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相似文献
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1.
我厂三车间工人师傅在学习兄弟厂经验的基础上,自己动手制造成功磨三爪卡盘卡爪止口槽的动态气动测量装置。这一装置使用效果良好,工效提高三倍,测出几何精度2级以上,保证了两槽不等高度在0.01毫米以下,使产品质量稳定合格。采用中原量仪厂制造的双管浮标气动量仪,配以自制的如附图所示的测量装置,在磨卡爪止口槽时,把尺寸变化转换为相应的空气流量的变化,从而改变量仪浮标的位置,从量仪刻度  相似文献   

2.
三爪卡盘是车床自动定心夹具,在长期使用当中,由于平面螺纹、卡爪传动面以及爪口磨损,普遍存在喇叭口形(即外大内小)和偏心,如图1所示。我们根据图2所示方法对卡爪进行修磨,为此设计了一只套,如图3所示。套中三个方槽按卡爪厚度设计,可大于卡爪厚度0.5mm左右;六处斜面按卡爪的爪口斜面设计;内孔φ大小要使卡爪口露出即可;  相似文献   

3.
本厂机械车间在日常加工各种钻探工具的时候,例如使用旋风切削器切削“锁接头””、“钻杆接箍”的螺纹时,过去都是使用三爪自动卡盤来装卡工件。由于工件直径在65±0.2公厘的范围内,所以三爪自动卡盤的锥形小齿轮和平面螺旋也在一定范围内磨损。日子一久,平面螺旋磨损则产生工件装卡不正或不牢等现象。一方面三爪卡盤的消耗量很大,另一方面,工人在装卡工件时的劳动强度亦非常高,因此我厂决定仿照德国六角车床自动夹头的构造,进行设计一种新式自动夹头,来代替现在的三爪卡盤。经过使用证明,这种新式自动夹头非常好用,装卡工件时又快又轻松,受到工人的  相似文献   

4.
莫斯科“铣刀”工厂根据该厂优秀发明家И.И.契卡列夫的建设,制成钻-铣先六卡爪自动卡模,它可保证所有切削工具都能可靠地固定。自动卡模(见图)由三个部分组成:第一部分——尾部1,附有两个流动轴承2,两个挡环3、4以及可卸突缘5。第二部分——带有螺旋压盖7及保险螺丝8的壳体6。第三部分——压力螺旋,六个卡爪9,六个铰杆,六个螺旋弹簧10和十二个肖钉。尾部通过流动轴承而与壳体组合,两者构成牢固紧密的结合。可卸突缘提供了在铣削时可用必需的拉杆来拉紧锥度的可能。卡爪系统有弹性变形。卡爪在与切削工具联接时形成三条接触线。在相对两卡爪的作用下由于摩擦力产生了很大的  相似文献   

5.
机座号大于132M的电机,端盖止口尺寸比较大,而且很多电机的端盖止口为非整圆。端盖止口与机座止口为部分接触配合。如我厂研制成功的CH-4超高转差率电机,端盖止口直径为φ422mm,止口为非整圆,与机座采用四点接触配合,如图1所示。针对这种结构的端盖,我们设计了一种深度测量卡规,分通规和止规,如图2所示,利用这种卡规进行测量,不需读数,迅速可靠。测量时,将卡规163止口垂直放  相似文献   

6.
拨盘的结构如图所示:盘座2固定在车床主轴上(以止口d定位),爪座4与盘座可相对转动,而相对转动范围由限位钢球6控制。卡爪1用卡爪轴5固定在爪座4上,允许绕卡爪轴转动,卡爪的尾槽插进固定于盘座的拨销3上。在自由状态下,由于弹簧7的拉力作用使爪座顺时针方向转动,三只卡爪便自动松  相似文献   

7.
我厂成批生产一吨标准矿车用金属密封圈。其毛坯直径在φ116~120毫米范围内变动,致使三爪卡盘平面螺纹部分在此直径范围内损伤严重。大量三爪卡盘因此报废而不能使用。为了解决这一问题,我们利用φ200毫米废旧三爪卡盘,改制成万能弹簧卡头(见图),代替了三爪卡盘。这种弹簧卡头操作简便、省力,动作迅速,且夹紧力大,安全可靠,受到工人同志的欢迎。现将改制过程介绍如下:1.在原卡盘壳体5的平面上,车一个深5毫米的止口,尺寸为φ160(D/gc),并以圆柱面和平面定位,装上锥角为30°的夹头座圈6。  相似文献   

8.
车床上的三爪卡盘,经过频繁使用后,会出现喇叭口或工件夹紧时与主轴不同心的现象,需经常进行修复。为此,我们利用现有的工具磨电动机和外圆磨床内圆磨具,设计了一套三爪卡盘修复磨具(见图a)。为解决三爪卡盘三个爪的定位夹紧,还采用了一个弹性卡套(见图b、c)。这套磨具和弹性卡套,制造简单、操作方便、性能可靠。卡爪修复后的效果,基本达到新三爪卡盘的精度。 1.磨具的工作原理 先把车床上的小拖板拆掉,将组装调整好的磨具用T型螺栓9牢固地安装在车床的拖板上,并调整接  相似文献   

9.
一、软爪概述: 在车床和磨床上普遍使用三爪卡盘,它有自动定心,夹紧可靠,操作方便等优点。目前我国生产的普通KZ型平面螺旋三爪卡盘的卡爪,皆为钢制淬火的硬爪(如图1所示),使用中不允许加工爪面,这就限制了它的应用范围。为此在生产中大量使用一种可加工的“软爪”来替换硬爪,以扩  相似文献   

10.
在车床上加工时,经常要用三爪卡盘扳手和换刀刀台扳手两种扳手。为了方便操作工人,我们设计了一种两用扳手,即把原来两种工具合为一种,松、紧三爪卡盘时,可用图(a)形式:松、紧刀台时,可用图(b)形式,手柄换个位置即可。  相似文献   

11.
谢诚  王松兴 《机械》1992,19(6):49-49,44
近年来在柔性生产系统中,已形成采用可自动更换卡爪的卡盘和卡爪心轴的发展趋势。可整个地更换卡爪,或只更换镶上的卡爪,或更换带可换套的卡爪。图1心轴(发明证书1567331)的卡爪部分由固定块4和可换卡爪1组成,卡爪用止推板7固定在块4上,带弹簧3的夹紧块2通过柄部燕尾形导向槽压向卡爪。用专用机械手更换卡爪,机械手的抓取装置使各卡爪1保持在外圆槽之外。当卡爪1向右移动时,  相似文献   

12.
在测量扳轮式钻夹头卡爪(图1)的15°和120°值对中心线偏移量时,过去我们常用大型工具显微镜进行测量。但由于卡爪本身小、基准面难找正以及装夹不便等原因,所以,每测定一次,  相似文献   

13.
在一般的机械加工中,经常使用三爪自动卡盘来夹持工件。但缺点是由於卡爪本身硬度较高,常使被加工件表面夹上疤痕,而直接影响加工工件的质量,特别是在精加工中。我厂机械加工车间齿轮加工小组全体工人,根据苏式1A62 车床的三爪卡盘的构造,集体开动脑筋创造了一种「软钢卡爪」。这种卡爪,不仅能用於粗精加工,同时,不会使工件夹上疤痕,而直接保证了工件的精度。其构造与优点简单介绍如下: 苏式卡爪的特点:大家都知道,三爪卡盘可形成正反卡爪两种。在车床附件内皆具有正反卡爪各一组,但苏式1A62却只有一组卡爪而代替了正反卡爪两者的作用。其…  相似文献   

14.
在普通车床或外圆磨床上用一般三爪卡盘安装可调偏心夹具,可方便地加工偏心(图1)。将卡爪套2(图2)分别装在三爪卡盘其中的两个卡爪上,然后用顶丝6锁紧,图3所示的卡爪  相似文献   

15.
我厂生产的柴油过滤器底架(图1),加工关键是车削端面、精车φ94_(-0.46)~0mm环形槽和M14×1.5螺孔。为此,我们设计制造了转位式车夹具(图2),将上述工序进行一次装夹加工,效率高,质量好。结构夹具分为左右两部分,左端为固定部分,通过螺栓将固定盘1与机床上轴相联,转动盘3由普通三爪卡盘改制成(两爪),在卡爪8上安装两个V形块7,这样按图2所示安装时,能达到自动定心夹紧目的。转动扳手4,夹紧工件后可车削端面、φ94_(-0.46)~0mm环形槽和螺孔。加工完毕后松开两个T形螺栓6,拔出  相似文献   

16.
熊伟  王春利 《工具技术》2002,36(8):67-68
游标卡尺是机械加工中必备的通用量具之一。在游标卡尺的使用中 ,因材质欠佳、制造缺陷、正常磨损、使用不当、机械损伤及变形等多种因素的影响 ,常造成游标卡尺测量误差超差。以三用游标卡尺为例 ,以下两种量爪测量面缺陷均可引起测量误差超差 :①下量爪测量面变形 ,出现锥形间隙 ,使测量尺寸小于实际尺寸 (见图 1) ;②上量爪测量面变形 ,出现锥形间隙 ,使测量尺寸大于实际尺寸 (见图 2 )。图 1 游标卡尺下量爪测量面变形图 2 游标卡尺上量爪测量面变形对于上述量爪变形 ,可采用“挤压法”进行快速校正和修复。具体操作步骤如下 :(1)工具…  相似文献   

17.
自动定心三爪卡盘的三个卡爪,使用磨损后,需要修正。在实际工作中,制造了一种简单修正卡爪的工具(图1),它具有简单、方便、效果好的优点。它是由三片厚10毫米的板料(铸铁也可)制成,其尺寸应根据卡盘规格选定、要求相同,尤其是a处,三片误差不超过0.10毫米。a处宽度决定着修出卡爪的弧度大小,如外径φ250毫米的三爪卡盘,a=40毫米,修出卡爪的弧度R约25毫米(b取70毫米,c取5毫米)。使用时,三片紧  相似文献   

18.
我们在加工图1所示卡爪止口时,图示尺寸H的形位公差有较高的要求。由于尺寸H较小,以  相似文献   

19.
当你的车床上装有四爪卡盘,又不便于或不希望把它换成三爪自动定心卡盘时,可以用图1所示的方法,用四爪卡盘的三个卡爪夹持一个 V 形块,用第四个卡爪(卡爪 A)来夹紧工件。如果第一根圆棒料经过精确地对中,随后其它同样直径的棒料,只需松开并重新夹紧卡爪 A,即可将棒料夹紧在  相似文献   

20.
三爪卡盘具有自动定心,使用方便等优点,但有不完全封闭等缺点。在加工铸铁等脆性材料的零件时,卡盘内部容易进入切屑,致使装卸零件困难,长期使用,卡盘体、盘丝和卡爪将受到严重磨损。 为了解决这个问题,在生产实践中笔者制成了三爪卡盘防尘塞(以φ250mm的三爪卡盘为例)及与它组合使用的支承架(有A、B两种形式),分别如图1和图2所示。防尘塞是由特殊配制的海绵性橡胶制成,具有很大的强度和弹性。  相似文献   

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