用优化方法对非零前角插齿刀齿形角进行修正

非零前角插齿刀,由子前后角的影响,使产形齿轮齿形不再是渐开线,面产生齿形误差。这种误差影响了齿轮精度,特别是负前角插齿刀,现行的设计方法不能满足齿形精度。本文用优化方法对插齿刀齿形角进行了修正,使修正后的插齿刀齿形误差,在最不利的情况下,也不超过3μm,大大提高了插齿刀齿形精度。     

直齿插齿刀齿形造形误差及齿形角的合理修正方法

直齿插齿刀齿形造形误差及齿形角的合理修正方法重庆工具厂（６３００５５）周惠久用直齿插齿刀加工齿轮时，插齿刀就相当于一个齿形角（分圆上的齿形压力角）为ａ０的直齿轮与相同齿形角的直齿轮进行啮合。但由于插齿刀作有前后角，同时考虑到插齿刀本身制造的方便，齿侧...     

插齿刀齿形角修正新算法及误差解析

本文针对传统的插齿刀齿形角修正算法存在较大误差的问题，提出一种能有效减小齿形误差的插齿刀齿形角修正新算法。     

负前角硬质合金插齿刀的齿形误差与齿形角修正

用插齿刀切削加工齿轮时,切削刃上下运动的轨迹表面与被加工齿轮啮合,故切削刃在基面上的投影应为渐开线才不会产生原理误差。而插齿刀是有前角和后角的,插齿刀的齿侧表面为渐开螺旋面,如插齿刀顶刃前角γ＝０°,则前刀面齿形为渐开线,不会引起加工齿形误差;如顶刃...     

大前角无理论误差插齿刀及其刃磨方法的研究

提出一种大前角,无理论误差的插齿刀及其刃磨原理和刃磨装置。该刀具在零度前角插齿刀端面上没刀齿两侧切削刃的渐开线齿形磨出2个卷屑槽,在保证不破环插齿刀渐开线齿形（无理论误差）的前提下,可获得很大的法向前角,且刀刃各点的法向前角相等。该刀具的耐用度比普通插齿刀增另一倍以上,且被加工齿轮的齿形精度及生产率均有明显提高。     

关于斜齿插齿刀齿形角的修正

齿形角是插齿刀重要的参数之一。其准确与否直接影响被加工齿轮的精度。本文在对斜齿插齿刀不作任何假设的条件下,对齿形角的修正公式进行了推导,补充了传统近似设计法的不足,尤其对于大斜角的斜齿插齿刀的设计有一定参考价值。     

插齿刀前后角对齿形误差的影响分析

在切削加工插齿刀时，刀刃运动轨迹形成的一个齿轮称为铲形齿轮。如要用插齿刀加工出正确的渐开线齿轮，则该铲形齿轮的齿形也必须是渐开线，即插齿刀加工齿轮相当于一对齿轮的啮合运动，但为了使插齿刀进行正常的切削工作，必须有前角和后角，这样又会造成插齿刀切制齿形的误差。     

插齿刀前角、后角对刀具寿命及齿形误差的影响

在插齿切削加工中,插齿刀的有效寿命受到主切削刃磨损的限制。影响插齿刀磨损的因素很多,包括工件材料和刀具材料的力学性能、刀具的结构、几何形状参数、切削条件与切削用量等。对于插齿加工,插齿刀的前后角对刀具的寿命和齿形误差具有直接影响。     

插齿刀理论误差分析与齿形角修正公式的推导

从插齿刀的本质入手，详细分析了插齿刀齿形误差产生的原因，误差大小和对加工齿轮的影响，并提出了修正方法和推导修正公式。     

高性能插齿刀的设计与试验研究

分析了现有标准插齿刀后角对齿形误差的影响,提出了误差均衡法,降低了插齿刀齿形误差,并应用于9°大后角插齿刀的设计有效地控制了插齿刀的齿形误差,并使之略低于标准插齿刀的齿形误差。通过对新型大后角插齿刀样刀与标准插齿刀切削对比试验和被加工齿轮精度测试与分析,验证了最佳齿形角修正算法理论的正确性。     

大前角大后角插齿刀修正渐开线齿形的磨削

普通标准插齿刀的前角是5°,后角是6°。但有时因特殊需要,要插制韧性、硬度均较大的难加工齿轮,将插齿刀的前角设计为10°、12°,后角为9°、15°等,为了保证加工齿轮精度,故要求插齿刀渐开线齿形进行修正。我们在不断实践摸索的基础上,在国产Y7125磨齿机上用修正打砂轮靠模的方法来磨制这种修正齿型插齿刀。     

插齿刀齿形角修正算法与精度探讨

出于研制高精度插齿刀的需要,分析了插齿刀齿廓偏差产生的原因及插齿刀齿形角修正的必要性,提出了一种基于齿廓倾斜偏差误差补偿的优化迭代算法。通过一组实例验证了使用该优化算法设计的插齿刀切齿时产生的残余齿廓偏差较传统插齿刀要小。研究结果表明优化设计后的插齿刀可提高被加工齿轮的齿廓精度,并使其齿顶和齿根处产生等量的自然修形量。     

三角形内花键插齿刀齿形设计与计算

三角形内花键插齿刀齿形设计,参考资料甚少,特别是以简单曲线代替插齿刀齿形理论曲线精确可靠的计算公式更是少见。本文在三角形内花键插齿刀齿形设计与计算、制造和使用的基础上,总结出以圆弧代替插齿刀齿形复杂曲线的计算公式及其使用方法,可供复杂刀具设计者借鉴和参考。     

滚、插刀具齿形平面包络的计算机模拟

<正>1刀具齿形插齿刀加工工件可看作平面啮合问题,形成展成运动副便可用插齿刀进行加工,与工件齿形共轭的齿轮齿形即为插齿刀齿形。为简化计算,滚刀设计中常将交错轴空间啮合简化为平面啮合,即将滚刀的法向齿形视为与工件齿形共轭的齿条齿形。当滚刀的螺旋线导程角较小时,由此产生的理论误差通常在滚齿加工允许范围内。本文对各种齿形进行了计算机模拟。按具体情况分为5类:外齿轮—外插齿刀(外插齿刀—外齿     

基于BP神经网络的矩形花键插齿刀齿形设计

针对矩形花键插齿刀的齿形设计,提出了利用BP神经网络的非线性映射特性逼近插齿刀切削刃形的设计方法,建立了插齿刀理论齿形坐标点与逼近曲线之间的BP网络模型。仿真结果表明,该方法可达到精确设计矩形花键插齿刀齿形的目的。     

基于包络理论新构形插齿刀凸曲前刀面数学建模

提出一种以异形凸曲前刀面代替传统锥面前刀面的硬质合金插齿刀新构形方法。运用微分几何包络理论建立了新构形插齿刀凸曲前刀面、侧刃空间曲线数学模型,对插齿刀齿形误差、侧刃前角分布进行分析,并提出新构形插齿刀齿形角修正方法。根据新构形理论设计、制造出具有高齿形精度、抗崩刃的新构形硬质合金插齿刀。     

无齿形理论误差的正前角插齿刀数控磨齿

提出一种简易数控磨齿装置,并研究了无齿形误差的正前角插齿刀的精确数控磨齿方法.     

加工修缘斜齿轮插齿刀的专用滚刀及磨齿样板的设计

1　引言加工带修缘斜齿轮插齿刀的关键工序是滚齿及磨齿 ,其刀具的齿形需要修正。通过修正计算可知 ,这种斜齿轮插齿刀左、右齿形表面的分度圆压力角不相等 ,为满足这一要求 ,则必须修正加工斜齿轮插齿刀所需滚刀的齿形。在磨齿过程中 ,可通过磨齿样板来控制插齿刀的齿形及修缘     

链轮插齿刀齿形设计

介绍了非渐开线型插齿刀齿形计算的特点 ,分析了链轮插齿刀齿形的计算步骤及相应的公式 ,提出了链轮插齿刀在使用时减轻振动的改进措施     

插齿刀齿形数值模拟新算法及计算软件的开发术

提出一种插齿刀齿形数值模拟计算新方法,开发了使用该算法的一体化插齿刀齿形计算处理及误差分析软件,并进行了计算精度分析.