微型桩抗拔承载特性的数值模拟分析

开展微型桩抗拔承载特性的现场载荷试验,通过建立微型桩三维有限元数值分析模型。在利用现场载荷试验资料反演有限元计算参数和验证有限元模型合理性基础上,探讨桩长、桩径、二次注浆和水平荷载等因素对微型桩抗拔性能的影响规律。结果表明:三维有限元模型适于微型桩的抗拔承载特性分析,接触系数Ri为合理模拟不同注浆施工工况提供了有效途径,数值模拟得到的相关结论对优化抗拔微型桩设计有积极的指导作用。     

预应力混凝土管桩抗拔承载力计算

针对预应力混凝土管桩的受力特点,分析抗拔承载力的计算方法,供设计人员参考。     

岩石力学及地层抗钻特性预测研究与应用

大港油田深部地层岩性致密,研磨性强,抗压强度大,可钻性差,机械钻速较低,严重影响了油田的钻井周期和钻井成本。本文通过实钻岩心抗钻特性试验研究、岩石力学特性参数纵横向分布规律及地层岩石抗钻特性分析、地层岩石可钻性分析、钻头动态数据库的建立及钻头优选评价等技术研究,优选了适合大港油田不同地层的钻头,并针对深部特殊地层进行了钻头个性化设计,机械钻速显著提高。本文的研究为准确分析和预测大港油田深部地层岩石可钻性提供新的技术手段,对提高大港油田的钻井效率具有重要的促进作用。     

石油井下修井作业管理及修井技术优化

在石油井下修井作业中,为确保修井作业管理水平得到有效的提升,就必须加强对其现状的分析,并强化管理工作的开展,注重修井技术的优化,才能更好地将管理水平提升,最终提高石油井下修井作业质量。     

石油井下修井作业管理方法及修井技术优化

石油在开发和采集前均需要进行井下修井作业,而石油的开发与采集又属于我国的重点工程项目,受到了各行各界的高度关注。因此,石油井下修井作业的工程质量显得尤为重要。修井是为了应对石油开采过程中所出现的突发事故而建立的一项补救措施,对石油开采工作的顺利进行与安全保障均有着重要的意义。     

石油井下修井作业管理方法及修井技术优化

在油井开采的过程中,由于环境因素非常复杂,需要定期开展修井作业,保证油井开采的顺利进行。为此,对石油井下修井作业管理方法及修井技术优化进行探讨,希望对促进我国石油事业的发展起到有利的作用。     

常规油管锚的性能及使用

提出了冲程损失与动液面深度的关系，以及油管锚设计的5项基本要求。分析了目前现场使用的5种油管锚的结构原理、特点及存在的问题。指出油管锚(油管张力锚除外)不仅可以控制管柱的伸缩，而且可以改善管柱的受力状况，延长油管的使用寿命。建议推广使用带有泄压装置的液压单向卡瓦油管锚。     

石油修井机械设备维修和保养问题

石油修井机械和设备的使用需要多个环节和程序同时启动和运行,任何一个环节出现问题都可能导致这些设备无法正常运行,即使在正常使用过程中,也可能会发生意想不到的事故,造成机械设备的破损,降低机械设备的使用寿命,还有可能造成石油修井项目无法继续进行,不得不延期,对于石油企业而言,无疑是巨大的损失。重点分析了石油修井机械和设备的保养和维护,列举出在石油修井机械设备使用过程中会产生的故障,并且根据故障有针对性的提出机械设备维修方法以及如何有效预防机械故障的产生。     

石油井下修井作业及现场管理的优化

石油井下作业的修井作业施工,是油田生产的一项必备的施工项目。通过井下修井作业,恢复油水井的正常运行状态,保证油田生产的顺利实施。加强对修井作业施工现场的管理,杜绝发生安全风险事故,才能保证修井作业施工的质量,更好完成石油井下修井作业施工的任务。     

立式抽油机在修井作业过程中影响因素分析

以辽河油田曙光工程技术处作业大队在曙光采油厂、特油开发公司、冷家油田等区域从事各种油水井小修作业为例,从立式抽油机对油水井小修作业影响因素出发,介绍了立式抽油机在修井作业过程中对作业影响的因素。     

石油修井作业过程中的主要危害及其预防措施分析

由于石油修井作业自身较为复杂,在石油作业中经常存在危害。为了加强对其的预防,确保整个修井作业的安全,主要就石油修井作业中的危害进行了分析,并提出相应的预防措施,以确保整个修井作业的安全。     

试析修井作业油层保护配套工艺技术

修井作业的开展主要是为了更好地促进油井性能的恢复。但是在实际作业中,往往由于修井导致油层被破坏的情况,且破坏的情况和机理往往较为复杂,这就需要在进行修井作业时,应注重油层保护工作的开展,并采用配套的工艺技术。     

石油修井作业过程的主要危险及安全技术措施

石油修井作业施工过程中,存在各种危险因素,如果不加以识别的话,很容易引发安全生产事故,给修井作业带来严重的安全危害。因此,有必要研究石油修井作业过程中的主要危险及安全技术措施,提高修井作业的安全性,达到预期的修井作业施工质量。