折流杆式换热器传热效率高

由沧州渤海石化制造分公司制造的两台折流杆式换热器管束，经专业检测达到规范要求，正式交付用户使用。与传统的折流板换热器相比，该换热器具有管束振动小、壳程压降明显降低、总传热效率高、结垢速率低等优点。     

基于GB150的废液冷却器设备设计

所设计的废液冷却器应用在某核电厂工程2号机组的废液冷却，其管侧和壳侧分别承受0.4MPa和1.0MPa的压力，一旦失效其危害性较大。通过GB150《钢制压力容器》对该设备的材料、设计、制造、检验提出了具体的要求，以确保该设备安全稳定运行。     

反应器进料汽化器工艺技术研究

我公司制造的反应器进料汽化器是全球首台采用壳程降膜的卧式降膜蒸发器,本文论述了该设备制造工艺技术,包括入口过渡管成型控制、大直径薄壁筒体圆度控制、分布装置膜头装配尺寸控制、大直径厚壁膨胀节热处理变形控制工艺技术,以及矩形管板与壳体对接和角接接头无损检测工艺技术。     

天脊内孔焊接制造设备凸现自主创新

天脊集团利用内孔焊接技术制造的大型设备——低压反应水冷凝器，自2005年1月13日安装投入生产运行后，曾不定期3次对此设备抽样化验参数和壳程换热水pH值，均在正常范围。技术成果鉴定认为，EA109设备制造过程始终凸现自主和创新，不仅节约了制造资金、缩短了制造工期，更重要的是引入新技术在设备制造领域极具推广价值。     

固定管板式换热器壳程检测问题探讨

通过TSG 21—2016、GB/T150—2011和GB/T151—2014对固定管板式换热器壳程检测要求进行了对比,并对设计、制造和使用中固定管板式换热器壳程是否需要100%射线检测进行探讨。     

橡胶机械在胶磁制造中的应用

介绍了胶磁产品的制造工艺,以及制造设备(包括混料设备、破碎机、出片机、卷取机、压延机等)的特点和要求。总结出胶磁制造设备和普通橡胶设备的主要区别在于设备表面耐磨硬化处理要求更高。     

航空轮胎激光无损检测技术

介绍两种主要的航空轮胎激光无损检测技术——激光全息轮胎无损检测技术和激光数字错位散斑轮胎无损检测技术的工作原理、检测设备、检测方法和缺陷判定，以及采用这两种检测技术制造的检测设备及其应用情况。轮胎激光无损检测技术主要用于航空轮胎和高速度级轮胎内部脱层和气泡的检测。     

密封面堆焊修复工艺技术

本文介绍了核岛主要辅助系统RRA设备余热排出热交换器设备结构、技术特征和主要功能,同时对设备壳侧组件加工失误及造成的质量风险进行分析,根据设备材料特性和制造要求、焊接工艺评定要求对关键尺寸进行修复,详细介绍了修复过程中堆焊、机加等工序,顺利完成设备堆焊修复任务,为公司挽回了巨大的经济损失。     

双面堆焊厚管板制造技术

本文介绍了煤化工设备制造行业中核心设备脱盐水预热器的结构、功能及技术特征,重点对设备双面管板制造过程和质量控制进行详细介绍,根据设备管板结构、材料特征、工况要求以及堆焊、钻孔工艺评定要求,采用合理工艺技术方法,减少焊接变形,确定正确、规范、可靠的制造工艺技术参数,并对操作过程进行严格质量控制,保证管板加工质量和效率要求。     

基于变压器红外图像的高温区域识别方法

,红外成像技术越来越成熟,降低了制造设备的成本。该技术在供电设备中的故障检测方面得到广泛应用,基于红外成像的高温变压器远程检测方法具有一定的效果,但也面临着一定问题,如图像分辨率低、设备和图像难以有效区分、故障检测精度低、自动化和智能化程度低以及对专业经验要求高等问题的存在,还需要进一步解决。针对存在的不足,对变压器高温区域检测方法进行深入研究,提出了一种预诊断成像方法,以达到更好的诊断效果,提高未来自动化和诊断智能。     

PTA装置中超大型第二结晶器的设计与制造

第二结晶器是PTA装置中的关键设备,且为配带搅拌器的不锈钢复合板设备,其特点是直径超大、壳壁超厚,需要整体焊后消除应力热处理.在设计、制造过程中通过技术攻关解决了设备主体材料选择、结构设计、搅拌器主要装配尺寸形位公差控制、无损检测、热处理等难关,为国内类似大型结晶器的设计、制造提供一定的参考依据.     

高塔类不锈钢容器制造时轴向收缩量的影响

压力容器的制造受到国家标准的约束,在生产中必须严格按图施工。为了使整体设备质量合格,首先必须使各个组件的质量合格,尤其是各个组件的几何尺寸,然后按工艺要求组对施焊。我公司在制造过程中均按标准进行,尽管如此,在快冷器的制造过程中还是出了问题,那就是设备壳程的总体高度比图上的尺寸短了35mm。设备壳程分8段组焊而成。下料时各段的几何尺寸都与图上的尺寸相符,那么是什么原因导致设备壳程组焊后短了许多呢?压力容器制造时,各条焊缝必须达到相应的焊缝系数,所以组对对接接头都留有一定的预留空隙。施焊时在焊接热循环作用下,焊缝及…     

锆复合板转化釜焊接技术

介绍了锆复合板设备转化釜设备结构、技术特征和主要功能,同时对设备主体材料中锆材的物理性能、力学性能以及化学成分进行介绍。根据设备材料特性和制造要求、焊接工艺评定要求对设备制造环境、主焊缝焊接结构及焊接过程、热处理等关键工艺过程进行详细阐述,顺利完成设备生产制造任务。根据对锆复合材料提供的技术支持和制造经验完成后续多项多台锆复合材料醋酸设备的生产制造。     

一步水热法制备核壳型纳米粉体研究

简述了纳米微粒表面修饰的重要性以及修饰方法，并指出制备核壳型纳米材料是一种重要的表面修饰方法。液相法制备核壳纳米粉体具有反应温度低、设备简单、能耗低的优点。而一步水热法在液相法中具有其它方法无法比拟的优越性。因此，重点讨论了一步水热法制备核壳纳米粉体的工艺流程和机理，并对一步水热法制备核壳型纳米材料进行了展望。     

自动化超声成像检测设备的特点及其在压力容器制造检测中的应用

压力容器的检测工作是保证压力管道安全经济运行的一项非常重要的措施。自动化超声成像检测设备具有检测深度大、穿透能力强、灵敏度高、缺陷定位准确、速度快、使用方便、成本低以及对人体和检测对象无害的优点,自动化超声成像检测设备的这些优点促使其成为国内外应用最广、使用频率最高且发展较快的一种无损检测技术,其中该设备在压力容器制造检测中的应用更是广泛。本文从自动化超声成像检测设备的相关概念谈起,然后就自动化超声成像检测设备在压力容器制造检测中的应用进行详细的说明,最后对自动化超声成像检测设备在压力容器制造检测中的应用发展趋势进行描述。     

鞍山市宏源自动化工程有限公司

鞍山市宏源自动化工程有限公司主要从事工业自动化控制设备和电力输配电设备的设计、制造、安装调试，以及钣金产品的设计与加工制造。鞍山宏源拥有雄厚的技术力量、先进的生产和检测设备、快捷的信息交流、现代化的管理体系。是集工业自动化产品的科研开发、生产制造、市场营销和技术服务为一体的具有规模化的高科技企业。公司现有标准厂房26，000m^2。占地38，000m^2。     

不锈钢-碳钢复合钢板制压力容器方法

叙述了不锈钢-碳钢复合钢板的生产方法,坡口型式的选择、焊接方法的影响和选择、复合钢板检测要求、对口错边量的控制、热处理工艺以及在制造压力容器时的注意事项等结合实际工况进行归纳、分析.复合钢板在生产过程中应严格控制工艺流程,并在实践中不断总结、积累焊接经验,综合分析各种因素,改善使复合钢板设备制造工艺不断趋向成熟,更好的指导和服务与生产.     

抓住机遇 迎接挑战 实现共赢——记西安爱德华测量设备有限公司华南计量检测中心成立暨技术交流会

2008年7月23日上午，西安爱德华测量设备有限公司华南计量检测中心成立暨技术交流会在深圳平湖华南城行政办公楼一楼会议厅举行，来自深圳市计量质量检测研究院、华南域管理有限责任公司、慧聪网、深圳市模具制造杂志社有限公司和西安爱德华测量设备有限公司的领导以及各地的经销商共80余人出席了会议。     

废水分解塔的制造工艺技术

介绍了三聚氰胺核心设备废水分解塔的设备结构及技术参数,并将设备制造关键工艺成形、焊接、热处理等各项工艺性评定所确定的技术参数和操作规范应用于设备实际加工制造中,使设备主要零部件的成形、焊接、热处理及无损检测技术要求等每个关键工艺环节都能严格遵守相应评定所确定的技术参数和操作规范,整个设备制造加工质量稳定,质量过程受控,顺利完成废水分解塔的制造任务。     

中德联合打造我国最大的成套粉体设备基地

日前，国家重点高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司与德国IVA工业技术有限公司（简称德国怡发公司）正式签约，就粉体设备、成套工程技术及制造、销售等方面展开强强合作，并计划在5年内将联合打造我国最大的粉体设备加工中心、测试中心、技术检测中心、技术开发中心以及销售中心。