球磨超细硅酸锆湿法粉碎生产线及工艺特点

介绍了球磨超细硅酸锆湿法生产线的工艺流程、主要设备技术性能以及工艺特点.生产实践证明,该生产线工艺设计合理、设备性能优良、生产成本低,生产的超细硅酸锆达到了国内高档陶瓷釉料乳浊剂所要求的质量品级.     

硅酸锆超微粉的湿法分级研究

本文在离心场下对硅酸锆超微粉进行湿法分级。研究表明，分散是分级的前提，力场的设计是分级的关键。要想得到分散性能好的硅酸锆超微粉悬浮液，必须添加“软件材料”，实验验证复合分散剂对硅酸锆超微粉的分散性能最好。     

硅酸锆超微粉的湿法分级实验研究

在离心场下对硅酸锆超微粉进行湿法分级.研究表明, 分散是分级的前提, 力场的设计是分级的关键.使用复合分散剂的效果要优于单一分散剂, 分散剂BYK-190与SDBS(十二烷基苯磺酸钠)在加量为0.8%时分散效果最好.通过调整转速和分级时间, 在离心场下可以对硅酸锆超微粉实现D50=0.3 μm的分级, 分级精度能达到0.6以上.     

球磨制备超细硅酸锆新工艺

概述了球磨机湿法制备超细硅酸锆的生产线，对该生产线球磨各项工艺参数的确定进行了详细的阐述。生产实践证明，该生产线工艺设计合理、设备性能优良、生产成本低，生产的超细硅酸锆达到了国内高档陶瓷釉料乳浊剂所要求的质量品级。     

球磨制备超细硅酸锆新工艺

概述了球磨机湿法制备超细硅酸锆的生产线,对该生产线球磨各项工艺参数的确定进行了详细的阐述。生产实践证明:该生产线工艺设计合理、设备性能优良、生产成本低。生产的超细硅酸锆达到了国内高档陶瓷釉料乳浊剂所要求的质量品级。     

硅酸锆超细加工中不同磨介的应用研究

为寻求生产上合适的磨介，以降低成本，提高效率，笔者对硅酸锆超细加工中不同磨介的应用情况作了比较，本文提供不同磨介的磨耗以及相应硅酸锆超细粉的粒度分布等品质表征。     

硅酸锆质量对乳浊釉性能的影响

硅酸锆作为生料锆乳浊釉的乳浊剂 ,以其资源丰富、价格低廉、热膨胀系数小、对烧成气氛不敏感等优点 ,已成为建筑卫生陶瓷生产的重要原料之一。目前 ,国内高档建筑卫生陶瓷生产所使用的超细硅酸锆大部分依赖于进口或外资企业的产品 ,国内生产的超细硅酸锆产品与国外的相比尚有一定的差距。笔者通过研究国内与国外超细硅酸锆的粒度和纯度对陶瓷釉料乳浊效果的影响 ,使其对国内高档建筑卫生陶瓷生产企业在选择超细硅酸锆时起到一定的借鉴作用。1　锆乳浊釉对硅酸锆质量的要求超细硅酸锆作为陶瓷釉料乳浊剂 ,起乳浊作用的主要是残留在釉中未熔…     

硅酸锆湿法球磨工艺中磨介的影响

本文对用于生产超细硅酸锆的常用研磨介质进行了分析对比,测定了其研磨损耗,研究了研磨介质的不同材质、不同粒径和粒径配比等因素对硅酸锆产品的平均粒度的影响。结果表明:市售的不同材质的研磨介质在实验条件下的损耗在0.1%~1.15%之间,均可用于湿法超细硅酸锆的生产。对于相同材质的磨介,较小直径的磨介有助于得到更细的产品,对罐体的冲击也较小。不同直径的磨介其本身磨损率相当,大小配比的效果介于大、小直径磨介之间。     

超细硅酸锆粒度及纯度及对陶瓷釉乳浊性能的影响

通过选择国内外具有代表性的硅酸锆产品，分析其粒度和纯度对陶瓷釉乳浊性能的和影响，使其对国内为满足高档建筑卫生陶瓷需要超细硅酸锆的生产起到一定的借鉴作用。     

超细硅酸锆在卫生陶瓷乳白釉中的应用

超细硅酸锆有更好的白度和乳浊性能,通过使用超细硅酸锆代替普通硅酸锆,可以明显减少卫生陶瓷乳白釉中硅酸锆的加入量。同等白度下加入量至少可以降低30%,从而可以达到降低釉料成本的目的,并可以提高釉面质量和光泽度。     

硅酸锆超细加工中不同磨介的应用研究

为寻求生产上合适的磨介,以降低成本,提高效率,笔者对硅酸锆超细加工中不同磨介的应用情况作了比较,本文提供不同磨介的磨耗以及相应硅酸锆超细粉的粒度分布等品质表征。     

硅酸锆超细粉的低成本干法制备工艺

本文对球磨机的粉磨原理及工艺参数进行了较为深入的研究探讨，自行设计制造了ＨＧ－２双联磨，并利用其对硅酸锆进行超细加工，成功地开发出一条低成本、干法生产硅酸锆超细粉的制备工艺，并对该工艺进行了技术经济分析。     

搅拌磨在加工硅酸锆超细粉中的应用

硅酸锆超细粉作为釉料乳浊剂广泛用于卫生洁具、墙地砖、釉面砖、炻器制品、工艺陈设瓷及特种陶瓷的白釉、色釉,可提高釉面光泽度、白度产使釉面柔润。起乳浊作用的主要残留在釉中未溶解的原始硅酸锆微细粒子,也就是说,获得最佳乳浊效果的首要条件是硅酸锆的颗粒细度。而目前国内硅酸锆产品加工水平仍为初级,生产技术落后,加工设备为普通球磨机,细度仅为325目,对改善陶瓷卫生洁具和高档砖釉面效果不明显,只适用于中、低档陶瓷产品。针对这种情况,我院于1997年初使用超细粉碎设备搅拌磨深加工硅酸锆超细粉,粉碎效果较佳。现根据生产实践,探讨一下搅拌磨在加工硅酸锆超细粉上的应用及产生超细 粉碎的因素。     

硅酸锆的超细粉碎及其对釉料遮盖力的影响

本文阐述了硅酸锆在釉料中产生乳浊的机理．比较了国内外几种不同粒度分布的硅酸锆在釉层中的遮盖力，并探讨了使用国产设备粉碎硅酸锆的优缺点。     

一种高硬度自洁釉的研制

通过调整配方组成,引入高温熔块和超细硅酸锆以改变釉中石英、硅酸锆、玻璃相等矿物组成,使(-Si-O-)网络结构愈加趋于致密,最终达到提高自洁釉面硬度的目的。     

超细硅酸锆生产工艺优化研究

独创了串级式超细工艺装置、直热式滚动烘干机和联合式热粉碎分级机，对经彻底除杂纯化的锆英石进行超细加工，最后用自行研制的分散悬浮剂JA-101对硅酸锆粉进行表面改性。产品经有关陶瓷厂家使用，其性能完全与进口产品相媲美，辐射指标满足国家标准。成本大大低于国际和国内同类产品的水平。     

硅酸锆超细粉研磨介质损耗研究

硅酸锆超细粉是建筑陶瓷的重要原料，国内主要采用以搅拌磨进行湿法研磨生产。文中根据多年来对各种非金属磨介的试验和使用情况，比较了几种磨介的磨耗并探讨其原因，指出磨耗与研磨条件、磨介生产方法、磨介原料以及磨介尺寸的关系。     

我国超细粉碎与超细分级技术的现状及问题

近年来 ,我国的超细粉碎与超细分级技术有很大的发展 ,但在发展过程中存在着一些问题。超细粉体涉及的行业众多 ,但对其粒度的分类至今国内尚无定论。通过调研 ,分析了目前国内超细粉碎设备的现状。对超细粉体分级技术中的干法分级和湿法分级作了比较全面的介绍 ,并对我国超细粉碎与超细分级技术的发展提出了建议     

硅酸锆的超细粉碎及其对釉料遮盖力的影响

本文简述了硅酸锆在釉料中产生乳浊的机理，比较了国内外几种不同粒度分布的硅酸锆在釉层中的遮盖力，并探讨了使用国产设备粉碎硅酸的优缺点。     

硅酸锆超细粉碎的工艺研究

比较了搅拌球磨机的主要磨介的特点，对用铁球磨介生产硅酸锆超细粉工艺进行了系统研究，并就生产中的几个主要环节进行了探讨。实践证明，用该工艺生产的硅酸锆超细粉实用可行。