菜籽蛋白萃取速率

以菜籽蛋白萃取过程为研究对象，推导出内扩散控制时，单颗粒菜籽粕及菜籽粕颗粒群的蛋白萃取速率模型。结果表明，在较高温度（４０～５０℃）或较高的ｐＨ值（ｐＨ＝１１．５～１２）下，颗粒群萃取模型与实验数据相当吻合，并求得５０℃，ｐＨ＝１１．５时，ＯＨ－在菜籽粕中的有效扩散系数Ｄｅ＝６．３８·１０－１１ｍ２／ｓ。本文还讨论了萃取温度以及ｐＨ值对萃取速率的影响。     

螺旋霉素发酵液预处理过程技术特性

研究了螺旋霉素（ＳＰＭ）发酵液预处理工艺的特性,考察了温度、酸度、絮凝剂和凝聚剂等对过滤速度和滤液效价的影响．实验发现过滤液效价随过滤温度和ｐＨ值不同而变化,在ｐＨ＝５．５时有一最佳峰值．温度升高有利于过滤收率的提高．同时,在溶液中存在蛋白质的溶解平衡,在过酸或过碱时会变性沉淀,ｐＨ＝６．０～６．５时滤液蛋白质含量最少．实验还发现,不同絮凝剂影响滤液效价,以聚丙烯酰胺为最好,滤液效价可提高１０％左右．外加溶剂也影响滤液效价,乙醇使效价降低,而丙酮和甲醛可使效价升高,最高可提高１０％左右．     

α—淀粉酶在淀粉粘合剂上的应用研究

研究了α－淀粉酶水解淀粉的活力与温度、ｐＨ值的关系以及α－淀粉酶对温度和化学药品（如ＥＤＴＡ、苯酚）的耐受程度。结果发现，用α－淀粉酶水解淀粉的最佳反应温度为９０℃，反应的最佳ｐＨ值为６．０￣６．２。反应完成后，用ＥＤＴＡ在１００℃以上结束反应最为有效，它可以将残余酶活力降至最低，从而抑制粘合剂在贮存过程中的粘度降低。     

油脂氢化废催化剂的回收利用

研究了从油脂氢化废催化剂中回收金属镍和硬脂酸的工艺。实验结果表明，当废催化剂与３Ｎ盐酸和硝酸（体积比３∶１）的混合物比例为１∶６。反应时间为３ｈ，酸提取物除铁最佳ｐＨ值为６．０～６．２时，镍回收率可达９０％以上。对提镍后的残渣进行减压蒸馏，可回收其中７５％的硬脂酸。     

从废弃蛋壳中提取溶菌酶的研究

本文对采用聚丙烯酸沉淀法从废弃蛋壳中提取溶菌酶进行了初步的研究。经抽提、除杂蛋白、吸附、盐析等一系列步骤成功地提取出蛋壳中的微量溶菌酶,考察了pH值、温度、NaCl溶液浓度等因素对抽提的影响,结果表明,抽提时将pH值设定在4.5,温度为50℃、NaCl溶液浓度为2％,在此条件下所提取的溶菌酶活性较高,盐析时较低的盐溶液浓度,pH值为10．5左右较好。     

用三烷基氧膦—煤油溶液从发酵滤液中萃取克拉维酸

报道了将中性磷这一高效萃取体系应用于克拉维酸的提取分离．研究了三烷基氧膦萃取克拉维酸的各种参数：ｐＨ、时间、相比、浓度等的影响，确定了最佳萃取条件及其工艺参数：３０％三烷基氧膦的煤油溶液为萃取剂，萃取平衡ｐＨ＝１．５，萃取相比Ｏ／Ａ＝１：３，并进行四级逆流萃取，饱和醋酸锂反萃，反萃平衡ｐＨ为７～７．５．     

逆转喷射乳化法制备石蜡分散松香胶

研究了逆转喷射乳化法制备石蜡分散松香胶的新方法，乳化剂可选用甲磺酸钠类阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂进行复配，乳化剂用量为６％￣８％；水温为６０￣７０℃；油温为１２５￣１３５℃；抄纸时松香胶的用量为绝干浆的０．８％￣１．０％；ｐＨ值为４．５￣５．５；明矾用量为石蜡松香胶的４￣７倍；施胶度为１．０￣１．２。     

酸化破乳—Fenton试剂氧化—混凝沉淀处理电子感光废水的研究

用酸化破乳－Ｈ２Ｏ２／ Ｆｅ２＋氧化－混凝沉淀处理印刷线路板感光乳化废水。讨论了 ｐＨ值、Ｈ２Ｏ２的浓度、Ｆｅ２浓度对ＣＯＤ去除的影响。结果表明,酸化破乳、Ｆｅｎｔｏｎ试剂氧化的ｐＨ值控制在３～４,混凝沉淀ｐＨ值控制在９～１０,Ｈ２Ｏ２浓度为０．０６ｍｇ·Ｌ－１,Ｆｅ２＋浓度为０．８ｍｇ·Ｌ－１,反应温度为１４０℃左右时,ＣＯＤ总去除率达９３．６％,具有良好的应用前景。     

糠醇树脂聚合工艺的研究

叙述了糠醇树脂的聚合方法。以糠醇为单体，硫酸为催化剂，摸索了不同温度、反应时间、催化剂用量、反应物配比对聚合反应的影响，找出最佳聚合条件为糠醇／水＝７／３～７．５／２．５，溶液ｐＨ值在１．６左右，反应温度为７０～７５℃，反应时间为４ｈ。特别对反应开始时的突然升温现象进行了讨论并找到了解决方法。最后对树脂进行了固化实验，测定了其强度等各项性能指标。     

NTS螯合剂研制

研究了用氯乙酸、氯化铵、氢氧化钠合成螯合剂次氨基三乙酸钠（ＮＴＳ）的方法,考察了反应温度、ｐＨ值对ＮＴＳ收率的影响,得出了最佳合成条件。在配料比氯乙酸∶氯化铵＝３∶１．０２（摩尔比）、反应温度为７０℃、ｐＨ＝１．０时,ＮＴＳ收率达到７５％以上。这种螯合剂用于常规酸化处理中防止铁离子形成氢氧化铁,实验结果表明,ＮＴＳ是一种很好的铁离子稳定剂     

玉米淀粉粘合剂氧化反应探讨

简要分析了玉米淀粉粘合剂氧化反应机理，认为反应主要发生在葡萄糖单元第六位碳原子的醇羟基上。详细论述了温度、ｐＨ值、氧化剂对反应的影响，提出用ＮａＯＨ溶液调节淀粉液的ｐＨ值时，只要控制到合适的半糊化状态，反应便可在室温条件下顺利进行，时间仅需１小时。     

锦纶6切片萃取装置生产工艺探讨

介绍了从Ｉｎｖｅｎｔａ公司引进的锦纶６切片萃取装置的生产过程，分析了萃取温度、水浴比及萃取塔上段水溶液中低分子物浓度等对切片中低分子物含量的影响。指出，要降低切片中低分子物含量，必须选择合适的萃取温度，控制水浴比在（１．２０～１．４０）∶１．０之内，同时控制萃取塔上段水溶液中低分子物浓度为６．０％～８．０％。     

从黑芝麻中提取黑色素的研究

本文提出一利用ＮａＯＨ的水溶液提取黑芝麻色素的方法。在４０℃，ＮａＯＨ的浓度为２－４ｇ／１００ｇ时浸提；在ｐＨ值为２．７－２．０时沉淀分离。其得率在１．３－１．４％范围内。并运用波谱分析方法对芝麻黑色素的分子结构进行了初步剖析。     

18—冠—6的合成

用钾离子为模板，采用稀释法，以三甘醇和３，６－二氧－１，８－二氯辛烷为原料，经Ｗｉｌｌｉａｍｓｏｎ反应合成了１８－冠－６，并用硝基甲烷进行提纯。考察了反应时间，反应物配比，氢氧化钾加入方式对产率的影响。实验结果表明；反应时间为２０ｈ，三甘醇和三甘醇的二氯化物的物质的量比为１．１：１，氢氧化钾粉状加入时，１８－冠－６的产率可达５１．５８％。产物的结构红外光谱及熔点确认。     

难降解高浓度有机废水催化湿式氧化净化技术：II反应工艺条件的研究

通过对反应温度、压力、液体空速、空气／水比及原水ｐＨ值诸工艺条件的考察，确定催化湿式氧化处理含氧和高ＣＯＤ值的焦化污水的最佳工艺条件为２７０℃，９．０ＭＰａ，空气／水（体）＝２１０：１，原水ｐＨ＝９．８，液体空速＝２．０ｈ＾－１。在该条件下所研制的催化剂对ＣＯＤｃｒ及ＮＨ３－Ｎ的去除率分别达到９９．６％，经处理的焦化污水水质优于国家环保排放标准的要求。     

难降解高浓度有机废水催化湿式氧化净化技术 Ⅱ 反应工艺条件的研究

通过对反应温度、压力、液体空速、空气／水比及原水ｐＨ值诸工艺条件的考察，确定催化湿式氧化处理含氨和高ＣＯＤ值的焦化污水的最佳工艺条件为２７０℃，９．０ＭＰａ，空气／水（体）＝２１０∶１，原水ｐＨ＝９．８，液体空速＝２．０ｈ－１。在该条件下所研制的催化剂对ＣＯＤＣｒ及ＮＨ３－Ｎ的去除率分别达到９９．６％，经处理的焦化污水水质优于国家环保排放标准的要求。     

Y—La—Si—O—N系统氧氮玻璃形成与性能

本研究利用溶胶－凝胶技术制备Ｙ－Ｌａ－Ｓｉ－Ｏ－Ｎ氧氮玻璃配合料，在１大气压Ｎ２气氛中１６００℃左右温度熔制，制备出表观呈灰黑色透明的Ｙ－Ｌａ－Ｓｉ－Ｏ－Ｎ系统氧氮玻璃。实验结果表明氧氮玻璃含氮量为６．７－１０．９ａｔ％；显微硬度Ｈｖ为３．５－６．４７ＧＰａ；断裂韧性为０．６４－１．３８ＭＰａｍ＾１／２，Ｔｇ在１０００℃以上，膨胀系数为１．０５×１０＾－６℃＾－１．     

采用均匀设计法优化木材亚/超临界乙醇-水萃取过程参数

在间歇高压釜实验装置上，采用均匀设计法优化了木材亚／超临界乙醇－水萃取过程参数。研究结果表明，当混合溶剂中水的质量分数为６０％ ，温度为２９０℃和溶木比为１５∶１（此时系统压力为７．８ ＭＰａ）时，能获得最高的木材转化率和萃取物产率，大约９０％ 的木材变成了可溶组分，这为木材液化开辟了新的技术途径。     

采用均匀设计法优化木材亚／超临界乙醇—水萃取过程参数

在间歇高压釜实验装置上，采用均匀设计法优化了木材亚／超临界乙醇－水萃取过程参数，研究结果表明，当混合溶剂中水的质量分数为６０％，温度为２９０℃和溶木比为１５：１（此时系统压力为７．８ＭＰａ）时，能获得最高的木材转化率和萃取物产率，大约９０％的木材变成了可溶组分，这为木材液化开辟了新的技术途径。     

用8—羟基喹啉（oxine）制备Ba（Mg1／3Ta2／3）O3粉体

本文对用８－羟基喹啉（ｏｘｉｎｅ）为螯合剂来制备Ｂａ（Ｍｇ１／３Ｔａ２／３）Ｏ３（ＢＭＴ）粉料进行了研究。就ｏｘｉｎｅ的加入量，ｐＨ值的改变对生成钽镁沉淀的产率及其粉料性能的影响进行了研究比较，结果表明，当ｏｘｉｎｅ的加入量大于ＭｇＴａ２Ｏ６摩尔数的３倍，ｐＨ值保持在１０左右时制得的钽镁粉较为理想，其比表面积达３２ｍ＾２／ｇ，与ＢａＣＯ３混合后烧结温度比用传统制备法降低１８０～２５０℃。