TB-砼宝在尔王庄明渠泵站缺陷处理中的应用

尔王庄明渠泵站建筑物经多年运行,混凝土结构表面出现剥蚀、碳化等老化病害,尤以前池和出水池等部位为甚,为延长建筑物的使用寿命,必须对混凝土缺陷部位进行有针对性的处理,使其继续发挥效益.TB-砼宝在引滦尔王庄明渠泵站前后池及工作桥混凝土表面缺陷处理过程中的应用,为水利工程中处理类似问题提供了一些经验.     

引滦入津尔王庄自流道闸门自动控制系统的应用

天津市水利局引滦工程尔王庄管理处所辖上游输水明渠设计水深3m，底宽22m，左右坡度1／3，纵坡度1／20000．设计流量50m^3/s。尔王庄明渠泵站是通过明渠向大张庄泵站输水为海河补水的泵站，暗渠泵站发生故障时，明渠泵站抽水与大张庄泵站联合运用向暗渠输水。明渠泵站旁设有自流道．总长210．79m．2孔3．5m×3m．设计流量12m^3／s，校核流量20m^3／s。     

引滦明渠输水特点及稳定输水方法

引滦入津工程建成于1983年,是为解决天津市城市用水而兴建的大型跨流域调水工程。引水水源为滦河水系的潘家口水库。经大黑汀水库分水枢纽闸、输水隧洞、黎河进入天津市蓟县境内的于桥水库。自于桥水库以下经州河、蓟运河到达明渠渠首闸——九王庄闸。引滦明渠由九王庄闸到大张庄泵站全长64.2km,其中由九王庄闸到尔王庄泵站全长47.2km。自尔王庄以下水分两路,一路给17km明渠送至大张庄泵站经提升后,穿永定新河倒虹,进入新引河,过屈家店涵洞入北运河至海河;一路由尔王庄暗泵站加压,经26km暗渠进入宜兴埠水源厂。引滦明渠作为一个配水系统其引…     

希尼尔水库放水闸安全检测

阐述希尼尔水库放水闸工程安全检测为例,介绍水闸安全检测的内容和结果。放水建筑物闸室段及其与西副坝坝体、坝基接触部位的防渗处理措施(包括施工缺陷处理)合适;防渗设施运行良好,坝下涵洞外观良好。闸墩、挡土墙等钢筋混凝土结构的混凝土抗压强度推定值均满足设计要求,保护层厚度满足设计要求。进口明渠段、出口明槽段及消力池段两侧挡墙混凝土受水流侵蚀、冻融破损;消力池段与出口明槽段连接部位底板受水流冲刷严重、存在露筋现象;坝下放水涵洞段上游坝坡护坡混凝土面板存在表面贯穿性裂缝。上游挡土墙、进口明渠段护坡裂缝明显;挡土墙墙体单薄(25cm),墙体向上游临水侧倾斜,存在不均匀沉降现象,墙体与墙体连接处存在错位现象。     

引滦入津工程三大泵站设计经验介绍

引滦明渠总长64Km,因地势平坦不能自流,必须在途中设置泵站扬水。经比较,一级泵站(兼地方排涝)设在潮白新河左岸,距九王庄进水闸13Km。二级泵站设在尔王庄水库南端,距潮白新河泵站34Km。三级泵站(兼地方排涝)设在永定新     

渠道衬砌混凝土质量缺陷的预防及处理措施

南水北调工程为国家的重点引水工程,引水明渠混凝土衬砌施工质量的好坏直接影响工程的使用功能.在混凝土衬砌施工中,会出现裂缝、表面剥落等质量缺陷,采取措施避免或减少缺陷的出现,采用恰当的措施进行缺陷处理,确保渠道混凝土衬砌的质量,在南水北调工程中有非常重要的作用.     

黄河龙口水利枢纽工程混凝土表面缺陷修复研究

水工建筑物中多以水泥混凝土作为主要建筑材料,而混凝土表面的缺陷是普遍存在的问题。结合龙口水利枢纽工程混凝土在建设过程中出现的缺陷,研究混凝土表面缺陷修补时所用材料和修补方式。该工程在修补时先对不同部位的缺陷进行分区,对过流区的缺陷处理要满足平整度和耐久性要求,选择环氧砂浆、预缩砂浆、环氧胶泥作为填充材料,而非过流区则可采取简易处理方法。在同类工程中具有借鉴价值。     

水工建筑物混凝土过流面质量缺陷处理

水工混凝土过流面质量缺陷部位在高速水流冲刷下容易产生空化和空蚀破坏,对建筑物的安全运行有一定的影响.该文通过大燕河水闸混凝土过流面质量缺陷的处理,对水工建筑物混凝土过流面质量缺陷的处理方法进行研究,为今后此类问题的处理提供一定的参考.     

某水电站水垫塘混凝土表面缺陷修补施工技术

水电站大坝混凝土体积大、外露面广,由于各种原因,混凝土表面产生缺陷的几率高.做好混凝土表面缺陷修补对于水电站大坝安全运行和使用寿命至关重要.通过对某水电站大坝下游水垫塘混凝土表面缺陷进行修补,浅谈水工建筑物混凝土表面缺陷的处理措施.     

尔王庄管理处

天津市引滦工程尔王庄管理处，位于天津宝坻区、管理着8座泵站、18.5km明渠、6.48km暗渠、一座库容为4530万m^3的平原水库及17座闸涵，常年担负着向天津市区、天津开发区、塘沽区、汉沽区、大港区、石化、武清开发区的供水任务，年输水量7亿m^3左右，是我国北方城市供水泵站装机容量最大、输水功能齐全的水工建筑群体。     

镜面混凝土在官地水电站地下厂房岩锚梁中的应用

镜面混凝土是在清水混凝土基础上发展起来的一项新技术,因其表面具有大理石、花岗岩等块材的镜面装饰效果.近年来在中国的一些公共建筑、工业厂房中得以应用实施,虽然已有少数的水电工程建设中使用镜面混凝土,但在水电工程建设中仍还处于一种探索阶段.就雅砻江官地水电站地下厂房岩锚梁镜面混凝土的施工工艺质量要求及模板、混凝土施工技术进行详细地介绍.     

灌注桩与搅拌桩组合支护在大浦第二抽水站基坑支护中的应用

大浦第二抽水站工程地质为深厚海淤土,距离已建大浦第一抽水站外边线仅相距35.25 m,施工时为确保相邻建筑物的工程安全,经综合分析建筑场地的工程地质特征、基坑开挖深度、周边荷载、基坑位移对主体结构及周围环境的影响等因素,采用水泥土深层搅拌桩加固、在基坑东侧边沿布置一排钢筋混凝土钻孔灌注桩的组合支护模式,同时加强对组合支护桩及周围建筑物的安全监测等措施,解决了该站基坑开挖、施工降排水对周围建筑物安全的不利影响。     

向家坝水电站大体积混凝土温度应力与温度控制

为了满足向家坝水电站大坝施工混凝土浇筑温度控制设计的需要,对向家坝水电站设计阶段的几种施工方案进行仿真模拟,研究其温度和温度应力场。主要对左岸的非溢流底孔两坝段、右岸的坝后厂房坝段、表孔坝段等典型坝段进行了仿真计算和温控方案研究。主要结论为：① 基础强约束区最高温度为29.97℃,满足温控要求;基础弱约束区最高温度为38.04℃,所处位置材料为钢筋混凝土,可适当放宽容许温差。其它特征块的最高温度,均满足容许温差的要求。② 基础强约束区顺河向最大应力为1.48 MPa,基础弱约束区顺河向最大应力为1.15 MPa,有较大的安全储备。③ 非孔洞区域典型点最小安全系数为3.02,在高程324.25 m附近,远大于抗裂安全系数1.65,温控防裂安全储备是足够的。④ 最大y方向温度应力出现在高程246.00 m位置,最大应力值为1.76 MPa,最大应力出现时恰逢全年最低温度,由此亦再次表明寒潮对表面应力影响很大,要注意做好坝体表面防寒工作。     

小湾水电站水垫塘抗冲耐磨混凝土施工技术

小湾水电站水垫塘工程过流面抗冲耐磨混凝土施工具有工程量大,设计标号高,水胶比小,外掺材料多,跨高温、雨季等恶劣的自然条件施工等特点.抗冲耐磨混凝土牯稠性强,极易产生干缩裂缝,混凝土振捣困难,抹面平整度难以控制,施工难度大.小湾水电站水垫塘过流面抗冲耐磨混凝土施工,为高温、雨季条件下抗冲耐磨混凝土施工积累了经验.     

天生桥二级电站引水洞混凝土裂缝分析及处理

天生桥二级水电站引水隧洞地质条件十分复杂,混凝土衬砌后多处出现裂缝。从混凝土的热学、力学性能,混凝土衬砌块的结构形式,分块长度施工工艺、围岩约束等方面分析了引水隧洞衬砌混凝土产生裂缝的成因,提出了相应的裂缝控制措施。对于已经出现的裂缝,采取沿裂缝凿槽后嵌填环氧砂浆以及在裂缝内部实施化学灌浆等措施进行处理,取得了较好的效果。     

枕头坝一级水电站导流工程规划与设计

枕头坝一级水电站采用明渠方式导流。该导流明渠基础局部位于深厚覆盖层上，基础处理难度大，其纵向混凝土导墙基础部位采用梳齿状（框格状）钢筋混凝土连续墙进行处理。明渠导流工程的规划与设计成功避开移民搬迁的难题；同时导流明渠与大坝泄洪闸坝段合理结合，即优化了布置，又为工程提供混凝土骨料料源，减少了料场开采，利于环保。实践证明，枕头坝一级水电站导流工程的规划与设计是成功的，为工程的顺利建设创造良好条件，同时为本流域其他下游梯级水电站的导流工程设计提供了很好的借鉴。     

南面沟泵站施工导流的方案比选

泵站施工导流与水文条件、地质条件、交通条件、工程布置和建筑材料等密切相关,常规导流方案一般通过新建临时建筑物来进行导流,利用导流明渠和围堰相结合的方式来保证干场作业,但是新建临时建筑物会增加工程占地与工程投资,对工程的进度造成不利影响。以海南省南面沟泵站为例,提出临时建筑物与永久建筑物相结合的导流方案,与常规方案进行比较,从而选择最佳导流方案。     

泵站施工期温控防裂敏感性分析研究

以化子闸泵站工程为例,考虑冷却水温度、通水流量、水管间距、混凝土浇筑温度、保温层厚度以及后浇带宽度等因素,利用三维有限元计算程序,对泵站施工期的混凝土温度与应力进行数值模拟。结果表明,改变水管间距对混凝土冷却效果的影响较为明显;设置后浇带对温度应力有较大的释放;水管通水水温、混凝土浇筑温度与产生的拉应力呈现线性增长。水管通水流量超过一定值时泵站冷却效果不佳。保温措施能有效避免低温季节浇筑早期产生的表面裂缝。同时,选取优化温控方案对化子闸泵站施工期温度、应力场进行了仿真分析。结果表明:温控措施优选合理,泵站内外温差、早期表面拉应力及后期内部拉应力均处于安全可靠范围,可为泵站工程安全运行提供参考依据。     

神塘河泵站工程大体积混凝土施工温控措施

大体积混凝土由于受水化热影响,容易因里表温差较大产生有害的温度裂缝,从而降低结构的使用寿命。在大体积混凝土施工中,应做好温度监测,并采取措施防止裂缝的发生。本文以无为市神塘河泵站工程泵室底板大体积混凝土施工为例,介绍了大体积混凝土配合比优选、骨料预冷、预埋水管通水冷却、后期养护等温度控制的具体技术措施,通过后期拆模检查,混凝土外观质量良好,未发现混凝土表面出现明显裂纹,证明温控措施切实可行。可为类似工程大体 积混凝土施工温控提供参考。