汽车涂装同步工程分析中应注意的有关车身结构的若干问题

从汽车同步工程(SE)的角度出发,探讨了车身结构与最终漆膜质量的联系,分别从车身间隙、冲压制件结构、焊接搭接方式以及装配孔结构这4个方面举例阐述了涂装过程SE分析的应用和效果。     

浅谈汽车涂装电泳SE分析原则

从车身涂装SE分析角度出发,探讨了汽车涂装SE分析原理,重点对电泳SE的分析原理进行了讲解,避免后期结构更改和现场改造出现的质量问题和成本浪费。     

浅谈涂装SE防腐性分析

主要从两方面阐述了车身SE中防腐性的分析。一是从车身结构设计角度,通过改善车身结构使之有更好的电泳涂膜分布,二是通过其他方法来辅助增强电泳涂膜的防腐效果。     

浅谈商用车车身结构设计对涂装外观质量的影响

从汽车同步工程(SE)、商用车车身造型、钣金间隙、冲压制件结构、钣金搭接方式以及装配孔结构等方面阐述了车身结构设计对涂装外观质量的影响。     

浅析几例汽车涂装设备中接地与绝缘问题的解决

以电泳弧形阳极受热损坏、喷漆室作业人员接触车身有静电、罩光喷漆机器人高压报警3个案例,分别说明了设备绝缘不良误接地、车身接地不良静电无法释放和使用防静电材料机器人报警等问题,分析了其原因,给出了解决措施。     

浅谈客车涂装打磨室粉尘收集系统设计

为提升客车车身表面油漆平整度,提升车身漆膜品质,喷漆前需对车身表面中涂漆及原子灰进行打磨处理,打磨过程中产生大量粉尘,不符合环保要求的同时,还会损害员工身体健康.针对公司客车车身打磨现状及结构特点,对车身表面打磨室体的送排风结构原理、送排风风量选择、常见的集尘方式,以及风机选择进行了介绍.     

浅谈涂装SE对侧围电泳性的分析要点

从涂装SE角度出发,结合车身结构设计理念,对车身设计过程中侧围总成结构设计中应注意的涂装电泳性问题进行了分析,并给出了参考标准,以期对车身侧围总成结构设计起到指导作用。     

凸台结构在车身设计中的运用

简要介绍了在汽车新产品开发工程化设计阶段,运用同步工程（SE）对车身结构的防气泡性、沥液性、电泳成膜性进行分析时,针对在前处理、电泳过程中可能出现的兜气、积液、电泳不良等车身结构缺陷,引入凸台结构,并根据车身不同部位的结构特点采用不同的凸台结构进行优化设计,消除或减少影响涂装质量的车身结构缺陷,对降低整车开发成本,缩短新产品开发周期具有十分重要的意义,     

浅谈车身试制涂装线的规划设计

简要介绍了车身试制涂装线工艺方案的规划设计。对车身试制涂装线工艺方式、机械化方式、前处理室、喷漆室、烘干室、PVC室等非标准设备的结构、功能及试制涂装车间的＂三废＂处理、消防、安全防护等进行了优化设计,使车身试制涂装线满足试制车身的涂装质量要求和节能环保的要求,为车身试制涂装线的工艺规划设计提供了一种新的理念。     

浅谈涂装SE对于涂装密封胶的分析

针对车身涂装密封进行了SE分析,有效减少了车型在生产过程中涂胶无法操作、车身密封不良、焊缝边缘锈蚀等问题。     

汽车车身过喷漆处理发展趋势

介绍了湿式和干式喷漆室在处理汽车车身过喷漆时的原理和特点,讨论了湿式喷漆室在处理水性漆时常见的泡沫问题和漆渣含水率问题,指出了干式喷漆室的发展前景与局限性。     

涂装SE分析在汽车设计中的应用

在汽车制造工艺中,汽车整体成本不仅包含制造费用,而且还包含设计更改产生的费用。通过对新车型进行同步工程(SE)分析,对车身结构或工艺提出改进建议,把缺陷和制造风险消除在设计阶段,以减少后期的设计更改费用。阐述了涂装SE分析的具体内容。     

喷漆机器人在汽车车身涂装中的应用

介绍了喷漆机器人在汽车车身涂装中的特点,探讨如何根据生产线的工艺参数来选用及配置喷漆机器人,并简要介绍了离线编程的功能,以及喷漆设备发展的新动向和相关喷涂器具的特点。     

汽车车身涂装喷漆室排风循环利用

介绍了汽车车身涂装喷漆室设计的一些基本参数,以及通过工程实例说明涂装喷漆室排风循环利用的节能减排技术应用情况。涂装车间采用水性漆场合可参照本文思路进行喷漆室排风循环设计。     

涂装工艺对SE标准的影响

介绍了在汽车同步开发过程中,涂装SE分析标准与车身涂装工艺、生产设备和作业方。式之间的联系。强调了涂装SE分析标准必须结合具体的生产线体进行问题识别和解决。     

浅谈汽车涂装喷涂机器人的安全与防错技术

重点围绕汽车涂装喷涂机器人本身的安全及防错控制,结合对现场机器人与消防、机械化输送、喷漆室空调供排风的联锁控制,同时在机器人段喷漆室进出口加装有安全光幕、门磁、感应开关、急停按钮等安全及防错措施保护了设备及人员安全。通过在喷漆室入口EMS无线数据传输读写数据信息,并结合超声波所识别的车型数据进行比对,做好了对机器人及车身防错,确保了对机器以及车身的安全。     

汽车车身塑料零部件的修补涂装

从机械损伤修理、喷漆前的表面处理和喷涂面漆工艺操作等3个方面对汽车车身塑料零部件的修补涂装进行阐述。     

汽车色漆内喷机器人设计的重点

总结了汽车车身内部喷漆机器人设计和实施过程中要注意的关键因素,如喷涂效率、雾化器加电、车身污染、开门装置、入喷房时的车身温度、故障应对设计以及生产数据的采集与处理.     

汽车用塑料件的修补涂装

从机械损伤修理、喷漆前的表面处理和喷涂面漆工艺操作等3个方面对汽车车身塑料零部件的修补涂装进行阐述。     

汽车车身用涂料VOC排放对比分析

主要对车身喷涂工序VOC的产生原因、喷涂过程中不同涂料的VOC的排放量进行分析、对比,并对目前较为先进的喷漆废气主要处理工艺进行了说明。