45号钢生产实践

重点介绍了采用转炉-LF精炼-连铸生产45号钢的生产实践,根据45号钢的钢种特点重点在转炉控碳、连铸容易发生粘结漏钢方面采取了相应措施．保证了45号钢的成功生产。     

45号钢的概况及热处理方法

在五金行业中,45号钢的制构件很多。45号钢是一种优质碳素结构用钢,其硬度不高且易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须进行热处理。45号钢可进行各种热处理,它不仅可以做结构件,还可以做工具。本文主要介绍了45号钢的概况以及一些热处理的方法。     

45钢低温双辉等离子渗铬硬化的研究

常规双辉等离子渗铬温度较高(800℃以上),能耗较大.为此,采用双辉等离子渗金属技术,在560℃下对45钢进行了表面渗铬硬化,制备出了性能良好的表面合金改性层.采用X射线衍射仪及其附带的能谱仪测定了渗层物相及成分,采用金相显微镜考察了渗层组织形貌,并采用显微硬度计检测了渗层硬度.结果表明:渗层组织由沉积层及扩散层组成;渗层表层为2～3 μm的沉积层,含铬量达到48%以上,沉积层致密并与扩散层结合紧密;内有20～25 μm的扩散层,其合铬量呈梯度分布;表面物相由Fe-Cr、Cr7C3、Cr23C6等组成;渗层表面显微硬度达600～700 HV,硬度向内呈梯度分布.     

真空技术问答(译文)

1、旋转泵的转速可以提高吗? 问:改变油旋转泵皮带轮的直径,提高转速,可使泵的抽速增大.请问采用这种办法提高抽速,没有什么限制吧? 答;(1)油旋转录的抽速S,从理论上说是由其几何尺寸和转速决定的.也就是由在转子(滑阀式机械真空泵中是活塞)与泵缸之间的空间体积V中,转子单位时间的转速n决定的.即: S=V· n (2)要提高油旋转泵的抽速,当然就必须使该式中的V或者n增大。要使V增大,就要加长近似于圆筒形状的转子和泵缸的长度,或是增大转子和泵缸的半径比,这样一来整个泵的体积就要增大.因此,生产厂家除了做这种试验之外,也对提高n进行了研究…     

无公害电镀(译文)

一、绪言近来的公害问题,不仅是日本,也是全世界的人们正在集中而深切关心的问题.特别是大气污染或河流、海洋的污浊威胁着我们的生命,甚至耽心将会发生人类生存的危机. 由于这种公害的发生或多或少是和工业的发展相联系的,所以对于所有企业防止公害正成为重要的课题. 在电镀工业中发生公害,主要是由于电镀排水-氰化物和铬酸流入河流,成了极大的社会问题.这就意味着,从环境保护的角度出发,电镀工业必须使电镀排水无害化或排水处理合理化.关于这个问题,从1962年     

磺酸盐保护层(译文)

一、前言磺酸盐分子已成为工业上应用的多效能表面潘性剂之一,在很多领域内用之作为防锈或防腐蚀的缓蚀剂,其价值已屡见于现场及实验室试验中,这些方面的资料也发表了许多。     

钛与钢及钛复合钢板的焊接性研究(Ⅰ)

分析了钛钢直接熔焊的焊接特点,焊缝的组织和相组成,论述了钛钢熔焊焊缝脆裂的机理,提出了钛钢焊接的途径。     

钛与钢及钛复合钢板的焊接性研究(Ⅱ)

介绍了国外钛与钢焊接基本概况,论述了用铌与铜做中间填料进行钛 铌 铜 钢间接焊接方法、接头的组织与性能。     

钛与钢及钛复合钢板的焊接性研究(Ⅲ)

介绍了钛 铌 铜 钢间接焊接接头模拟结构试验方法,对用钒做中间填料的钛 钒 钢间接式焊接进行了研究。     

钛与钢及钛复合钢板的焊接性研究(IV)

研究了钛复合钢板的焊接工艺,提出了钛复合钢板焊接接头型式,并给出了钛复合钢板的应用实例。     

钛与钢及钛复合钢板的焊接性研究(Ⅳ)

研究了钛复合钢板的焊接工艺,提出了钛复合钢板焊接接头型式,并给出了钛复合钢板的应用实例.     

丙烷浓度对45钢离子碳氮共渗的影响

首次以丙烷作为供碳剂对45钢进行离子碳氮共渗。利用金相显微镜、X射线衍射仪和显微硬度计研究了丙烷浓度对试样截面形貌、物相组成和表面硬度的影响。结果表明:随丙烷浓度的增加,化合物层厚度和表面硬度均呈现先增大后减小的趋势。当丙烷浓度为1.5%时,510℃离子碳氮共渗4h后,化合物层厚度和表面硬度分别达到最大值40μm和779HV0.05,同时得到以ε相为主,并伴有极少量渗碳体的最优物相组成。当丙烷浓度超过1.5%时,化合物层厚度和表面硬度均下降,这是由于渗碳体相含量随丙烷的增加而增加,并当丙烷浓度为2.5%时渗碳体成为主要物相,从而阻碍了C、N原子向基体内的进一步扩渗。     

空气流量对45钢离子氧氮共渗的影响

首次采用空气、氮气和氢气混合气源对45钢进行离子氧氮共渗,并研究空气流量对渗速和组织性能的影响。采用金相显微镜、X射线衍射、电化学工作站对处理后的45钢进行测试和分析。研究结果表明,在离子氧氮共渗过程中添加适量的空气比传统离子氧氮共渗有显著的优势,其中空气流量为0.2 L/min时获得最佳渗层厚度与耐蚀性。温度550℃、保温4h工艺条件下,渗层厚度达到约60μm,是传统离子渗氮的2倍以上;耐腐蚀性也比传统离子渗氮有进一步提高。0.2 L/min的空气流量得到的铁氧化合物主要是Fe_3O_4,空气流量≥0.4 L/min时,Fe_2O_3相增加,氮氧共渗效果变差。     

气化性防锈剂(译文)

1.前言气化性防锈剂即气相防锈剂或气相缓蚀剂,是英语翻译成日语最常用的名称,英语称为Volatile Corrosion Inhibitor(VCI)挥发性腐蚀抑制剂或Vapor Rust Inhibitor(VRI)气相锈蚀抑制剂。当然,对于这些英语有各种各样的日文译名,但气化性防锈剂这是日本工业规格上所规定的名称,本文就采用这种译名。所谓气化性防锈剂是在常温下具有气化性亦即挥发性的金属腐蚀抑制剂的总称,它的形状不一定是固体,液体也可以。它不同     

45钢外加直流电场粉末法铝硅共渗工艺及渗层性能

为了节能、快速共渗铝硅,以45钢为基材,在介质与试样间施加一定强度直流电场,进行固体粉末铝硅共渗,并对处理试样的高温抗氧化性和耐蚀性进行研究。采用金相显微镜和XRD分析了铝硅共渗层的组织特点在800℃下,研究了渗层的抗氧化性能;于10％H2SO4中研究了渗层的耐蚀性。结果表明：直流电场可降低铝硅共渗加热温度,提高渗速;...     

电沉积复合材料(译文)

1.绪言以往,表面处理,特别是电镀,其主要目的单纯是为了用于装饰以提高商品价值。然而以节约资源而言对表面处理是应该重视的,并且就是对装饰的评价也发生变化了。一般,造成大多数机械类不能使用的原因,比起因其材料本身受到结构力学破坏来说,由于表面稍有磨耗或腐蚀者占更多数。因此,采用表面处理的主要目的变为防止这种磨耗或腐蚀。另一方面,随着近年各种机械类的性能的提高,对机械类使用的材料也愈     

45号钢、不锈钢、铝合金的电镀连接

叙述了用电镀技术连接45号钢管、不锈钢管、铝合金管的实验研究工作。用拉伸试验测定了这三种材料的镀接强度。研究表明,基体材料的表面处理、镀接材料与电解液的选取对连接强度有着明显的影响。待镀坡口的角度为105～135°时,可以得到最佳的连接强度。     

45号钢,不锈钢,铝合金的电镀妆

叙述了用电镀技术连接４５号钢管、不锈钢管、铝合金管的实验研究工作，用拉伸试验测定了这三种材料的镀接强度。研究表明，基体材料的表面处理，镀接材料与电解液的选取对连接强度有着明显的影响、待镀坡口的角度为１０５－１３５°时，可以得到最 连接强工。     

45钢奥氏体氮碳共渗的组织结构及摩擦学性能

利用流体法研究了对４５钢铁素体及奥氏体作氮碳共渗处理的工艺；为便于比较，同时对４５钢进行了淬火＋低温回火处理。通过金相观察，显微硬度和Ｘ射线衍射分析，测定了两种氮碳共渗系数及耐磨性能，并使用轮廓仪测定了试样表面的粗糙度。结果表明，奥氏体氮碳共渗后试样表面的化合物层由两层组成，表层为Ｆｅ３Ｎ次表层为富含氮、碳的马氏体及奥氏全；而经铁素体氮碳共渗处理的试样，其表面的化合物层只有一层（由Ｆｅ３Ｎ及少量的     

45钢激光渗硼后的显微组织及相结构分析

用扫描电子显微镜和Ｘ射线衍射仪对４５钢激光渗硼层的显微组织和相结构进行了分析，结果表明４５钢激光渗硼后，渗硼区的显微组织：表层为胞晶组织，次表层为树枝晶组织，再往里为共晶组织。渗硼区组织的相组成为α－Ｆｅ、ＦｅＢ、Ｆｅ２Ｂ、Ｆｅ３（Ｃ·Ｂ）及Ｂ４Ｃ相等。不同显微组织中各相所占比例不同，因而导致各区显微硬度不同。