聚酯消光剂二氧化钛粉体的改性

采用多磷酸酯表面活性剂(ADDP)与十二烷基苯磺酸钠／磷酸酯(LAS／PE)两种表面活性剂体系对聚酯消光剂二氧化钛粉体(TA-300)改性。结果表明:质量分数均为3％的ADDP与LAS／PE体系改性的TA-300对去离子水的接触角由0°分别增到了130°与109°;吸油量由0.74 mL／g均降到了约0.28 mL／g,糊粘度由3 930 mPa·s分别降到了230 mPa·s和240 mPa·s。DSC表明:ADDP体系的放热峰在360℃左右,热稳定性优于LAS／PE体系。在PET中加入ADDP(质量分数为3％)改性的TA-300,熔融挤出时的网前压力在3.2-4.3 MPa,改性TA-300在PET中有很好的分散性和热稳定性。     

德国新制、修订标准摘报

<正> (一)色漆和类似涂覆材料(FA)DIN 53177(11,1990),清漆和色漆用漆基用üBBELOHDE 型毛细管粘度计测量液体树脂、树脂溶液和油的动态粘度本标准用的粘度计,其使用温度范围为10至90℃,通过时间最少50 s。由此动态粘度的测量范围为1.5mPa·s 至5000mPa·s,当超过这个范围将出现非牛顿流动特性,通常估计为大于12000mPa·s.DIN 55954(11,1990)清漆和色漆用漆基树脂调和性的检验被检验的树脂通常不是树脂溶液自身,而是溶于溶剂或混合溶剂中的树脂。将溶液按规定条件混合并点在玻璃板上。然后不仅     

疏水缔合聚丙烯酰胺溶液性质研究

用粘度法和核孔膜过滤法研究了实验室自制相对分子质量约1000万的疏水缔合聚丙烯酰胺(HAP)溶液的缔合效应,用粘度计考察了电解质浓度、温度和剪切速率对HAP溶液表观粘度的影响,并与相同测试条件下相对分子质量为1770万的部分水解聚丙烯酰胺3530进行对比。结果表明:HAP溶液在70℃的高温和矿化度为5727的高盐条件下,在1000mg/kg附近存在一临界缔合浓度,在临界缔合浓度以上,HAP溶液粘度迅速增加;而3530不存在临界缔合浓度,粘度增加缓慢。浓度为1250mg/kg的HAP溶液通过核孔膜20mL的过滤时间是347.3min,而相同浓度下3530的过滤时间仅为2.1min。浓度为1000mg/kg的HAP溶液即使在矿化度为30000、70℃的高温、30r/min转速的条件下,粘度仍达到32.8mPa·s,而聚合物3530的粘度仅有4.11mPa·s;当剪切速率增加到140r/min、温度为70℃,用矿化度为5727的模拟采出水配制的HAP溶液的粘度为9.21mPa·s,而3530溶液的粘度仅5.18mPa·s。HAP具有良好的耐温抗盐抗剪切能力。     

高粘度羧甲基淀粉钠的合成研究

以马铃薯淀粉为原料 ,采用交联、醚化复合变性方法合成高粘度羧甲基淀粉钠。羧甲基淀粉钠取代度达到0.38后 ,其4 %水溶液的粘度可高于15000mPa·s。     

连续聚合法合成高固含低粘度聚合物多元醇的研究

采用间歇法和单釜连续法合成了高固含聚合物多元醇(POP),采用动态光散射和扫描电镜研究了不同工艺下POP分散相粒子的粒径分布。实验结果表明:采用单釜连续聚合工艺能使POP产品分散相粒子粒径分布比较宽,从而能有效降低高固含POP粘度。采用单釜连续聚合工艺合成出了固含量45％,粘度为 5 900 mPa·s(25℃)的POP。     

新型偶氮苯类的超支化大分子的合成

以对硝基苯胺、亚硝酸钠、盐酸、环氧氯丙烷为主要原料，经过重氮化、偶合、Williamson反应合成了对硝基偶氮苯酚（中间体A）和对硝基偶氮苯缩水甘油醚（中间体B）；以一定配比的偏苯三酸酐和环氧氯丙烷为原料经过酯化反应合成了一种全羧基超支化聚酯；利用超支化聚酯末端的羧基与偶氮苯缩水甘油醚的环氧基团开环反应，制备了偶氮苯功能化的超支化聚酯，并对其进行了表征。     

含膦酸基两性离子共聚物的合成及性能研究

以丙烯酰胺（AM）、丙烯酸（AA）、N-(3-甲基丙烯酰胺基丙基)-N,N-二甲基十六烷基溴化铵（NADA）以及1-二甲胺基烯丙基膦酸（DMAAPA）为原料,制备了一种水溶性两性离子共聚物驱油剂（ANND）,对其进行了FTIR结构表征,考察了NADA与DMAAPA的加量和配比、引发剂加量、温度对共聚物特性黏数的影响,探究了共聚物的耐盐、抗温、流变等性能。结果表明：聚合物ANND具有良好的水溶性;在相同条件下,与HPAM溶液进行对比,共聚物ANND溶液在剪切速率500 s-1下的黏度保留值为28.46 mPa·s,而1000万分子量的HPAM的为23.1 mPa·s;当温度为100 ℃,剪切速率为170 s-1时,ANND黏度为40.48 mPa·s,而HPAM溶液的为31.31 mPa·s;在80 ℃下老化10 d后,其黏度保留率为38%,高于同等条件下HPAM溶液的17%;在抗盐性实验中,2000 mg/L共聚物ANND溶液在质量浓度为30000 mg/L的NaCl,2000 mg/L的MgCl2和CaCl2溶液中的表观黏度分别为28.9、32.1和30.7 mPa·s,优于HPAM的9.8、17.7和16.3 mPa·s。在模拟驱油实验中,ANND的采出率为55.67%,与水驱相比,能够提高原油采收率达14.30%;与HPAM相比,提高原油采收率6.73%。     

熬胶与浓缩阶段胶液粘度的测定

为提高明胶的质量,明胶生产者总希望在生产的过程中能随时测得产品的粘度,以便设法控制。为了这一需要,本文改进了过去的方法,提出了新的淡胶液与浓胶液的恩氏粘度测定方法,并建立了若干方程,使人们能很方便地计算而不必去查表。同时还推导了恩氏粘度(°E)与mPa·s、m~2/s(厘斯)的互换公式。     

超支化压裂液稠化剂的制备及评价

以二乙醇胺（DEA）、丙烯酸甲酯（MA）、三羟甲基丙烷（TMP）、顺丁烯二酸酐（MAH）为原料，合成了一种端羧基超支化大单体HPAE-C。并以HPAE-C、丙烯酰胺（AM）、丙烯酸（AA）以及2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸（AMPS）为单体，在水溶液中进行自由基聚合得到一种四元共聚物稠化剂PHPAE-C。通过FTIR和1HNMR对其结构进行表征。评价了超支化稠化剂的溶液性质和交联性能。结果表明，稠化剂质量浓度为3000 mg/L（剪切速率为7.34 s-1，25℃）时，溶液表观黏度可达846.7 mPa·s，升温至90℃时，黏度仍为570 mPa·s，并且在Na+质量浓度为6000 mg/L、Ca2+和Mg2+质量浓度为600 mg/L时表观黏度仍能达到300mPa·s以上，说明PHPAE-C具有良好的增黏、耐温、耐盐和抗剪切性能；在交联比m(聚合物水溶液)∶m(乙酰丙酮锆)=100∶0.06、交联温度为55 ℃、pH=5时交联效果最佳。并对交联效果最佳的压裂液进行了性能评价，结果表明，在120℃、170s-1下剪切80 min后，该体系的表观黏度可达到450 mPa·s左右，并且是一种具有良好悬砂、破胶性能的低伤害压裂液体系。     

聚碳硅烷/二乙烯基苯粘度特性研究

通过粘度实验,研究了20～140℃温度范围内浸渍用聚碳硅烷(PCS)/二乙烯基苯(DVB)体系流变学性质。PCS在DVB中以溶解和熔融的方式分散,温度为影响体系粘度的关键因素。结果表明PCS/DVB体系在80～120℃的温度范围内,粘度低于300mPa·s,可满足浸渍要求。     

聚硅氧烷侧链高分子液晶电流变液体的性能研究

研究聚硅氧烷侧链高分子液晶配制成电流变液体的电流变效应 ,以获得高性能的电流变液体 ,应用德国RV2 0电流变仪测试性能。结果表明 ,该电流变液体 5 2℃ ,电场强度由零增至DC 2 0 0 0V/mm ,剪切速率为 30 0s-1时 ,剪切应力由 2 0 0Pa增至 5 4 0 0Pa ,表观黏度由 2 0 0mPa·s增至 10 0 0 0mPa·s;剪切速率为 4 0 0s-1时 ,剪切应力由 2 0 0Pa增至 6 30 0Pa,表观黏度由 2 0 0 0mPa·s增至 76 0 0mPa·s ;剪切速率为 5 0 0s-1时 ,剪切应力由 2 75Pa增至 6 80 0Pa,表观黏度由5 0 0mPa·s增至 90 0 0mPa·s。 77℃时 ,同样条件下 ,剪切速率为 5 0 0s-1时 ,剪切应力达 80 0 0Pa,具有更高的剪切应力 ,说明温度适应性较强。     

含孪尾结构两性离子共聚物的合成及性能

以丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)、N,N-二辛基甲基丙烯酰胺(DLMB)和3-(2-甲基丙烯酰胺丙基二甲胺基)丙磺酸盐(MDPS)为单体,通过自由基共聚,制备了一种含孪尾结构的两性离子共聚物驱油剂(AADM)。对共聚物进行了红外、核磁表征并确认了其结构,热重实验分析了热稳定性,并与部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)进行了对比,考察了该共聚物的增黏性、水溶性、抗老化、剪切稀释性、剪切恢复性和耐温抗盐性。结果表明,共聚物AADM具有优异的水溶性和增黏性,在2000 mg/L的质量浓度下可使表观黏度达到466.5 mPa·s;在510s–1的剪切速率下,其表观黏度为60.4 mPa·s;在120℃下,其表观黏度能够达到182.6 mPa·s;在经过30 d的老化实验后其表观黏度为94.6 mPa·s;在15000 mg/L NaCl、2000 mg/L MgCl_2和2000 mg/L CaCl_2溶液中,该共聚物的表观黏度分别为77.8、72.4和68.6 mPa·s。在岩心驱替实验中,共聚物溶液能够将采收率提高7.72%。以上实验结果均优于相同条件下的HPAM,这是因为孪尾结构的引入有效地增强了共聚物的疏水缔合能力,两性离子单体的引入削弱了分子链对盐的敏感度。     

粘度对表面活性剂液膜溶胀的影响

从实验和理论两方面探讨了粘度对液膜夹带溶胀及渗透溶胀的影响.当乳状液粘度超过50mPa·s时,夹带溶胀随乳状液粘度的增加而降低.膜相粘度的增加会导致渗透溶胀的减少.并提出了各粘度区估算溶胀率的数学模型,且模型值和实验数据吻合良好.     

马来酸酐改性蓖麻油制备耐光性聚氨酯复鞣剂——乳液性能研究

用马来酸酐改性蓖麻油(MCO)合成了一系列不同组成的耐光性聚氨酯复鞣剂水乳液(MC-PUR),研究了复鞣剂中—COOH质量分数、n(NCO)/n(OH)、m(MCO)/m(PEG1000)对乳液电导率、黏度、临界聚沉值(CC.C)、耐酸稳定性的影响。结果表明,随—COOH质量分数从3%增大到7%,电导率从1 556μs/cm增大到3 435μs/cm,黏度先从168 mPa.s增大到224 mPa.s,后又降低到85 mPa.s,当w(—COOH)=5%时,黏度达到最大值;随n(NCO)/n(OH)从0.5增大到0.9,电导率从2 943μs/cm降到2 464μs/cm,黏度从428 m Pa.s降到224 mPa.s;随m(MCO)∶m(PEG1000)从1∶1增大到3∶0,黏度从224 mPa.s降到67 mPa.s;CC.C随—COOH质量分数增加和m(MCO)/m(PEG1000)增大而降低;耐酸稳定性结果证明,当w(—COOH)=3%~5%,m(MCO)∶m(PEG1000)=1∶1,n(NCO)/n(OH)=0.5~0.9时,MC-PUR适用于皮革复鞣工序。     

丙烯酰胺/丁基苯乙烯疏水缔合共聚物的合成与表征

以丁基苯乙烯(BS)为疏水单体,采用自由基胶束聚合法合成了丙烯酰胺(AM)/丁基苯乙烯(BS)疏水缔合水溶性共聚物(PSAM),来解决该类聚合物热稳定性较差的难题。研究得到了适宜的反应条件:n(K2S2O8)∶n(Na2SO3)=3∶1,引发剂和BS相对于单体总量的摩尔分数分别为0.06%和1.45%,总单体在水里的质量分数为20%,SDS在水里的质量分数为5.5%,pH=6~7,反应温度50℃。采用该反应条件得到PSAM的临界缔合质量浓度为1 g/L,对应的水溶液表观黏度为21 mPa.s;质量浓度为2 g/L时,对应的水溶液表观黏度为78 mPa.s;质量浓度为1 g/L和2 g/L的PSAM在浓度为0.137 mol/L的NaC l水溶液中,于80℃老化120 d后的表观黏度分别为11.8 mPa.s和49.3 mPa.s,黏度保留率分别为42.1%和45.1%。通过元素分析、UV、FTIR表征了PSAM的分子结构;DSC分析表明PSAM为嵌段共聚物,两个玻璃化转变温度分别为BS链段的106℃和丙烯酰胺链段的203℃。     

基于粒料法的MDI型聚氨酯分散体的制备与表征

以二苯基甲烷二异氰酸酯(4,4'-MDI)、2,2-二羟甲基丁酸(DMBA)、聚己二酸丁二醇酯(PBA,Mn=3 000)、1,4-丁二醇(BDO)、三乙胺(TEA)等为原料,采用粒料法制备了聚氨酯分散体(PUD)。研究表明,PUD平均粒径在59～215 nm,粒径多处于20～200 nm;PUD黏度均在960 mPa.s以下,随羧基含量的增加而增大;PU粒料的丙酮溶液黏度均在5 000 mPa.s以上,并随R值〔R=n(—NCO)/n(—OH)〕的增大,先增大后减小;透射电镜(TEM)显示PUD胶粒呈球形,大小不一;PUD胶膜吸水率均在2%以下。     

亲水性聚醚嵌段环氧树脂的合成及其工艺研究

采用PEG2000与环氧树脂E51以物质的量比为1:2制备了嵌段亲水性聚醚型环氧树脂,通过凝胶色谱和粘度测试研究了催化剂的添加量、催化剂的滴加速率对体系粘度的影响及分子质量分布与体系粘度的关系。结果表明,当体系粘度在800～1600mPa·s时,产物产率达90%以上。     

酶解木质素改性三聚氰胺脲醛树脂的制备与应用

以酶解木质素（EL）、尿素（U）、甲醛（F）和三聚氰胺（M）为原料,采用碱反应工艺制备了酶解木质素改性三聚氰胺脲醛树脂（ELMUF）。分别考查了EL用量对制备的ELMUF树脂的固化时间、固化温度、游离甲醛量及其制备胶合板胶合强度和甲醛释放量等性能的影响,随着EL用量的增加,ELMUF树脂游离甲醛量从0.26%逐渐降低至0.12%,固化时间从96 s逐渐延长至152 s,黏度由86 mPa·s迅速升高至1 140 mPa·s。通过DSC测定不同EL用量的脲醛树脂固化过程,结果表明：随着EL用量的增加脲醛树脂的反应活性逐渐降低,固化温度由120.6℃逐渐升高至132.0℃,对热压工艺要求更加苛刻。     

烷基与酯基的引入对高吸水性树脂吸液性能的影响

以丙烯酸(AA)为单体,通过水溶液聚合法分别与丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯(MA)共聚合,制备了二元共聚高吸水性树脂,并采用傅里叶变换红外光谱仪、扫描电子显微镜和热重分析仪等进行了表征。结果表明:酯基与烷基的引入拓宽了树脂的三维网络结构,明显提高了树脂的吸液性能。其中,AA与MA的二元共聚物吸液性能最优,与聚丙烯酸相比,吸水倍率提高39%,吸水速率提高26%,吸CaCl2和NaCl水溶液的速率明显增强,得到的吸水性树脂结构致密、质地均匀、热稳定性好。