高碳钢连铸圆坯中碳、锰的原位统计分布研究

利用金属原位分析仪，对高碳钢中典型钢种77B、82B圆坯偏析及致密腈况进行了分析。分析结果表明：碳、锰偏析分布位置大体相符，主要分布在圆坯中心；偏析形式有正偏析和负偏析两种；碳偏析较锰偏析严重；本次分析试样较致密，部分试样中心附近存在轻微缩孔。对现有工艺提出了改进措施。     

连铸钢板中心偏析及其对组织和韧性的影响

针对35mm厚连铸10CrNi3MoV钢板，研究了中心偏析的形态、分布和偏析的元素及物相，同时研究了中心偏析对钢板组织和韧性的影响，结果表明，中心偏析的元素主要为C、S，而对应着C、S元素中心偏析的形态与分布，在板厚中心区出现碳化物和夹杂物的偏聚，中心偏析使钢板板厚中心的韧性相对于近表面，有较大的降低。     

Fe—3%Si合金（110）表面上Sn和Si的偏析

使用带原位置加热装置的俄歇电子能谱仪研究了含残余Ｓｎ为０．０１３％的Ｆｅ－３％Ｓｉ单晶的（１１０）表面偏析。将该合金加热到约７００ｋ以上，Ｓｉ偏析发生用于氢离子溅射后的表面，偏析动力学的结果表明，通过用离子轰击产生的表面损伤增强了偏析过程，已发现在高温下Ｓｉ在表面上被Ｓｎ所取代，Ｓｎ的偏析过程为由基体内向表面的大量扩散所控制。Ｓｉ和Ｓｎ的表面偏析发生在次表层；在Ｓｎ偏析的同时，在Ｓｎ偏析层之下形成     

Fe─3％Si合金（110）表面上Sn和Si的偏析

使用带原位置加热装置的俄歇电子能谱仪研究了含残余Ｓｎ为０．０１３％的Ｆｅ─３％Ｓｉ单晶的（１１０）表面偏析。将该合金加热到约７００ｋ以上，Ｓｉ偏析发生于用氩离子溅射后的表面。偏析动力学的结果表明，通过用离子轰击产生的表面损伤增强了偏析过程。已发现在高温下Ｓｉ在表面上被Ｓｎ所取代，Ｓｎ的偏析过程为由基体内向表面的大量扩散所控制。Ｓｉ和Ｓｎ的表面偏析发生在次表层；在Ｓｎ偏析的同时，在Ｓｎ偏析层之下形成Ｓｉ富集区域。除偏析特征外，还讨论了这些溶质问相互作用对偏析的影响。     

高炉高球比条件下炉料颗粒偏析行为及其优化

提高入炉球团矿比例是高炉低碳冶炼的重要手段，由于球团矿滚动性强，在高炉布料过程中会存在炉料粒度偏析的问题，因此优化布料制度、降低炉料粒度偏析，对改善高炉上部气流分布具有重要意义。为此，通过建立物理模型，研究球团矿配比、矿石批重和溜槽倾角对高炉布料偏析的影响，结果表明，提高球团矿配比能够降低炉料的粒径差，改善炉料粒度偏析情况。基于试验结果建立了炉料粒度偏析指数预测的多元回归模型，发现炉料粒度偏析指数随着溜槽倾角的增加逐渐增大，在溜槽倾角大于32°后炉料粒度偏析指数的增幅变小；炉料粒度偏析指数随着矿石批重的增加呈现先增大后减小的变化趋势。在球团矿配比固定时，采用大批重小角度溜槽倾角或者小批重大角度溜槽倾角可以有效减小炉料粒度偏析。研究结果可以为高炉采用高比例球团矿冶炼时优化调整装料制度提供参考。     

Ti-1023合金铸锭铁偏析控制

在工业化生产条件下，分析并阐述了Ti-1023合金铁组元偏析的特点及其影响因素，探索了铁偏析规律，提出了控制铁偏析的措施。     

耐酸管线钢板坯元素偏析的定量分析

偏析是耐氢致裂纹钢生产厂家必须解决的一个主要问题．一次偏析是凝固过程固有的、不可避免的特点。微观偏析取决于固态和液态间的结构关系，同时要受到钢的化学成分和冷却速度的影响．出现微观偏析钢液流动集中和转移，就形成宏观偏析．     

连铸坯偏析研究发展近况

综述了连铸坯偏析的形成原因、影响因素及减少连铸坯偏析的方法，介绍了连铸坯偏析的数学模型及测试连铸坯偏析的最新进展情况。     

连铸坯凝固过程中传输现象基础知识系列讲座：第十讲 连铸坯的区域宏观偏析

连铸板坯因合金元素有中心区域分布不均而产生宏观偏析，这种偏析汉有采用热处理方法消除，只能在化学成分上加以控制或采用特殊的技术处理防止偏析产生。论述了中心偏析产生的原因及防止措施。     

GH2036合金电渣重熔工艺探讨

通过对GH2036合金电渣重熔工艺的对比分析，发现缓慢熔化有利于消除一次NbC偏析；当熔化速度在6kg／min以上时，出现NbC偏析的机率较大；当熔化速度小于6kg／min时，出现NbC偏析的可能性较小，在某一个合格的熔化速度下可能不会出现NbC偏析，快速提高电流对一次NbC偏析的危害最大.