尿素解吸-水解系统改造小结

从工艺设备的角度,分析了尿素解吸—水解系统中解吸塔、水解槽、水解泵等存在的问题;介绍了系统工艺设备的技改措施和实施注意事项;从节电、环保、设备选材和安装方面总结了技改效果和经验。     

尿素装置解吸水解系统的技术改造及实效

为解决尿素装置解吸废液的处理问题,结合鲁西化工集团股份有限公司现有尿素装置的运行情况,提出了利用重沸器对部分解吸废液进行加热产蒸汽用于工艺残液的分解、汽提,而剩余的解吸废液冷却后用于洗消塔及粉尘回收设施的补水,从而减少解吸废液产生量。通过对现有解吸水解系统的技术改造,使解吸水解系统排入污水处理装置的废液量减少了97.5%。技术改造后系统运行稳定,不仅解决了解吸废液外排量大、处理成本高的问题,还综合利用了解吸废液,具有十分显著的经济效益和社会效益。     

尿素解吸系统改造浅谈

阐述了尿互解吸系统的改造方案及理由,给出了设备、工艺、操作方面的改进措施及改造后的生产情况。     

尿素解吸水解系统技改小结

介绍了尿素解吸水解系统在实际运行中出现的问题及针对问题进行的一系列技术改造和改造后的运行情况。     

尿素装置水解系统解吸塔计算分析

计算和霜尿素装置水解系统解吸中设计工况和实际操作工况,就排放水中氨含量超标的问题,提出了切实可行的改造方案。     

尿素水解系统改造总结

１流程简述中原大化水解系统流程图见图１。来自密闭排放系统的废液收集于贮槽Ｔ１０４后,经泵Ｐ１１６Ａ／Ｂ与来自蒸发系统的蒸汽冷凝液一同进入贮槽Ｔ１０２。然后由泵Ｐ１１４Ａ／Ｂ经板式换热器Ｅ１１６预热至１０６℃后,送至解吸塔Ｃ１０２上塔顶部进...     

尿素水解系统技术改造总结

介绍了尿素水解系统的工艺流程,叙述了水解系统运行中存在的问题,提出了水解压力控制阀增设副线、改变吹扫蒸汽位置、解吸塔上塔增设低液位联锁、改用规整填料等项改进措施,改造结果表明,解吸能力由40 m3/h增加到60 m3/h,能力提高了50%,解析废液始终处于达标状态。     

尿素解吸水解系统技改小结

介绍了尿素解吸水解系统在实际运行中出现的问题,针对问题进行的一系列技术改造以及改造后的运行情况.     

尿素装置解吸、水解系统运行效果改进

分析了尿素装置解吸、水解系统在生产运行中出现的问题，介绍了改进措施和应对方法，通过对改进前后系统主要工艺参数和生产消耗数据对比，总结了改进效果。     

尿素解吸水解系统改造总结

针对二氧化碳汽提法尿素解吸水解系统出现的问题,结合实际生产,分析问题出现的原因,提出相应的解决措施,实施技术改造后取得了良好的运行效果。     

解吸、水解系统改造总结

<正>1改造目的陕西陕化煤化工有限公司通过扩能、优化措施将1套110 kt/a尿素水溶液全循环法尿素装置改造为300 kt/a尿素装置,各项消耗大幅度降低,全系统实现先进的DCS控制。原尿素装置有1套设计处理能力18 m3/h的低压解吸、水解系统,由于整个尿素装置总生产能力扩大后,相应尿素工艺冷凝液量也成倍增加,原有解吸、水解系统     

尿素解吸系统改造小结

我公司尿素装置采用传统的水溶液全循环法生产工艺，原设计能力为110kt／a，经过不断技术改造，现生产能力已突破200kt／a。随着尿素产量的提高，尿素副产物碳铵液的量也大幅增加，但由于解吸系统未作任何改动，因而造成解吸负荷增加，废液排放超标，既污染环境，     

尿素解吸装置的改造

采用尿素深度水解技术对水溶液全循环法尿素解吸装置进行了改造，分析和论述了改造方案、工艺流程和主要工艺指标，介绍了装置投运后的改进措施；从环保达标和经济效益方面总结了改造效果。结果表明，改造后解吸废液中氨含量从0．1％降低到30mg／L，尿素含量从1．2％降低到60mg／L，经济效益每年增加120万元。投资回收期为6年。     

尿素解吸改造小结

介绍了该公司对解吸系统进行改造的情况,改造效果良好,既增大了解吸系统的操作弹性,降低了氨耗,又保护了环境。     

尿素解吸塔改造总结

尿素解吸塔改造总结章志萍（巨化集团公司合成氨厂浙江衢州，３２４００４）尿素解吸塔是生产尿素过程中，把氨从氨水中解吸出来，返回吸收系统，以达到氨的全部利用，降低尿素氨耗的重要设备。尿素解吸塔的基本要求是：解吸塔底排出废液应不含氨，以减少氨耗；塔顶排出气...     

解吸系统的改造

解吸系统改造后每吨尿素可降低氨耗5.2kg,4万吨即能降氨耗208吨.经济效益明显,同时又能减少对环境污染。     

尿素装置解吸系统的改造

介绍赤天化厂尿素装置解吸系统用国产新型规整填料改造原有的浮阀塔，使解吸塔的处理能力、分离效果大为提高。投资省、工期短。具有良好的经济效益和环保效益。     

我厂尿素解吸装置改造情况

我厂尿素解吸装置投入使用后,一直未能达到设计要求,虽然经过几次改造,效果有所改善,仍存在着下列问题:①解吸塔出口气相水含量偏高,返回二循一冷的水量多,影响了系统水平衡。②解吸能力偏低,造成碳铵液槽碳铵液溢流浪费,并污染环境。③解吸废液氨含量偏高,氨回收率低。