高级氧化技术在水处理中的应用

介绍了高级氧化技术的原理,Fenton法与类Fenton法、光催化氧化法、臭氧氧化法、湿式氧化法、超临界水氧化法等几种常用的高级氧化技术在废水处理中的应用。指出高级氧化技术研究热点及今后的研究发展方向。     

有毒难降解工业废水处理技术研究进展

概述了有毒难降解工业废水的特点及治理现状,分析了高级氧化技术及生物处理技术的原理及特点,并综述了两种技术的进展,重点介绍了高级氧化-生物耦合技术的特点及研究进展。     

光催化氧化技术及其在废水处理中的应用

文中阐述了光催化氧化的反应机理及发展概况。以TiO2为例在说明提高光催化氧化利用效率的方法。论述了光催化氧化技术在废水处理中的应用,并对其应用前景进行了展望。     

臭氧高级氧化技术在废水处理中的研究进展

综述了近几年来臭氧氧化技术与其他水处理技术组合的高级氧化技术，包括超声强化臭氧氧化技术、臭氧与活性炭协同作用处理、臭氧／过氧化氢和臭氧／紫外辐射等技术在废水处理方面的应用。臭氧高级氧化技术的机理基于臭氧氧化与其他水处理技术的组合，形成了氧化能力极强的羟基自由基，使各种污染物降解为二氧化碳和水。臭氧高级氧化技术是废水处理的有效方法之一。     

高级氧化技术在油田水处理中的应用探讨

在油田开采过程中,会进行注水以辅助石油开采,水资源随着石油采出会生成大量的有机物或无机物废水,若是直接排放到自然环境中,极易对生态环境造成破坏,偏离国家可持续发展战略.基于此,本文详细介绍了高级氧化技术在油田废水中主要处理方式,并结合现阶段油田工作原理,提出具体的应用措施,为油田废水处理提供一些帮助,促使油田开采工程符...     

高级氧化技术应急处理炼化企业水体污染物的研究

炼化企业在突发事故中产生的高浓度难降解废水对环境的危害较大,这类污染物具有排放浓度高、污染面广、生物毒性大的特点.该类废水用常规的生物处理技术难以奏效.近年来高级氧化技术处理废水具有氧化性强、反应时间短、见效快等优点.介绍了几种高级氧化技术的基本原理及在废水处理中的研究进展,分析比较了各自的优缺点,探讨了它们在应急处理中应用的可行性.     

催化氧化法在工业废水处理中的应用

对Ｆｅｎｔｏｎ试剂及类Ｆｅｎｔｏｎ试剂催化氧化、半导体光催化氧化、湿式催化氧化及其它催化氧化法的反应机理进行了阐述,同时将催化氧化法与其它废水处理方法进行了比较,并举例说明了催化氧化法在工业废水处理中的应用,提出了催化氧化法今后发展和研究的方向,表明了催化氧化法是一种新型、高效的水处理技术,其应用前景十分广阔     

酶催化氧化处理高浓度有机工业废水

以辣根过氧化物酶为催化剂,过氧化氢为氧化剂,采用酶催化氧化法,对含苯胺、酚类化合物和其他化学物质的高浓度有机工业废水进行了一级处理.结果表明,当辣根过氧化物酶用量为1 mL,过氧化氢用量为0.2 mL,反应时间为15 min,pH值为8～9,温度25℃左右时,CODCr去除率可达到50%以上.     

紫外光催化处理硫化氢研究

在自制的光催化反应器中,研究了紫外光催化反应对H2S气体分解的效果.考察了H2S初始浓度、光照时间,反应器容积和光照强度等对H2S的分解效率的影响.实验表明,在紫外光照射的条件下,不同方法制备的二氧化钛光催化剂对H2S的分解效果不同.     

催化氧化法处理丁苯橡胶生产废水

以活性炭或γ-Al2O3为载体,先采用浸渍工艺制备出一元或二元负载型催化剂,然后以H2O2为氧化剂对乳聚丁苯橡胶生产废水进行催化氧化法处理。研究了催化剂活性组分类型对废水处理效果的影响。结果表明：以γ-Al2O3为载体,一元及二元催化剂的COD去除率均只有20％左右;载体采用活性炭,一元及二元催化剂的最大COD去除率分别为35．6％及37．7％,二元催化剂的最佳活性组分组合为Cu-Co。     

高级氧化技术及其在油田中的应用进展

高级氧化处理技术作为物化处理技术之一．具有处理效率高、对有毒污染物破坏彻底等优点,其降解废水的原理主要是利用各种活性自由基进攻有机大分子并与其反应。从而破坏有机分子结构达到氧化去除有机物的目的,该技术已经逐渐成为难降解废水处理研究的热点。文中阐述了高级氧化技术的机理,综述了近年来含难降解有机物质的油田废水处理中各种高级氧化（深度氧化）技术的研究与发展情况。目前,高级氧化处理技术主要包括光化学催化法、超声化学氧化法、电催化氧化法、超临界氧化法、Fenton试剂法等,叙述了每种技术的原理、特点、研究进展及用途。已有的研究成果表明：高级氧化技术是处理难生物降解的有毒有害有机物的最有前途,且对环境无二次污染的方法。     

催化氧化技术在风排瓦斯处理应用进展

每年有大量的甲烷在煤矿通风过程中排放到大气中,既污染了环境,又浪费了能源。常用治理风排瓦斯的方法有热氧化技术和催化氧化技术两种。与热氧化技术相比,催化氧化反应器的占地面积小,制造成本低,无NOx排放。介绍了催化氧化反应器的特点及其在国内煤炭行业的最新应用情况。     

O3／H2O2氧化技术处理钻井废水的研究

研究了O3／H2O2复合作用对钻井废水COD的去除效果。将原钻井废水破胶处理后的废水作为实验对象,主要考察pH值、O3用量、O3／H2O2的比例以及反应时间等因素对复合氧化的影响。实验首先考察了单一因素的最佳值,然后再根据正交实验Lg（3^4）确定了O3／H2O2氧化技术的最优工艺条件。实验结果表明,在最佳的工艺条件下,废水COD的去除率达到84.43％,对处理钻井废水有很好的效果。     

纳米TiO2光催化氧化技术及其在环保领域中的应用

介绍了纳米二氧化钛光催化剂的制备方法,特性特征及其光催化氧化性能、条件和影响因素。阐述了纳米二氧化钛光催化氧化在环境领域中的应用研究及前景。     

铜系催化剂湿式催化氧化处理炼油废水的研究

 采取共沉淀法制备了四组分铜系列催化剂,并对其进行了XRD表征;利用催化氧化技术,以炼油废水COD的去除效果为目标,用铜系列催化剂催化氧化处理炼油废水,探讨了活性组分配比和焙烧温度对催化剂催化活性的影响,同时对处理工艺参数进行了考察。结果表明,最佳焙烧温度为500 ℃、n(Cu):n(Ni):n(Zn):n(Fe)=1:1:2:1的Cu-Ni-Zn-Fe催化剂在温度为240 ℃、压力为1.8 MPa、反应时间为60 min时对废水COD有较好的去除效果,并且催化剂有较好的稳定性。     

二氧化氯催化氧化在处理钻井废水中的应用

〗针对钻井作业后期废水化学需氧量（COD_Cr）高的特点,在混凝法对钻井废水进行预处理的基础上,采用二氧化氯化学氧化和催化氧化分别进行二级处理。实验结果表明：对于实验所用钻井废水,二氧化氯催化氧化对COD_Cr去除效果优于二氧化氯化学氧化;溶液pH值为4,氧化剂投加量为400 mg/L,氧化反应时间为45 min,混凝-二氧化氯催化氧化组合法两步对COD_Cr总去除率达到97.4%。混凝-二氧化氯催化氧化工艺现场处理钻井废水,COD_Cr＜100 mg/L,达到了国家污水综合排放标准一级标准。二氧化氯催化氧化在处理钻井废水中具有很高的推广应用价值。     

臭氧氧化法处理工业废水实验研究

臭氧氧化法作为一种深度工业废水处理的技术,对废水有很好的降解效果。本文通过原理分析和实验研究,详细的说明了臭氧氧化处理的机理,并指出了目前存在的问题,提出了改善建议。