异型拉伸模模半角α的选择

根据生产实践，叙述了模半角α的合理选择范围。     

滚模拉拔异型丝新工艺

本文提出了二连式滚模拉拔异型丝新工艺的可行性.在实验研究的基础上,给出了二连式滚模拉拔异型丝的力学特点和变形特点,并得出了实用滚摸孔型系统和孔型设计的基本规律.     

用异型模拉制高精度钼窄带的研究

广泛应用于国防及电信事业的钼窄带由于目前生产方法的局限性,其尺寸精度、表面质量及组织性能等远远不能够满足其指标要求,使其应用受到很大限制,采用圆钼丝轧制成钼窄带通过异型模拉制,然后根据所需尺寸调整异型模研制出符合要求的高精度钼窄带。     

异型柱框架结构设计探讨

从异型柱框架结构的自身受力特点出发,结合工程实践经验提出了异型柱在住宅结构设计中应注意的相关问题.     

异型模锻件凸凹弧面区超声波检测方法的研究

介绍超声波进入凸凹弧面工件后声场的变化,以及小同类型探头在弧面试样与平面试样检测中,同波高度的偏差,提出了校准偏差、补偿判定缺陷当世的方案。     

小型镇静钢锭模的设计与应用

在钢锭模头部的绝热保温技术获得提高的条件下,改变传统的钢锭模设计参数,减小锥度、增大高宽比和减薄壁厚的钢锭模,在实际应用中取得了良好效果。     

滚模拔制异型管变形规格的确定

对滚模拔制等壁方或矩形异型管的变形规格的确定做了专门性的研究,探讨了异型管截面外周长1n与周边压缩系数η对变形规格的影响。根据理论分析和实验结果,确定了20钢在变形规格的壁厚与外径之比为0.030～0.112时的η值范围及其变化规律,为变形规格的确定提供了重要依据。     

异型钢管辊式成形孔型设计

阐述了异型钢管辊式成形如何进行孔型设计，介绍了管坯尺寸的确定，变形分配，压下量的确定，水平辊孔型的计算，立辊孔型的计算。     

FX9.56收口薄壁钢锭模的设计与应用

目前国内外浇注沸腾钢除采用大型模拟提高生产能力外,还在提高成坯率和降低铸件消耗上不断探索,取得了不少成功经验,如采用瓶口模、ZF法、凹形底板等。攀钢自投产以来,浇注沸腾钢一直使用FX8.5敞口钢锭模。随着四号高炉的投产和转炉装入量扩大,钢铁生产大幅度增加。为解决FX8.5钢锭模浇钢容量偏小造成注余回炉的问题,在不改     

热轧冷拉异型钢材的生产和应用

介绍了热轧冷拉异型材的生产基本情况,产品的用途,对其经济性指标进行了对比。     

冷弯型钢和异型焊管孔型设计工艺探讨

1 孔型设计工艺 对于现有机组来说,轧辊孔型工艺要求是:首先确定第一架和最后一架的孔型,然后逐步确定中间机架成品孔型。带钢开始进入时是平直的,所以孔型设计的难点就在于最后一架成品孔型的设置及中间机架变形量的分配上。     

球铁钢锭模设计的改进

本义探讨了球铁钢锭模在使用过程中变形卡锭的原因,对两种锭模的实验模型进行温度和应力的测试结果表明:具有曲面设计特点的实验模型有效地改善了其高温区的应力分布状态。根据模拟实验结果,设计了具有曲面的球铁钢锭模,使钢锭模消耗从原来的18.62 kg/t下降到6.50 kg/t,钢锭模平均使用次数从原来的54.59次提高到137.8次。鞍山钢铁公司在一种锭型上推广应用该技术,年获经济效益达350万元以上。     

B84钢锭模设计研究

为适应包钢炼钢厂转炉扩容需要,冶研所于1988年设计了B84上小下大钢锭模,浇铸沸腾钢和中、低碳镇静钢。根据多年来使用Fx71模积累的经验和国内外应用电子计算机研究钢锭模温度场、应力场所得的最新成果,该模型选用了不等壁、双锥度、下口加厚结构。其它一些参数也与传统数据有较大不同,以期在保证钢锭质量的前提下,尽量降低模耗。辅助设计时考虑将来可能采用单层凹型底板,提高钢锭成坯率。