复合皂与合成皂的性能、化学性质和配方(一)

<正>肥皂是最古老的表面活性剂和皮肤清洁剂,有上千年的历史,从最先使用动物油脂和草木灰到会使用油脂和碱进行皂化而得到肥皂,肥皂的化学定义为脂肪酸的碱盐,一般所指的肥皂被赋予了很多的功能定义,但只要被用作洗涤剂的,不论其化学特性如何,都被称为肥皂。本文将对合成洗涤剂和肥皂发展的一些错误定义做进一步的讨论。传     

复合皂与合成皂的性能、化学性质和配方(三)

正(上接2017年第10期第79页)12温和性改进剂/皮肤护理剂/保湿剂温和或超温和合成皂配方成为行业内的焦点,大量的研发工作都为了使肥皂更温和。产品中添加保湿剂、润肤剂和超脂添加剂使之具有皮肤护理性能并改善温和性。这些添加剂大多数都在表10中列出(Medcalf et al.,1987;Mausner,1981)。"超脂"一词来源于化学计算过量条件下的煮皂过程中所发现的油脂。在传统肥皂中,超脂添加剂促     

复合皂与合成皂的性能、化学性质和配方(二)

<正>(上接第6期第88页)6清洁效率对各种肥皂清洁效果的评估结果显示,烷基硫酸盐/磺酸琥珀酸酯混合物的去污力比酰基谷氨酸盐和三乙醇胺皂混合物的要高,具体见图7(Weber,1987)。该实验没有对酰基羟乙基磺酸盐进行测试(Weber,1987)。去污力测试是在标准条件下通过皮肤清洁仪清洗前臂上的人工污渍进行的(MollsSchrader,1984)。另外一个推荐的评估方法是,用油脂基的     

中性皂的性能与配方机理

提出普通肥皂由天然油脂与氢氧化钠水溶液加热皂化而成,呈碱性,在硬水中易于形成不溶于水的钙皂或镁皂,降低洗涤力,沾污织物,附着在皮肤上,容易引发皮肤疾病。中性皂不仅洗涤能力良好,泡沫丰富,且具保湿、护肤等功能,是发展的趋势。中性皂(复合皂与合成皂)由表面活性剂改变肥皂的结构和特性,文章阐明了表面活性剂组成和配方,综合中性皂的特性、检测评估及标准要求。推荐了中性皂的工艺流程、成型工艺和设备,汇集了中性皂的发展实例、经典品牌中性皂的配方和特点。     

肥皂和复合皂抗硬水性能的测定方法

我厂和无锡轻工业学院共同研制的(强力复合皂、复合丝光皂、复合海水皂等新产品通过检测和使用,证明杭硬水性能显著,在硬水中洗涤比一般肥皂去污力强。其中复合海水皂适用于高硬度水(6300ppm,即海水)中洗涤,强力复合皂适用于硬度小于500ppm(即山水、井水)水中洗涤,复合丝光皂用于丝绸印染工业,优于一般丝光皂。而普通肥皂只适用于低硬度水(100ppm,即自来水)中洗涤。     

中性皂的配方设计

以脂肪酰氧乙基磺酸钠、CAB-35、皂粒、脂肪酸为主要原料,确定了中性皂的一个优化配方,即70 g脂肪酰氧乙基磺酸钠,10 g皂粒,8 mL CAB-35,2 g十八酸,5 g十四酸,7 g十二酸,1 g羟乙基磺酸钠。与多芬牛奶皂相比,该配方的中性皂泡沫性能良好,pH值更接近人体皮肤;微观结构与多芬牛奶皂一致。     

缓蚀剂三(羟丙基)磷酸酯的合成及多组份复合配方的缓蚀阻垢性能研究

一种以环氧丙烷或丙二醇与五氧化二磷或磷酸,水为溶剂,以酸性催化剂会成三(羟丙基)磷酸酯.以此为基础,与其它缓蚀、阻垢剂进行复配,组成多组份复合配方(以下简称复合配方).该复合配方具有较优异的缓蚀阻垢性能,与锌具有良好的协同效应,符合环保“低磷”要求.     

LiFePO_(3.92)F_(0.08)C的合成、表征和电化学性能

采用两步固相法反应制备LiFePO4/C和LiFePO3.92F0.08/C。采用XRD对样品的结构进行分析。结果表明LiFePO3.92F0.08/C仍然具有橄榄石结构,但是相比于未掺杂的磷酸铁锂其具有更好的倍率性能和循环性能。LiFePO3.92F0.08/C在不同倍率下的放电比容量分别为141.7mAh/g(0.2 C)、113.2 mAh/g(1 C)、70.4 mAh/g(10 C)。尤其是在1 C倍率下循环30圈后,放电比容量仍达115.6 mAh/g。研究显示,F掺杂能够提高电子电导率进而显著改善其电化学性能。     

MAS胶粘剂的合成和性能(简报)

]介绍苯乙烯、丙烯酸与甲基丙烯酸甲酯共聚物的制法及其粘合性能。     

热硫化硅橡胶的合成和加工(四)

简要介绍了混炼胶制造的一般流程,补强填料白炭黑的结构。     

合成洗涤剂皂条配方的研究

对合成洗涤剂皂条的配方进行研究,通过实验确定了皂条的活性成分、洗涤助剂、填充剂、黏合剂的组成和用量及制作工艺,对其性能进行测试.结果表明,优选配方下得到的皂条罗氏泡沫高度为148 mm,去污比值为1.1,与国外商品皂条相当.     

热塑性弹性体配方设计技巧(四)

继橡胶、塑料后,作为第三聚合材料出现的热塑性弹性体(TPE)正方兴未艾,倍受瞩目。介绍了TPE的特点,配方设计诀窍,聚合物、配合剂的选用,聚合物共混增容工艺技巧,以及性能改善方法。     

三氮唑乙酸铜(Ⅱ)配位聚合物的合成和电化学性质

以2-(1氢-1,2,4-三氮唑)-1-乙酸(Htrza)为主配体,4,4′-bipy为辅助配体,与Cu(ClO_4)_2·6H_2O反应合成了配合物{[Cu(trza)(4,4′-bipy)]·(H_2O)·(ClO_4)}n,通过元素分析和红外对其进行了表征。配合物的电化学性能研究表明:在-1.6～0.2V电位范围内,配合物发生了受扩散控制的准可逆反应,电子转移数为2,扩散系数为1.02×10~(-6)。     

丙烯酸(AA)-丙烯酰胺(AM)-MCM-41复合高强度吸水性树脂的合成与性能

以丙烯酸(AA),丙烯酰胺(AM)和MCM-41为原料,用反相悬浮聚合法合成了AA-AM-MCM-41复合高吸水性树脂。研究了添加有MCM-41的复合高吸水性树脂合成中分子筛的添加量、单体组成比(AA/AM)、中和度、引发剂用量、交联剂用量等影响树脂性能的主要因素。结果表明,用反相悬浮聚合法合成的AA-AM-MCM-41复合高吸水性树脂后处理容易,树脂的吸水率可达1355 g/g,吸盐率可达82 g/g,凝胶强度为3859 N/Kg,比不添加MCM-41分子筛的吸水树脂提高了2倍左右。用IR研究了复合高吸水性树脂的表面和结构,IR初步表明MCM-41与丙烯酸、丙烯酰胺产生了交联。TGA图表明复合高吸水性树脂具有较好的高温保水性。     

橡胶配方硫化体系的优化设计(四)

系统论述了现代橡胶配方设计中硫化体系的发展状况及最新进展。     

纳米复合胶粘剂的合成与性能

用溶液聚合法合成了一系列丙烯酸乙酯（EA）、丙烯酸丁酯（BA）和丙烯酸（AA）的二元和三元共聚物。分别用溶胶-凝胶法和溶解混合法制得了丙烯酸酯共聚物和二氧化硅或粘土的纳米胶粘剂。在铝（Al）、木材（W）和双向拉伸聚丙烯（PP）这三种不同表面性能的基材上，用测定剥离强度、搭接剪切强度和静态剪切强度的方法，考察了纳米粒子对复合胶粘剂性能的影响。研究发现，随着聚合物极性的增加、纳米填料含量的增加，铝-铝和PP—PP粘接件的剥离强度显著提高，这是由于纳米胶粘剂具有更高的附着强度。对于纯丙烯酸酯胶粘剂，测试时的破坏部位在界面处，而对于纳米胶粘剂，其破坏的性质为粘-滑断裂。纳米胶粘剂的搭接剪切强度和静态剪切强度均随纳米填料含量的增加而增大。由于基材表面羟基基团存在的相互作用，因此，铝-铝和木材-木材显示出的粘接强度较高。     

P(NIPAM-co-MAPOSS)共聚物的合成与性能

以N-异丙基丙烯酰胺(N-isopropylacrylamide)和甲基丙烯酸甲酯基笼状低聚倍半硅氧烷(MAPOSS)为原料,通过自由基聚合制备了P(NIPAM-co-MAPOSS)共聚物。用傅里叶红外光谱(FTIR)、核磁共振(1H NMR)对共聚物的结构进行了表征。用差示扫描量热仪(DSC)研究了P(NIPAM-co-MAPOSS)共聚物水溶液的温敏性能,少量POSS的加入降低了PNIPAM的最低临界转变温度,考察了不同POSS含量的P(NIPAM-co-MAPOSS)共聚物的表面润湿性能,水接触角随着POSS含量的增加而增大。     

Ag-ASQA复合抗菌剂的合成和性能评价

采用化学还原法,以硝酸银和过氧化氢为原料制备了粒径为30 nm～70 nm的纳米银粉无机抗菌剂。对氨乙基氨丙基二甲氧基硅烷(DL-602)进行酰胺化,再经季铵化反应制备了有机硅季铵盐类抗菌整理剂N,N-二甲基-N-(β-油酰胺乙基)-γ-氨丙基二甲氧基硅烷硫酸氢铵(ASQA)。最后,将纳米银粉与ASQA进行复配制得Ag-ASQA复合抗菌整理剂,测定了产物的抗菌性能,并与纳米银粉和ASQA进行性能对比。结果表明,Ag-ASQA复合抗菌整理剂与纳米银粉相比,抑菌率提高了近20%,抗皱回复角提高了约24%,白度提高了约4%,柔软性提高了2个级别;与ASQA相比,抑菌率提高了约78%,抗皱回复角提高了约13%。