新型自动压滤机的研制和试验

针对有色金属精矿脱水的需要研制出一种新型自动压滤机。该机用新的平行连杆传动机构驱动滤布行走，利用行走滤布的办法实现自动卸饼，并用每块滤板下的洗布槽清洗所有的滤布。卸饼和洗布同时进行，仅用３０秒时间。这种卸饼洗布办法比较有效，结构简单紧凑。与国外产品相比，卸饼洗布占用机器时间短，可以每一过滤周期清洗全部滤布。该机实行压滤—压榨—吹干三结合脱水工艺，工作过程用ＰＬＣ进行自动控制。过滤德兴铜精矿，滤饼水分从传统真空过滤机的１４．５％降到８％，产量为２５０ｋｇ／ｍ￣２·ｈ。     

40米~2折带式过滤机

盘石镍矿选矿厂将40米~2外滤式圆筒过滤机改为40米~2折带式过滤机,已于1972年5月用于生产中,效果良好。改进后的过滤机克服了原过滤机生产效率低、滤布使用寿命短等缺点,生产能力提高了3倍,滤饼水分降低了3～4％,滤布(帆布和锦纶布)使用寿命达3个月左右。     

丙纶针刺无纺滤布在铁精矿过滤中的应用

铁精矿脱水作业是选矿工艺流程中不可缺少的重要环节,而过滤布又是关系到过滤效果好坏的一个关键。鲁中冶金矿山公司选矿厂铁精过滤机原使用锦纶厚滤布,由于该布透气性差、过滤效率低,后换成上海工业用呢厂生产的611与110型的薄滤布,该滤布透气性好、价格便宜,但使用寿命短、更换频繁,且透过滤布部分细粒精矿     

过滤机滤布洗涤机

吉林镍业公司选矿厂最近研制出一种规格为φ1000×1200mm的滤布洗涤机,安装功率2.8kW。该设备洗涤使用过的滤布很有效。选矿厂有多台过滤镍精矿的40m~2折带式过滤机,新滤布(涤纶)只用20～25天,过滤效率就下降,不能继续使用。过去是将滤布卸下用人工进行锤洗,但不奏效,只能报废。新滤布每台更换一次需750多元。针对这种浪费现象,选矿厂研制了这种洗涤机。每台过滤机需50米滤布,每次可洗涤30米     

ZPG—72型盘式真空过滤机滤布介质工业试验

ZPG-72型盘式真空过滤机工业试验在酒钢选矿厂获得成功。但使用的滤布寿命短 ,易堵易破损。经多种滤布的试验研究 ,单丝锦纶布滤布可使用 90 0h以上 ,过滤机利用系数达 0 75 7t/(m2 ·h) ,水分 14 3 6%的较好指标     

莱芜煤机公司成功研制滤布焊接工装

滤布是盘式加压过滤机对煤泥水进行过滤的介质，对过滤效果起关键作用。过去滤布套装在扇片上后，接口一直用手工缝合，不仅滤布缝合处细煤泥二次侵入，增加滤液固体含量，影响了过滤效果，而且滤布易磨损，更换频率高。针对这一现状，山东煤机集团莱芜煤机公司开始研制滤布焊接工装。     

无纺滤布在选煤厂的应用

介绍了无纺滤布在压滤机上的应用,并同原有的纺织滤布进行了对比实验,取得了良好效果,无纺滤布与纺织布相比,具有产品水分低、使用寿命长、效率高等特点;并且可节约资金30%以上,很值得推广使用。     

竖式离心过滤机

一个竖式的圆筒内,其周围从内部贴有双层滤布(即成一滤布袋)。圆筒状竖式过滤机沿中心轴线旋转进行矿浆过滤。过滤机上下两端是相通的,在压力下将过滤的矿浆给到圆筒过滤机内部的滤布上,当圆筒过滤机停止旋转时,压缩空气经滤布袋上的气管,导入双层滤布形成的圆筒袋内,内层滤布因     

加压过滤机对铁精矿过滤脱水的试验研究

酒钢集团选矿厂原处理矿量为6.5Mt/a,其中铁精矿产量为3.34Mt/a。采用12台GPJ-72型盘式真空过滤机对铁精矿料浆进行过滤脱水,滤饼水分为13.5%～14.5%,过滤机利用系数高达1.2t/(m2·h);滤布消耗较少,仅为0.002m2/t,滤布更换     

高气压真空过滤

连续真空过滤很久以来就被认为是一种简单的基本加工技术。因各种材料制造的不同型式的过滤机的使用(筒式过滤机、盘式过滤机、带式过滤机)加之在相当大的范围内各种行之有效的辅助作业技术(滤饼排出、冲洗、压干、滤布更换等),从真空过滤机许多可能的应用看来,这种固液分离方法是目前最常使用的分离工艺之一。真空过滤最     

40米~2外滤式真空过滤机筒体的改造

我厂铜精矿脱水是采用40米~2外滤式真空过滤机,设备的筒体部分原设计是铁花格板,滤布靠钢筋和铁丝固定。使用中由于过滤机刮板对铁丝的摩擦,铁丝全部松脱,吹气稍大就使压条脱槽,滤布无法固定,滤布使用寿命极短,筒体两端滤布无法严密的密封,致使过滤机的真空度达不到设计要求,严重影响了正常生产。鉴于以上存在的问题,学习了兄弟单位的经验,提出了改造过滤机筒体底板,取消铁丝,改进花格板、压条和滤布的固定方式等设想。在40米~2外滤式真空过滤机上的试验取得了明显效果。现将过滤机改造措施和效果介绍如下。(一)过滤机改造措施     

加强过滤工艺技术管理 降低铁精矿水份

介绍了加强过滤作业的操作和技术管理经验。通过合理选用液布、过滤机转速、给矿浓度和真空泵等措施，不仅降低滤饼水份，而且延长了滤布使用寿命、节约电耗。     

40米~2外滤式真空过滤机简体改为菱苦土底板

原过滤机筒体部分是铁花格板,滤布靠钢筋和铁丝固定。使用中由于过滤机刮板对铁丝的摩擦使铁丝全部松脱,吹气稍大就使压条脱槽,滤布难于固定,滤布使用寿命短。筒体两端滤布无法严密的密封,致使过滤机的真空度达不到要求,严重影响了正常生产。针对此问题,我们对40米~2外滤式真空过滤机进行了改造。 1.筒体底板的改造先拆除花格板和底板。在筒体径向按24     

加压过滤机滤布的应用和选型方法

通过对滤布的过滤速率、力学性能、过滤精度、滤布材料的物理、化学稳定性等的分析,指出了滤布的选型原则和方法,为加压过滤机滤布的选择提供了可靠的理论和应用依据。     

煤泥作为商品煤的途径

文中研究煤泥脱水的方法和设备。包括:充气式压滤机、自动喷射式过滤机、隔膜压滤机、管式压滤、加压压滤及加压过滤机,并对每一种脱水过程的优缺点进行了研讨。     

卧式压滤机

卧式压滤机很早就开始在工业界使用,60年代中期日本国内开始使用。卧式压滤机大致分两类,一类是无压滤机构的滤布固定式。另一类是带有压滤机构分滤布固定式和滤布移动式两种,而每种中各不相同。无压滤机构的是往压滤机内直接供给原液,机械本身自压过滤脱水,全滤室内都造成滤饼再继续过滤因而处理能力低,滤并含水率也高。     

连续式圆盘压滤机

<正> 一、概述为降低灰分和提高精煤产率,用浮选法处理煤泥获得了日益广泛的应用。浮选精煤通常用过滤机脱水以降低其水分,最常用的过滤机是各种类型的真空过滤机。使用真空过滤机对煤泥进行脱水时,单位滤布面积的处理量偏低,产品水分偏高,     

采用化学清洗方法清洗过滤布

采用化学清洗方法清洗过滤布酒钢选矿厂柴振新酒钢公司选矿厂目前采用弱磁选精矿和强磁选精矿混合浓缩过滤，精矿细，粘度大。使用４０ｍ２内滤式真空过滤机，由于滤布及蓖子孔的堵塞，滤布的使用周期仅４０ｄ左右。采用化学清洗剂对运转到接近使用周期的过滤机滤布进行清...     

圆盘真空过滤机的转速对过滤效果的影响

圆盘真空过滤机具有过滤面积大、处理能力高、设备紧凑、更换滤布方便等优点,因此是细颗粒煤泥脱水的主要设备。但影响煤泥过滤效果的因素很多,通常有:煤泥的性质及其粒度组成,矿浆的浓     

82m~2立盘过滤机的设计

立盘过滤机是氧化铝生产中一种高效的过滤设备,在吸收国内外同类型设备优点的基础上,对扇形板和分配头等核心部件做了改进设计,提高了过滤效率,增加了扇形板的刚度,而且容易更换滤布和扇形板。