术对于生产技术的进一步发展起着决定性作用。图1表示了驱动技术的发展促使生产技术改进的关系。不同类型的机床只有用创新的驱动技术才能达到高精度。     

风力发电机用轴承的润滑

对于风力发电机中使用的零部件及润滑剂所要求的性能与其他设备不同。本文详细阐述风力发电机中使用的润滑剂的特殊要求，以及先进润滑剂的成本效益问题。     

精益生产哲理的应用探讨（上）

本文简要介绍了精益生产的目标和特征。它是在Ｆｏｒｄ汽车公司组织流水线大量生产的基础上所发展的新型制造技术及生产组织方式，开创出更为先进的产品质量、生产效率以及经济效益。上海大众发动机厂就是采用精益生产的哲理，从文中的１２个方面加以实现。本刊分两期全文转载这篇文章给读者。精益生产对于机电工业来说，就是要求提供能生产出零不良品、零故障和零误期的设备，即在设备的生产精度上稳定地达到产品技术条件上允差值的