注水井智能分注工具新型流量测量技术研究

智能分注技术能够实现分层注水井动态数据的连续监测、注水方案的实时调整,保证注水合格率。但是成本高,不能在多层精细分注井大规模应用。其中,电磁流量计在智能配水器中的成本占比约为38%,为降低成本而取消物理流量计,开展智能配水器新型流量测量技术研究。利用无量纲分析方法,构建智能配水器水嘴前后压差与流量和水嘴开度经验计算准测方程,通过室内试验获取方程的经验参数。利用压力传感器监测注水井压力,将压差值代入方程并计算流量,实现注水井分层流量实时测量。室内试验结果表明,新型流量测量技术获得的计算流量值与标准流量值比较,相对误差小于12%。在智能分注工具中采用新型流量测量技术,不需要配置流量计,从而降低智能分注工具的成本,为智能分注技术的规模化应用提供技术支持。     

分层注水井封隔器检验新技术

井下封隔器的密封状况检查在油田注水开发过程中是一项非常重要的工作。在吸收国内已有的经验和方法基础上，开发出了压力、流量组合验封仪器和工艺技术。该技术是利用密封段密封配水器中心通道，通过改变井口注水压力来了解配水器以下的流量和压力的变化情况，判断封隔器密封状况。该技术于2000年9月在胜利油田孤岛采油厂投入应用，到2002年10月底累计完成水井验封308口，共验证封隔器582级，封隔器密封良好占71．9％，失效占28．1％。同时发现，孤岛采田厂最常用的K344-114型封隔器的密封良好率71．8％，而K344-115型和Y341-115F型的密封良好率分别只有57．2％和60％。该技术简单易行，验证结果准确可靠，可以在油田推广应用。     

注水井封堵漏层工艺探讨

本文以马厂，桥口，徐集油田为例，分析了注水井漏层的成因，危害及封隔效果差的原因，最后提出了封堵漏层的最佳工艺方法。     

偏心分层注水井验封测试操作方法介绍

针对偏心分层注水井井下封隔器是否密封达到分层配水这一目的，提出了利用机械压力计，测试密封并按照“并、开、关”注水闸门的验封测试方法；经实际测试验证分析，认为该方法简便、易行、可靠，为正常注水工作节依据。     

注水井测试成果指示曲线绘制软件开发及应用

为了提高注水井测试精度以及减轻操作强度，引入了计算机辅助测试。通过建立数学模型，编制了注水井测试成果指示曲线绘制软件，提高了测试精度，方便了注水井测试成果回归和动态分析。     

注水井多级封隔器逐级验封技术研究与应用

分层注水中封隔器密封情况,对分层注水成败具有十分重要的意义,验封就显得非常重要。针对分层注水井验封过程中存在的斜直井验封仪起下困难及封隔器密封判断的复杂性,研制开发了适合不同井斜分注井验封的新型验封仪,现场试验效果良好。     

河南油田注水井油管防腐工艺研究

针对河南油田高含水开发后期注水井管柱在气、水、烃、固共存的多相流腐蚀介质环境造成的频繁更换管柱、增加注水成本等诸多问题,通过对我国目前各种油管防腐工艺的分析对比,结合油田防腐油管的实际应用情况,提出环氧粉末涂料油管可以有效地改善河南油田的注水井油管腐蚀问题。     

高压注水井套管保护管柱受力分析探讨

针对中原油田注水压力逐年增高及套损严重的问题,开展了注水井套管保护技术研究工作,其管柱由水力锚+Y341封隔器+大通径注水器+球座组成.该管柱下部可接入分层注水管柱,实现多层分注管柱的上部套管的有效保护,延长套管的使用年限.文章详细分析计算了该管柱在加压锚定前、坐封、注水等状态下的受力、变形情况.其结果可指导现场施工及今后的工具设计工作.     

分层注水井封隔器工况检测技术及应用

分层注水井井下封隔器的密封状态直接决定着分层注水的质量。介绍了压力流量计组合仪检测分层注水井封隔器的密封状态的方法和原理、测试工艺及其应用     

分层注水井验封工艺技术及量化解释新方法

针对分层注水井单压力计验封无法监测检验压差 ,成功率较低 ,同时对封隔器漏失程度也无法进行量化分析等问题 ,研究出了双压力计验封工艺技术及验封量化解释新方法。利用比值法可以较好地对封隔器的漏失程度进行量化分析 ,而采用不稳定渗流法可以准确地计算管柱的漏失量     

油水井破损套管的化学堵漏修复

油水井破损套管化学堵漏修复技术重点解决了化学堵剂的驻留性、界面胶结强度的强化和堵剂施工的安全性问题。所研究的新型化学堵剂YLD-1,通过快速形成具有一定承压能力的纤维网架结构,能够在管外环空和漏失层有效驻留,堵浆中的活性材料与胶结固化材料反应形成的水化产物,再加上堵剂的微膨胀作用,使界面过渡层硬度和强度大大提高。该技术已在现场成功地试验推广近 80 口井,施工成功率达 94%,具有较大的应用潜力。     

注水井卡封洗井一体化工艺管柱应用分析

针对注水井卡封工艺存在反洗井时卡封失效的问题,研究了卡封射孔层、长井段和漏点3种卡封洗井一体化工艺管柱。对卡封射孔层工艺,采用Y111型封隔器与Y211型封隔器配套卡封射孔层上下点,用内径76mm油管连接2个封隔器,油管中设计有内径48mm小管,形成注水入井通道和反洗井夹层环空通道,实现非注水射孔层的卡封、注水和反洗井一体化工艺管柱。对长井段卡封工艺,采用Y445型封隔器与带转向和密封功能的YQ211型封隔器配套卡封上下点,用内径76mm油管与其中的小管形成注水入井与反洗井通道。对卡封漏点工艺,采用Y211型封隔器改制成YQF211型封隔器,把3个胶筒改为2个,并且放大2个胶筒之间距离,把循环通道做为反洗井通道,改制的YQF211型封隔器坐封后2个胶筒在漏点上下实现漏点卡封。3种卡封洗井一体化管柱在现场进行了41井次应用,反洗井过程避免了与卡封层段的影响,实现了高效安全注水与反洗井。     

注水井调剖注入压力预测方法

合理的注入压力可减少对非目的层的污染。提高调剖措施的有效率。针对目前调剖措施注入压力预测方法存在的问题。优化措施工艺参数,从注水井注入系统压力平衡角度出发,以排量设定法为基础,提出了一种预测调剖施工爬坡压力的方法。应用实例效果分析表明。该方法可简便快捷地预测注入压力,优化工艺参数。     

运用劈分系数法确定注水井单井配注

如何实现注水井的科学、合理配注是注水开发油藏面临的一个难题。在分析注、采系统的基础上，运用劈分系数法分别建立了注水井的注水量及劈分量计算模型、采油井的产液量及方向比例计算模型，并结合某一油藏，给出了单井定量配注的计算方法和步骤，编制出了计算软件，通过在该油田的实际应用，取得了很好的效果。     

油藏压力降落曲线在调剖堵水中的应用

通过对注水井压降曲线形态的分析，提出了压降曲线的等轴双曲函数的数学表达式。经现场试验表明：油藏压降曲线的基本公式及其推导公式对筛选调剖剂类型，评价调剖堵水效果及其调剖后的注采管理具有一定的指导意义。     

渤海油田注水井解堵增注技术

为解决渤海油田注水困难的问题,在对注水井注水动态和堵塞物资料进行分析的基础上,得到了注水井的系列堵塞机理,并研制出相应的解堵剂,即BHJ系列解堵剂。分别对有机解堵剂溶解沥青、石蜡能力、洗油能力、破乳能力以及无机解堵剂溶蚀充填砂、溶蚀岩样、溶解无机盐垢、溶解铁锈、静态挂片腐蚀性、难溶垢转化率等进行了室内评价试验,结果表明,该解堵剂对堵塞物溶蚀率高达90%以上。在渤海油田进行现场施工12井次,措施井视吸水指数大幅度上升,措施成功率100%。实践表明,BHJ系列解堵剂具有解堵且不伤害地层骨架的优点,同时具有适用范围广、解堵率高、渗透率改善效果好等特点,可大面积推广。     

氧活化测井在油套分注及工程问题井中的应用

氧活化水流测井是测量井下水流速度的测井方法之一.它利用具有强穿透能力的高能快中子和伽马射线,可穿过油管、套管甚至水泥环测得随水流动的活化氧伽马信号,通过解析测得的伽马时间谱来计算相应的水流速度,并在已知流动截面面积时进一步算出水流量.它的非接触测量能力使它在解决常规生产测井仪难以有效解决的某些特殊问题上独具优势,如油套分注井油管和油套环空中水流量的分别测量、管柱窜漏位置检测、水井封隔器密封性检测、遇阻深度以下单层吸水量的推断等.列举了大港油田在这方面的4个应用实例.     

边远零散注水井连续洗井车的研制

边远零散注水井连续洗井车的研制，可解决固定式洗井流程存在的管网投资大、洗井能耗高、注水系统压力波动大、影响注水系统效率、洗井液来水对污水处理主流程的冲击大、洗井过程不便于控制井口返出水量等问题。由于采用了较先进的洗井污水处理工艺，使处理装置结构紧凑，处理效果好，只需一台即可完成注水井的连续洗井作业。本文详细地介绍了活动洗井技术所要解决的主要问题、工艺流程、性能特点、技术参数和矿场应用情况。     

注水井劈分系数计算新方法研究

如何实现注水井的科学、合理配注是注水开发油藏面临的一个难题。为了更精确地了解油水井在地下的注采关系,最重要的是确定注水井到生产井间的水量劈分情况。通过对以往劈分系数的研究及对所选井组中注采井的压力分析,根据压力波的前缘确定水驱前缘位置,并建立一种新的计算水井到油井间的劈分系数方法。该方法计算简便,能合理地计算出相连生产并的劈分注水量．为注水并配注提供理论依据。