CFB锅炉给煤系统技术改造及效果

针对循环流化床锅炉给煤系统存在的给煤机进口断煤、落煤管频繁堵煤、电仪控制系统设计不合理及元器件老化等问题,通过对给煤机本体、落煤管、加热风、吹堵风等系统的技术改造,消除了给煤系统长期存在的生产瓶颈,实现了锅炉平稳保供、环保达标的目标。     

影响循环流化床锅炉灰渣含碳量的原因分析及其解决措施

循环流化床锅炉具有燃料适应性广、燃烧效率高、高效脱硫、氮氧化物(NOx)排放低、燃烧强度高且炉膛截面积小、负荷调节范围大但负荷调节快、易于实现灰渣综合利用等优点.但循环流化床锅炉在进行时还会由于诸多因素而导致其灰渣含碳量较高,下面本文将就影响循环流化床锅炉灰渣含碳量的原因分析及解决措施进行详细论述,提高锅炉热效率.     

中国石化长岭分公司购买CFB锅炉签字仪式举行

2006年5月24日上午，中国石化长岭分公司与烟台现代冰轮重工有限公司在湖南省岳阳市举行了煤代油热电联产工程CFB锅炉签字仪式。煤（石油焦）代油热电联产工程是长岭分公司“十一五”期间的重点项目，到目前为止，该公司已经完成了三大主机锅炉、发电机和汽轮机订货的商务和技术谈判工作。据了解，烟台现代冰轮重工有限公司是由烟台冰轮集团有限公司与韩国现代重工业株式会社共同组建的大型企业，该公司主要生产和销售用于发电和热电联产的循环流化床锅炉（CFB锅炉）和发电设备，在CFB锅炉技术开发领域居世界领先水平。     

石化行业电厂CFB锅炉燃料适应性分析

针对CFB锅炉燃料如煤、石油焦的热值、挥发分、灰分、水分、粒度及硫含量改变导致锅炉燃烧工况、效率等变化,影响到锅炉的运行稳定性,提出了根据燃料性质变化在锅炉炉膛结构设计、一二次风量配比、辅助系统设计和运行上作相应调整的应对措施。阐述了CFB锅炉燃料适应性的适用范围,包括锅炉设计的燃料适应性和锅炉运行的燃料适应的区别,从而进行设计和运行的优化,提高锅炉效率和运行安全性     

循环流化床锅炉省煤器泄漏原因分析及改进措施

三台循环流化床锅炉省煤器在运行初期因腐蚀、磨损、应力等原因频繁泄漏,导致锅炉紧急停工,严重影响了生产装置的正常生产。针对泄漏原因,对省煤器的结构、材质和安装方式进行了改进,改进后的省煤器增加防磨罩和防磨护板以减轻磨损,通过进一步优化操作,调整风量配比,降低烟气流速,解决了省煤器频繁泄漏问题,保证了锅炉的正常生产运行。     

齐鲁第二化肥厂循环流化床炉前系统优化

介绍齐鲁第二化肥厂循环流化床锅炉炉前系统10 a来的使用和技术改造情况,通过相关的改造降低了设备的维修费用,节省了运行成本。     

改造炉前给煤装置 实现节能降耗

针对正转链条锅炉传统炉前给煤装置和单辊分层给煤装置存在的缺陷,结合炉前混煤器的特点,提出了混煤器与单辊分层给煤装置进行优化组合的改造方案,在实际生产中取得了良好的社会效益和经济效益。     

CFB锅炉落渣管改造

分析循环流化床锅炉现状,针对锅炉运行过程中存在的问题,进行原因分析,并提出解决措施。通过部分改造,取得较理想的效果,对今后锅炉实现长周期安全稳定运行有一定的借鉴意义。     

锅炉水冷壁爆管原因分析及解决措施

吉林石化公司自备电站220 t/h锅炉水冷壁发生爆管事故,通过1#炉水冷壁爆管进行失效研究和分析,找出爆管原因,并提出解决措施,收到良好效果.     

煤锅炉制粉系统若干改造

对九江分公司两台煤锅炉制粉系统若干改造进行阐述，分别介绍了原煤仓、磨煤机系统、木块分离器、粗粉分离器、制粉管道及锁气器、制粉冷却水系统等改造的成功经验，并对此改造进行分析和评价。     

提高CFB锅炉效率及节能降耗措施分析

随着碳达峰的临近,提高锅炉热效率,降低热电厂的成本从而实现节能降耗是必然方向。该文以某石化厂三台CFB锅炉为例,通过正反平衡分析影响锅炉效率的参数从而提升炉效率,并结合实际生产中的现象提出具体措施,对响应国家节能号召具有指导意义。     

循环流化床燃焦锅炉改造的探讨

介绍了武汉石油化工厂 75t/h全燃石油焦循环流化床锅炉运行中存在的问题 ,提出了改造设想和具体的改造方案     

循环流化床锅炉水冷壁管磨损分析及防磨措施

对循环流化床锅炉水冷壁管磨损原因进行分析,提出了改进措施,达到了提高锅炉使用寿命、降低故障、提高锅炉的出力能力的目的。     

国内外几种典型循环流化床锅炉的特点及发展（下）

·主要结构与特点 Circofluid循环床锅炉与其它循环床锅炉的主要区别在于燃烧室和飞灰循环系统的设计。 1.燃烧室。燃烧室下部为湍流床,膨胀后床高约为1.6m,此处的粒子浓度为1t/m~3左右。燃烧室由膜式水冷壁构成,为防止腐蚀与磨损,下部用碳化硅等耐磨材料覆盖。燃烧室温度保持在850℃左右,一次风量为60％,二次风为40％,湍流床流化速度为4.5m/s,二次风在湍流床上方送入。二次风口以上为悬浮段,燃煤中的细粒子(多为0.4mm以下)和挥发份在此区域燃烧放热(燃烧份额为0.4左右)。悬浮段出口烟温为800～900℃,出口飞灰浓度为1.5～2.5kg/Nm~3,循环倍率10～20,烟气在床内     

CFB锅炉启动过程中结焦原因分析

对某企业CFB锅炉启动过程中出现结焦状况进行原因分析,发现锅炉启动过程中燃烧器火嘴油压偏高、油枪套管磨损等因素引起雾化不良,燃烧不充分,易造成燃烧器周边挂焦。另改造后布风板阻力减少,风帽出口小,孔流速降低,床料粒径偏大,易造成流化不均匀。对此,通过对燃烧器检查更换,适当降低床料粒径,增加床层高度,缩短启动时间等措施,可有效避免结焦,确保锅炉长周期运行。锅炉改造后,有效降低了床温偏差,提高旋风分离器分离效率,改造前后床温偏差降幅约40～50℃,飞灰含碳量下降约4%。     

锅炉排烟温度过高的原因分析及解决措施

排烟温度过高一直是影响锅炉安全、稳定、经济运行的重要原因之一。天津渤天化工有限责任公司6号锅炉自投入运行以来一直被该问题所困扰。针对这一问题对其进行原因分析,提出了合理的解决措施。     

某热电厂锅炉过热器连续爆管原因分析及解决措施

介绍了某热电厂连续爆管事故的原因,提出行之有效的解决措施,很好的保障了锅炉安稳运转。     

热电厂锅炉上煤系统改进的实践体会

锅炉的正常运行是热电厂的汽轮机、发电机正常运行的前提，而上煤系统的正常运行又是维持锅炉正常运行的首要条件。一个高效、顺畅、便捷的上煤系统，在为锅炉提供可靠燃料的同时，也保证了整个电厂的连续、平稳、安全运行。因此，如何维护好上煤系统、完善其功能和掌握其规律，成为热电厂管理工作的重要课题，也     

循环流化床锅炉改造方案及实施效果

鉴于目前循环流化床锅炉的运行状况,急需对其进行技术改造,实现提高供热质量和节能减排双重目标.利用清华大学开发研究的高、低混合流速循环流化床锅炉专利技术,对旧锅炉进行改造后,其经济效益和环保效益显著,能耗明显降低,当年即可从节约的成本中收回改造费用.目前该技术已在中原油田供热系统中全面推广应用.     

循环流化床锅炉的运行经济性及对策

本文针对循环流化床锅炉结构特点,结合多年参与热电工程循环流床锅炉的安装、调试和运行的经验,对影响循环流化床锅炉的经济运行的诸多因素进行分析,与同行共同探讨,以达到提高该类型锅炉的运行经济性及节约能源的目的。