乙烯原料及裂解操作优化

新疆独山子乙烯厂在2000年通过调整裂解炉操作，优化原料，减少分离损失等方面着手，提高目的产品产量和收率，确保全年生产任务的完成。     

乙烯原料的优化

阐述裂解原料对乙烯装置经济效益的影响,分析了国内外乙烯原料的现状和发展趋势,提出了关于我国优化乙烯原料问题的建议。     

裂解炉改造后燕山乙烯装置的原料适应性分析

近年来原油价格不断攀升,造成目前市场上石脑油价格高于LPG的价格。为充分发挥炼油化工一体化的优势,炼油装置可提供部分气相原料用于裂解。根据燕山乙烯装置的实际情况,目前乙烯装置仅有2台裂解炉裂解气体原料。为解决此问题,在新区裂解炉中选择1台进行原料适应性改造,使之具有裂解气体原料的能力。     

乙烯裂解工艺与原料

目前乙烯工业的发展与原料供应紧张的矛盾日益突出，原料在现阶段制约了乙烯工业的扩大与发展。如何应用现有原料最大限度地提高乙烯收率是目前极为现实的课题。文中就裂解原料优化及裂解工艺的技术改进进行了论述。     

东方乙烯装置裂解炉经济运行的探索

介绍了东方乙烯装置及其裂解炉的基本情况。通过严格控制进厂原料质量,充分利用乙烷、丙烷等优质裂解原料来实现裂解原料的优化;通过优化裂解深度、强化裂解炉的生产运行管理、试用裂解炉快速烧焦技术来实现裂解条件与操作的优化;通过实施裂解炉石脑油原料预热系统改造、扭曲片管强化传热技术的应用、裂解炉炉底及相关设备改造、裂解炉风机增加变频器、裂解炉超高压蒸汽过热段改造、裂解炉汽包多级节流孔板排污改造等一系列节能降耗措施不断提升裂解炉的先进性。阐述了历年来东方乙烯在裂解炉的经济运行方面所做的大量工作,介绍了通过节能降耗系列项目的实施所取得的成效。     

乙烯蒸汽裂解原料优化

目前,我国乙烯工业已经进入了第三次建设、扩能改造时期。全国正在运行的18套乙烯装置中,部分装置已经扩能改造完毕,还有部分装置正在进行当中或正在筹备当中。截止2001年底,我国乙烯生产能力已接近5000kt/a,但是也无法满足不断增长的社会需求。“十五”期间我国要投巨资建设4个大型乙烯项目,扬子600kt/a项目、上海900kt/a项目和南海800kt/a项目已经开工建设,福建600kt/a项目已经草签了建设合同,预计到2010年我国乙烯生产能力可达到10000kt/a。上述项目都是与国外大公司进行的合作,因此我们的管理者和工程技术人员迫切需要更新知识,学习先进技术和先进管理经验。就是在这种大的背景下,中国石化集团公司在石化管理干部学院举办了第一届乙烯技术高级研修班。本刊从本期开始设立“专家讲座”栏目,连载特邀授课专家中国石化上海石化公司原副总经理瞿国华论“乙烯裂解原料优化和炼油化工一体化”的文章以及其他特邀授课专家的论述,以飨读者。编者希望以此能够引起共鸣,对促进我国乙烯工业的发展和乙烯技术的创新有所启迪。     

乙烯原料及裂解操作优化

新疆独山子乙烯厂在2000年通过调整裂解炉操作,优化原料,减少分离损失等方面着手,提高目的产品产量和收率,确保全年生产任务的完成。     

乙烯原料的优化

随着我国国民经济的持续快速发展,国内对石油产品的需求稳步增长。从１９９１～１９９８年,乙烯年产量由１７６Ｍｔ增加到３．７７Ｍｔ,平均年增长率为１１．５%。乙烯平均收率为３０．６０%,比国际先进水平（以石脑油为原料）低４%～５%,严重制约了装置经济效益的提高。近几年,国内石化产品在市场的占有率并不高,但产品仍然销售不畅,根本原因是产品成本高,缺乏市场竞争力。乙烯是石油化工的龙头产品,乙烯生产成本中原料费用占的比例很高。在一般情况下,根据原料的不同,约占乙烯总成本的６０%～８０%。可见,乙烯原料在乙烯工业发展中具有重…     

乙烯蒸汽裂解原料优化(二)

1.3.2 裂解原料对装置投资和操作费用的影响 不同的乙烯裂解原料对乙烯装置的投资成本和操作费用的影响很大,在乙烯成本中原料成本占总成本的80％～90％以上,这也是目前要特别重视原料优化的一个重要原因。     

优化裂解原料及生产运行

独山子乙烯装置自１９９５年８月６日投料开工以来,已４年３个月。目前,化工市场竞争异常激烈,提高乙烯厂经济效益,优化裂解原料及生产运行至关重要。根据理在化工市场情况,使原料轻质化、烷烃化,同时优化裂解炉运行方案提高乙烯收率、降低能耗、经济效益。因而通过下列几个方面对乙烯运行提出几点优化建议。     

乙烯裂解原料多样化适应性研究及应用

裂解炉在满足原料多样化生产的同时,由于裂解产物发生较大的变化,严重偏离了最初的设计,为满足下游工艺系统的要求,裂解装置不断优化组合裂解炉的投料模式,并且借助SPYRO软件进行模拟,在实际的生产过程中不断总结,解决生产过程中的瓶颈问题。目前装置的投料模式从以前的单一的石脑油投料模式拓展至十余种投料模式,通过轻重搭配,解决了原料轻质化带来的困难,石脑油投料比例从100%下降到目前最低的17%,为降低乙烯原料成本,提高蒸汽裂解制乙烯行业摸索生存发展空间。     

催化干气提纯后作乙烯原料的技术经济分析

催化干气是炼化一体化企业催化装置副产气体,富含乙烯、乙烷,原普遍作为装置自用燃料气。本文根据某企业催化干气提纯项目规划方案,对催化干气提纯后作乙烯原料进行了技术经济评估,并与石脑油和丙烷进行了对比。结果表明,催化提纯干气乙烯收率大大高于石脑油和丙烷,其经济效益也高于石脑油和丙烷。同时也表明,催化提纯干气作乙烯原料的经济效益受天然气和乙烯价格等因素影响较大。     

原材料对引气剂含气量的影响研究

研究了原材料对引气剂引气效果的影响,水泥品种及水泥用量对含气量的影响。结果表明,不同的水泥品种及用量都会使含气量产生差别,复合型水泥使含气量降低较大;人工机制砂比天然河沙的影响更大,会大大降低含气量;粉煤灰种类、质量、产地对含气量的影响很大,需要增大引气剂的掺量几倍到十几倍。     

玄武岩纤维原料特征分析

玄武岩纤维是以天然玄武岩为主要原料,经熔融和快速拉丝工艺制备而成的连续纤维材料,其性能受原料影响较大,且并非所有玄武岩均可直接制备玄武岩纤维。立足于玄武岩纤维原料的优选与标准化调配,以14个纤维及20个岩石样品的化学成分为基础,综合分析其化学组分、矿物组成、岩石性能、熔体结构与性质等特征。从氧化物组分类别及其摩尔比例、酸度系数、矿物组成、碱性岩种类、铝饱和程度、熔体解聚度与粘度关系等角度对可拉丝原料特征进行了归纳。结果表明,一般用于纤维生产的原料为氧化物组成摩尔分数范围RO₂=0.58~0.75、R₂O₃=0.15~0.20、RO=0.18~0.30(R为阳离子),酸度系数为3.5~5.8,非晶或隐晶质的钙碱性、偏铝质岩石,其主要矿物为斜长石和单斜辉石,不含石英、橄榄石、刚玉等高熔点矿物,通常其熔体的解聚度NBO/T为0.2~0.4、粘度lgη为0.5~1.4 Pa·s。     

原料性质对轻烃回收装置的影响及应对措施

轻烃回收装置的加工原料来自油田各采油厂,因各厂轻烃原料性质不同,对生产操作产生较大影响。通过对原料轻重组分变化对操作参数具体影响的分析,确定了把好原料进厂关、稳定并控制好装置进料量、优化塔顶操作参数等措施,实现了装置的安全稳定生产。     

合成氨原料及工艺路线研讨

介绍了合成氨各种原料造气工艺路线，比较以煤为原料的合成氨工艺及技术经济指标，提出云南省用煤为原料的合成氨改造建议。     

乙烯裂解装置中的结焦抑制剂

根据抑制结焦的机理对结焦抑剂进行了分类,重点介绍了各类结焦抑制剂的情况,提出了此项研究的发展前景及建议.     

以煤为原料大化肥装置汽轮机组概述（Ⅰ）

介绍我国第一套以煤为原料大化肥装置（山西化肥厂）主要汽轮机组基本情况，对照美、日、法、意及国产机组，简评其结构特点。     

气相法聚乙烯装置原料精制单元工程设计浅析

介绍气相法聚乙烯装置原料精制单元设备典型布置方案、再生氮气加热器工程设计要点。     

纺织工业原料保障体系的建设

简要介绍了我国棉花、化学纤维、再利用纤维、生物基纤维等纺织原料的发展现状,分析了存在的主要问题,指出必须尽早建立和完善纺织原料保障体系,保障棉花安全供应及生产,加强化纤原料供给保障,建立石油替代战略体系,建立废旧纺织品回收再利用体系,加快实施"走出去"战略,完善期货市场监管体系,加强产业链沟通与协调,才能保证我国纺织工业平稳可持续发展。