SABIC创新材料亮相世界首款3D打印汽车

日前,国际制造技术展览会（IMTS）于美国芝加哥顺利举行。在展会期间,世界首款使用先进3D打印技术制造（又称增材制造）的概念车首次亮相。该车车身所采用的创新材料和加工技术由沙特基础工业公司（SABIC）研发提供,车身的组装则由汽车设计公司Local Motors完成。在众人的瞩目下,这款完全由3D打印制造的全功能概念车缓缓地从展台上行驶而下。     

世界首款3D打印汽车采用SABIC碳纤维增强材料

国际制造技术展览会（IMTS）近日在美国芝加哥顺利举行。在展会期间,世界首款使用先进3D打印技术制造（又称增材制造）的概念车首次亮相。该车车身所采用的创新材料和加工技术由沙特基础工业公司（SABIC）研发提供,车身的组装则由汽车设计公司LocalMotors完成。这一开创性的事件对于制造业而言有着深远的影响,它意味着长久以来的行业挑战将得以解决：即减少了在制造自由形状人型物件时的工具和时间的投入。     

SABIC开发3D打印经济舱座椅以降低飞机成本

虽然航空行业里有几家公司已经开始采用3D打印作为原型技术来设计各种组件,但对于航空公司的乘客来讲很少能够在飞机上接触到真正3D打印的部件.不过这一状况随着航空公司不断寻找方案一减轻飞机重量和降低成本,有望在未来几年得到改变.而对于沙特塑料开发公司SABIC来说,他们看中3D打印的不仅仅是降低成本,而且还在于其在树立品牌形象和提升飞行体验方面发挥的作用.     

赢创公司推出新的3D打印材料

<正>据"www.britishplastics.co.uk"报道,赢创公司庆祝其热塑性弹性体聚醚嵌段酰胺(PEBA)研制成功40周年,并通过开发用于3D打印的PEBA基材料,展示了它的多功能性。该材料是世界首创,具有极高的弹性和强度,可用于     

3D打印催化材料开发与应用进展

与传统制备技术相比,3D打印技术在材料制备方面具有低成本、精度高和结构可控等优势,这使得3D打印技术在催化领域受到了广泛的关注。本文介绍了催化材料3D打印技术的最新进展,包括熔融沉积、光固化技术、直接墨水书写和选择性激光烧结技术。并对基于3D打印的聚合物、碳基材料、金属及氧化物基等材料在催化领域的应用进行了综述。文中指出,3D打印技术为催化剂的制备提供了一种新的途径,但在催化剂制备和应用方面仍存在打印速度慢、材料物理化学性质不稳定和使用范围受限等不足。本文提出了在材料种类拓展、催化剂结构优化、新型打印机与表面涂层技术研发等方面的未来发展方向。     

赢创华曙高科开发耐高温3D打印材料

正近日,赢创与华曙高科深度合作,成功开发了一款新型耐高温3D打印粉末材料。在本次合作中,双方分别发挥各自在3D打印聚合物材料和高分子激光烧结设备领域的专长,为新型耐高温3D打印材料产业化开辟了市场。     

美公司推出3D打印无填充尼龙材料

<正>全球3D打印领先企业美国Stratasys公司推出首款专为Fortus制造系统3D打印机系列所用的尼龙材料-FDM Nylon12。Stratasys公司表示,新产品将使熔融沉积成型(FDM)技术可以制造出坚固度和柔韧度更胜以往的无充填尼龙部件。该公司公布的数据显示,FDM Nylon 12比最坚固的FDM材料的抗折性要高出5倍,且耐冲击强度也更为出色,断裂伸长率     

高分子3D打印材料及打印技术

3D打印作为一种新兴的技术实现了材料的快速制造,同时可以对材料的结构更精确快速的设计,这无疑是推动众多领域发展的助力.3D打印与高分子材料的结合为制造技术开辟了新的途径.本文对不同的3D打印高分子材料ABS、PLA、PC等进行了论述,同时对于不同材料所对应的不同的3D打印技术原理进行了简要说明.对于不同3D打印技术的优...     

3D打印高分子材料研究进展

主要介绍了聚乳酸(PLA),聚己内酯(PCL),聚醚醚酮(PEEK),聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)等在3D打印技术中的应用,并且综述了这些材料相应的改性方法以及改性材料的应用性能。通过对已有3D打印材料的改性和扩充,3D打印产品将可以广泛应用到医疗、生物组织工程、工业、军事、航空航天等领域,3D打印技术也将成为一种主流的塑料加工技术。     

热固性材料实现3D打印

<正>东华大学材料学院游正伟教授团队在3D打印热固性材料领域取得重要进展,他们将盐粒和热固性材料预聚物结合为可3D打印的"复合墨水",可实现多种热固性材料(例如交联聚酯、聚氨酯、环氧树脂)的直接挤出式3D打印。3D打印技术可快速高效地制造精细复杂的立体结构,在诸多领域均展示出良好应用前景。热固性材料具有出色的力学性能、热稳定性和耐化学性,然而大多数热固性材料(尤其是非光固化类材料)的成型都需要较     

3D打印特定结构材料

3D打印作为一种近年来发展迅速的成型技术,在设计及制作特定结构、赋予材料独特性能方面有着常规成型方式无法比拟的优势。重点介绍了3D打印在设计及制作负泊松比材料、增韧与抗缺陷材料、低密度高强度材料、双稳态材料等方面的代表性成果,并对3D打印在该领域的发展做了展望。     

新型FFF 3D打印材料

正德国化工巨头巴斯夫(BASF)现在正在和Essentium合作开发更坚固的新FFF 3D打印材料。Essentium成立于2013年,率先推出了所谓的FlashFuse技术,一种使用纳米材料技术来在FFF/FDM3D打印塑料件中形成极强的层间粘合的电焊工艺。     

3D打印高分子材料研究进展

简单介绍了不同3D打印技术的原理,并对不同打印技术所用的高分子材料进行了介绍。其中,聚乳酸和聚己内酯的加工性能、生物相容性和可降解性能较好,通过共混改性可以提高其力学性能,可应用于熔融沉积打印;聚碳酸酯和丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料的力学性能和加工性能良好,均能用于熔融沉积打印;聚醚醚酮的加工性能较差,但力学性能和尺寸稳定性较好,可应用选择性激光烧结打印技术,也可以应用高温下的熔融沉积技术;光敏树脂利用光引发剂引发固化,通过改性可提高其力学性能,从而应用于立体光固化技术;高分子粉末烧结温度低,力学性能和尺寸稳定性好,多用于选择性激光烧结技术。     

光固化3D打印高分子材料

快速成型(RP)技术是近几十年发展起来的一项新兴技术,3D打印就是其中一种非常有前途的,被誉为推动了第三次工业革命快速发展的快速成型技术。本文就3D打印之一的光固化3D打印进行简单介绍,对光固化3D打印材料的组分、特点进行较详细的阐述,并对光固化3D打印高分子材料未来予以展望。     

DSM携手丰田汽车 开发新型光固化3D打印材料

<正>业务包括健康、营养和材料的荷兰DSM公司近日发布了一款新型光固化3D打印材料Somos Taurus。此材料属于DSM的Somos系列,是该公司与汽车巨头丰田位于德国的Toyota Motorsport公司联合开发的,主要优点是耐热性和机械性能较高。下面是它的两个主要技术参数:打印时热变形温度:95℃,固化后拉伸强度:     

混凝土3D打印材料及3D打印模板技术应用进展

混凝土3D打印是现代数字化制造的典型代表,因其智能化、个性化、绿色建造的工艺优势受到广泛关注。作为一种新型建造方式,3D打印为建筑业带来了颠覆性的影响,并对传统混凝土材料提出了全新的挑战。如何提升混凝土材料与3D打印技术的适应性,实现3D打印技术在建筑中的广泛应用是人们普遍关注的焦点。本文概述了混凝土3D打印技术的发展历程,系统论述了混凝土3D打印材料在流变性、可挤出性、可建造性以及力学性能方面的研究现状,同时,介绍了3D打印模板技术在装饰及异型构筑物上的典型应用,以期为混凝土3D打印的研究与未来工程发展提供一定的参考与借鉴。     

美国一公司利用回收轮胎橡胶作3D打印材料

正印度《亚洲橡胶杂志》消息:设在美国旧金山港湾区的的一家名为Emerging Objects的3D打印公司称,已发现一种方法,可有效地重新利用和回收废弃轮胎作为3D打印材料。他们设想用这种材料来制造3D打印户外家具、建筑物外部构件的3D打印板材,例如可用于隔音、消音的墙板。2013年,这个创新设计企业便通过3D打     

美国一公司利用回收轮胎橡胶作3D打印材料

正印度《亚洲橡胶杂志》消息:设在美国旧金山港湾区的一家名为Emerging Objects的3D打印公司称,已发现一种方法,可有效地重新利用和回收废弃轮胎作为3D打印材料。该公司介绍,仅在美国,每年估计就有2.59亿条轮胎被丢弃。此外,由于轮胎材料通常嵌入金属和其他不可生物降解的材料,回收起来极其困难,故通常只是作为燃料燃烧,以利用其热值。     

俄公司推出硬橡胶聚合物透明3D打印材料

正Filamentarno是一家俄罗斯的3D打印材料公司,近日其发布了一系列柔性透明3D打印材料"PrototyperSoft"。据悉,该系列3D打印材料由苯乙烯-丁二烯-苯乙烯这样的硬橡胶聚合物制成。事实上,对于只有单挤出系统3D打印机的用户来说,要想实现多色或多材料3D打印是一件很难的事情。由于在打印中途更改设置非常慢,因此更换一组材料似乎更容易。为了吸引这方面的制造商,俄罗斯3D打印材料公司Filamentarno开发了一组3D打印材料"PrototyperSoft",允许3D打印机用户添加灵活和透明的材料到机器中。     

巴斯夫开发3D打印聚酰胺

正巴斯夫近日宣布,其与选择性激光烧结和熔融设备制造商——华曙高科及增强材料制造设备支持及现场服务商——Laser-Sinter-Service(LSS)正在联合开发可根据客户需求定制的3D打印一体化解决方案,涵盖材料、打印机、技术和服务。巴斯夫为激光烧结工艺开发了新型聚酰胺6粉末,合作伙伴和客户可针对具体应用对该产品的配方进行调整。与之前使用的聚酰胺12相比,采用这种材料生产的物品具有更出色的强度和热稳定性。3D技术优势极为明显,不但能够降低小批量生