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相似文献
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本文介绍用精密平口钳测量轴做测量基准,在平板上,用对称法测量圆弧的半径尺寸的原理及相应的误差分析。  相似文献   

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圆弧半径尺寸的测试圆弧半径工件的检测一般采用万工显配备R镜头以影像法进行,在无此镜头附件的情况下,怎样充分利用光学仪器的作用,使长度精测工作更好的为生产第一线服务,我们采用万工显米字分划板目镜对圆弧半径的检测,获得了满意的效果,现将方法介绍如下。亚测...  相似文献   

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有关计量技术的书刊上,都介绍用形象法测量不完整圆弧的弓高弦长,进而确定被测圆弧的半径。现在向大家介绍一种在万能测齿仪上连续测量不完整圆弧的简便方法及其误差分析。一、测量方法将芯轴装在万能测齿仪两顶针间,并把杠杆式指示计固定在芯轴上,而工件放在工作台上(见图1)。使指示计测量头接触圆弧面并进行找正,然后转动芯轴使指示计测量头在整个圆弧面上的接触点都保持在零位上,说明圆弧圆心位置基本找对。  相似文献   

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用跳牙丝锥攻丝有下列优点:切削抗力小,排屑特别容易,故此加工成的螺孔表面粗糙度较高,跳牙丝锥的使用寿命较一般丝锥要长得多。一、偶数槽跳牙丝锥中径的测量当我们想测量偶数槽跳牙丝锥的中径时,确定三针直径和 M 值有作图法和计算法两种。  相似文献   

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l前言在生产中平面度误差测量方法可分为角差法和线差法两大类。目前在平板平面度误差测量中较普遍采用的是角差法。用角差法测量平板工作面平面度误差的方法是把被测表面按一定的布置形式划分为若干个截面,每个截面若干点,用小角度测量仪器(如水平仪、自准直仪等)用节距法逐段测出被测截面上每点的斜率变化,通过计算或作图求得各点对两端点连线的偏差,再经过数据处理求出各点对理想平面(评定基准)的偏差,以最大正偏差(△max)与最大负偏差(△min)的代数差作为平板工作面的平面度误差(f)。下面对角差法中的对角线法及“最小条…  相似文献   

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本文介绍根据正弦原理,自制检具在平板上精确测量斜齿轮分度圆螺旋角的方法及其误差分析。  相似文献   

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本文就半径样板半径尺寸测量所选用的测量方法,使用的测量工具和测量值的不确定度评定及用于示值误差符合性评价进行介绍。  相似文献   

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短圆弧测量的误差估计   总被引:1,自引:1,他引:0  
刘炳辉 《计量技术》1998,(11):11-13
对于短圆弧测量时的误差估计,本文提出了一个在双对数坐标上的直线模型。误差的大小,主要取决于圆弧所对的圆心角的大小。  相似文献   

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三线法测量螺纹中径在生产实践中被广泛采用。三线测量是一种间接的接触式测量法。测量时,如图所示选择合适的三线、放在螺纹沟槽中,用接触式仪器或测微量具测出检验尺寸M值,通过换算求出螺纹中径D_中。  相似文献   

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圓弧样板在机械工业中也是經常遇到的量具之一。但是,由于圓弧样板的技术标准和制造图紙上,一般只規定了工作尺寸(半径R)的公差,沒有規定圓弧几何形状的允差,因而在制造和检定工作中,对于如何考核圓弧样板质量問題,常常产生爭論;而选  相似文献   

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测量样板圆弧交点距的方法很多,可用投影仪放大图比较方法,也可用显微镜测角镜头找交点方法。但往往由于显微镜物镜放大倍数和镜头视场有限,保证不了样板精度,不能直接测出样板圆弧交点距尺寸。我室采用在万能工具显微镜上测量某些尺寸,通过计算得出样板圆弧交点距尺寸的方法。  相似文献   

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我厂大半径圆弧样板较多,R在600毫米以下,弦长在120毫米左右,精度要求高,现有的测量方法都不能满足要求。经过我们多年的摸索,利用辅具在测长机上测量大圆弧半径取得成功。其优点是:重复精度高,测量结果稳定可靠、直观性强、便于分析、易于掌握、辅具的万能性强、调整方便。  相似文献   

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圆锥体直径尺寸的测量及误差分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文介绍了借助量棒测量圆锥体直径的虚尺寸,并对其测量方法进行误差分析。  相似文献   

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三坐标测量机对工件尺寸进行测量时,由于其特有的测量方法和数据处理方法,易造成测量数据不准确。通过三坐标测量机测量原理及计算机数据处理算法分析,适当改变尺寸测量的方法,可有效提高三坐标测量机测量数据的可靠性。本文以三坐标测量环规直径尺寸为例,分析了对直径尺寸影响的各种影响因素,以便三坐标操作及使用者在测量过程中选取合适的测量仪器来满足我们的测量要求。从而为我们的测量仪器的选择提供了一个可供参考的依据。  相似文献   

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本文介绍了借助量棒测量圆锥体直径的虚尺寸 ,并对其测量方法进行误差分析。  相似文献   

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在测试工作中,测量圆沟槽底径尺寸一直是比较困难的。目前,有的单位用弹簧式卡钳或用卡尺弹簧量爪进行测量。但这些办法测量精度均较低。为了提高测量精度,我们采用改进测头后的内径表测量圆沟槽底径尺寸。如图1所示,  相似文献   

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我所在研制产品中有如图1所示的微波元件(图形已作了简化)。其中凹圆弧的圆度误差对产品性能有直接影响。为了测量该凹圆弧的圆度误差,我们在万工显上测出圆弧上均布各点的直角坐标值 x、y。定位采用“电眼法”,电眼可利用万能测长仪的附件并进行适当改装。数据处理用最小二乘法在微型计算机上进行。  相似文献   

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