试论选煤厂原煤选矸工艺

本文从目前我国选煤技术、设备和工艺现状出发,对选煤厂原煤准备作业中的重要环节选矸工艺进行较详细的分析对比,提出了6种选矸工艺流程,并指出了各种选矸工艺的适应条件、优缺点、工艺指标和经济效果。     

选煤厂原煤选矸工艺的探讨

从我国选煤技术、设备和工艺现状出发 ,提出了六种选矸工艺流程 ,并指出了各种选矸工艺的适应条件、优点、工艺指标和经济效益     

桃山选煤厂原煤准备车间选矸工艺改造

针对桃山选煤厂选择性破碎机排矸效率低的问题,对原煤准备工艺各排矸方案进行分析对比;依据桃山选煤厂原煤的特点,提出适合该厂原煤排矸的最佳工艺。利用动筛跳汰机排矸,每年可为该厂创收2200万元左右。     

沙曲选煤厂原煤选矸系统的技术改造

分析了沙曲选煤厂选矸系统应用过程中存在的问题，提出了改进方案，介绍了改进后的实际效果。     

新安选煤厂原煤排矸工艺改造实践

为解决新安选煤厂原煤液压动筛跳汰机排矸带煤量偏高、提质效果不理想、易泥化原煤处理效果差的问题,将液压动筛跳汰机排矸工艺改成浅槽重介质分选机排矸工艺。浅槽重介质分选机在新安选煤厂投入使用后,矸石带煤量降到0.6%以下,块精煤带矸量可保持在0.75%,块精煤质量明显提高,提质增效效果显著。     

四通选煤厂原煤预排矸工艺探讨

简要介绍了四通选煤厂原煤煤质和生产工艺流程;通过对三种预排矸设备的性能进行对比分析,确定选用重介浅槽分选机作为该厂原煤预排矸设备;并通过计算与分析,对预排矸工艺的分选粒度下限进行了确定。     

改造选矸系统 提高选矸效率

指出了选矸系统改造的必要性 ,阐述了选矸系统改造的过程及其获得的经济与社会效益。     

X射线智能选矸技术在姚桥选煤厂的应用分析

为了解决姚桥选煤厂新井原煤准备系统人工手选矸石效率低、劳动强度大、劳动环境差、机械化水平不高的问题,采用X射线智能选矸技术,利用现有设备实施优化系统。经过生产运行,实现了自动化、智能化选矸工艺替代人工选矸,选矸效率提高,用工减少,劳动强度降低,选煤成本节约1.80元/吨原煤。     

新型风力选矸机

我厂研制的新型风力选研机是一种简易干式选煤设备，具有效率高（可达80％以上），结构简单，操作方便，运行可靠，制造维修容易，投资少，见效快等优点，在高寒地区无结冰问题。除尘设备效果好，符合国家标准要求。1．结构及工作原理问）新型风力选研机由风力选肝部分和鼓风除尘两系统组成（图1）。臼1风力进牙机1分选金上弹祆支板3．连杆组4．伯心轴组5．螺旋清渣装置动机架人鼓风道8驱动装置9．吸风道10原煤溜槽门）工作原理它是利用块煤和歼石比重的不同，在一定的风压风景作用下，使块煤呈悬浮状态，歼石沉于分选板上，并借助分选盘的…     

风力选矸机的改进

风力选矸机结构如图1所示。此Ⅳ型风力选矸机是在原Ⅱ型机的基础上改进的新机型。图1中集中操作台未显示出来。分选盘是风力选矸机的关键部件，包括上风斗、下风斗、返风斗、盘架和活筛板。筛板是选矸机的主要部件，原Ⅱ型机用的是固定筛板，分选盘通过“皮老虎”和吸风斗相连，使用普通钢板冲制成的鱼鳞状筛板寿命一般是3个月左右，更换时拆装一次要3～4h。新机改用活筛板，新的筛板可预先做好随时备用，更换时操作也比较简单，每次需要0．sh。上风斗由“皮老虎”和吸风斗相联，作用是吸尘和弓问，上风斗上装有玻璃观察孔，用于观察机内筛…     

炼焦煤选煤厂机械选矸作业入料粒度下限的探讨

在简要阐述降低机械选矸作业入料粒度下限利弊的基础上,提出了选矸作业入料粒度下限确定的主要原则,并根据此原则,对大屯矿区选煤厂选矸作业入料粒度下限进行了探讨与分析,得出大屯矿区选煤厂选矸作业入料下限以25 mm为宜,可选用浅槽重介质分选机作为机械选矸设备。     

动筛跳汰选矸工艺的应用前景

分析了矿井和选煤厂原煤选矸系统技术改造方向 ,介绍了动筛跳汰选矸工艺的特点和优势 ,论述了动筛在选煤厂选矸系统中的应用及前景     

煤矿井下原煤煤矸分离工艺配套技术研究

协庄煤矿开采深度,最深达1200多米,开采条件多是开采薄煤层,回采和开拓掘进矸石量大,地面矸石排放困难,不仅占用大量土地,而且影响环保。实现井下机械排矸,非常必要,经济效益和社会效益显著。     

千秋煤矿选矸皮带改造

简述了选矸皮带改造的必要性、论证了皮带设计的科学性,概述了安装过程与调试方法,提出了技术要求及注意事项,对皮带改造具有指导意义。     

龙湖选煤厂原煤车间排矸方式的改造

针对龙湖选煤厂原煤车间排矸方式的改造措施 ,通过对各种排矸工艺的优劣对比 ,最终选用动筛跳汰机来对原煤车间排矸方式进行改造     

付村选煤厂动筛排矸系统设计与应用

介绍了付煤公司选煤厂对原煤破碎车间的技术改造,补充设计了动筛排矸系统并安装应用,降低了工人的劳动强度,提高了选矸效率,提高了混煤质量和销售单价,经济效益与社会效益十分明显。     

塔山选煤厂原煤准备车间技术改造

为适应塔山选煤厂原煤含矸量大的洗选要求,对原煤准备车间手选皮带下料溜槽与运输皮带进行改造,并优化大块煤分级筛筛孔。原煤准备车间技术改造后,满足反手选的要求,工人劳动强度和破碎机磨损程度均下降,人工拣矸效率和精准度均提高,分级筛筛上物料分布均匀,基本没有出现堆积的现象。     

选矸系统改造的探讨

针对常村煤矿选煤厂选矸系统存在的问题和选矸系统改造的必要性 ,初步提出可行的四个方案 ,通过对四个方案进行技术经济对比论证 ,使其选矸胶带机在改造的过程及其改造后获得了良好的经济效益     

国投塔山选煤厂块煤排矸工艺系统改扩建的可行性

针对国投塔山选煤厂现有块煤排矸工艺系统不能满足生产需要的问题,在对煤质资料、块煤分选设备与工艺研究的基础上,分析了该系统改扩建的可行性,并预测了改扩建后的经济效益。综合分析表明:该选煤厂块煤排矸工艺系统改扩建具有较强的可行性,投资回收期短,经济效益显著。