A油田降低天然气放空措施研究

为贯彻落实生态文明建设，切实推动油田绿色低碳发展，按照公司要求，需要将A油田天然气日放空量控制在0.3×104 m3以内。从梳理火炬放空来源、查阅各设备的历史运行工况、摸排物流输送状态等方面，开展全面测试连接至火炬放空系统阀门的密封性、回收水源井伴生气、利用A油田WHPA平台闲置的燃气洗涤罐为A油田CEPA平台燃气缓冲罐扩容、合理调整段塞流捕集器运行参数等工作，使得天然气日放空量满足排放要求，年回收天然气约135.1×104 m3，减少碳排放量2 921 t，取得良好的经济效益和社会效益，对于治理天然气放空问题具有很好的借鉴和推广意义。     

国内油田放空气回收技术调研

我国冀东油田、胜利油田、大港油田等油田公司较早前就重视天然气放空问题,开展了放空天然气的回收规划设计和实施工作。经过几年的回收治理,油田放空气量已大大减少,实现了节能减排,取得了较好的经济效益。通过对国内部分油田现场调研发现,东部油田高度重视放空天然气回收工作,油田没有放空火炬,对于日产气量不足1000m3的套管气均予以回收。对回收防控天然气的技术及其效果进行了分析,对即将实行放空天然气回收的油田有一定的借鉴作用。     

油田放空天然气回收利用探讨

冀东油田、胜利油田、大港油田等油田公司较早就对天然气放空的问题非常重视,组织开展了放空天然气的回收规划设计工作,并逐步实施。经过几年的回收治理,这些油田放空气量已大大减少,不仅实现了节能减排,降低了对环境的污染,而且还取得了很高的经济效益。通过对一些油田的现场调研发现,东部油田高度重视放空天然气回收工作,油田基本没有放空火炬,对于日产气量不足1000m3的套管气均予以回收。本文的调研结果,对即将实行放空天然气回收的油田有一定的借鉴作用。     

海上油气田放空系统设计中存在的问题及改进对策研究

本文结合海上不同油田的生产实践,提出不同处理设备放空至火炬或冷放空的优化方案,通过重新设计布置管线,实现冷放空和火炬放空的优势互补。     

丘陵联合站回收火炬放空天然气新流程

吐哈油田丘陵联合站火炬放空天然气包括天然气压缩机加减载的排气、工艺阀门的泄漏气、设备气封耗气以及火炬长明灯用气等，每年共计约300×10^4Nm^3。文章介绍了丘陵联合站在现场调研的基础上革新原有放空流程，利用运行装置中的一台低压天然气压缩机回收火炬放空天然气的流程。应用该流程不仅达到了节能减排的目的，而且取得了可观的经济效益。     

某油田群低压天然气综合利用研究

某油田群产出的油气首先集输至中心枢纽平台进行初步的气液分离、脱水处理,分离出的低压天然气通过天然气压缩机增压输送至下游陆岸终端进行处理和销售。随着边际油田的滚动开发,低压天然气的产量远超过天然气压缩机的处理能力,大量的天然气因无法外输而被放空至火炬燃烧。因此油田展开了低压天然气综合利用的研究和改造,通过对流程的优化,实现了放空天然气回收至某段塞流捕集器,并利用闲置的12寸海管输送至陆岸终端。经过改造之后,计算每年可回收天然气6336万方,液化石油气1.82万吨,轻油1601吨。减少火炬放空量8000万方,节能8.8万吨标煤。有效达到了节能减排,提高资源利用率的目的。     

集气站放空气喷射回收技术

喷射技术主要用于原油挥发气的回收、气体压缩等方面,目前引射技术在天然气领域的应用已成为研究热点.喷射技术利用喷射装置形成的低压区,通过待放空管线与低压区相连,实现待放空管线压力的下降,从而回收放空天然气.天然气生产过程中,由于站内检修、管线水合物堵塞和更换设备等原因需要放空管线中的天然气,通过放空火炬进行点燃.试验表明,在较短时间内(60 min),放空管线压力从5.3 MPd降低到1.2 MPd,放空天然气回收率达到了77%.该技术不需要借助外来能源,充分利用站内高压气井压力,减少了天然气的排放.     

天然气站场放空气量估算方法的探讨与研究

本文通过对天然气站场工艺及安全泄放系统的理论分析、探讨与研究．推导出了天然气站场事故放空气量的估算公式，为天然气站场放空设施(放空管及火炬)的设计提供参考。     

石油化工企业火炬及油田站场火炬热辐射强度与水平距离的关系

在石油开采和加工过程中,将不可回收的可燃性气体通过火炬高温燃烧变为其他化合物排放。但是,可燃性气体在燃烧过程中产生热辐射,热辐射的强度会对生命和财产造成影响。同一地点受热辐射的影响取决于火炬放空量、火炬高度和火炬水平距离。论述了石油化工企业及油田站场的火炬放空量取值和火炬平面布置。以国内某1 000×104t炼油厂和苏丹六区块油田某FPF项目为例,进一步说明了火炬热辐射强度、火炬高度和火炬水平距离的关系,为项目征地提供了科学依据。     

降低集气站放空系统对环境影响的措施

长庆油田为降低集气站放空系统对环境的影响,应用闪蒸分液罐、旋风分离火炬、井间串接等新设备、新工艺,取得了明显的效果.减少了天然气(包括含H2S天然气)的放空量和放空气的携液量,有效地减轻了环境污染、噪声污染和火雨现象.     

站场放空火炬系统优化及改造

通过对某站场放空火炬系统的现状分析,指出高含硫天然气放空应引入火炬系统燃烧后排放,放空系统应具有可靠的全自动电点火设施。提出了为确保放空火炬系统安全可靠运行涉及的相关问题;结合相关标准规范就放空火炬系统功能设置、阻火设施、点火设施、系统安全运行等方面进行了探讨。同时针对具体工程实例,提出利用放空天然气作为点火气源,增设全自动高空电点火系统的优化实施方案,确保站场含硫放空天然气的安全排放。     

渤中34-1油田井口套管气收集直接外输方案研究及应用

针对渤中34-1油田火炬放空量大、油井套管产气多的情况,通过套管气流程改造,实现了套管气通过油井自身地层能量直接外输利用,降低了火炬放空量,达到了减排增效的效果.该方案的实施在渤海油田尚属首例,可为海上类似油田提供借鉴.     

海上天然气处理平台火炬气回收研究与探讨

南海某深水天然气平台,自投产至今火炬放空量非常大,最高达到4×10⁴m³/d,浪费了大量的清洁能源。针对此问题,在调研国内外火炬气回收方案的基础上,结合海上天然气平台火炬气来源和气量等,设计了火炬气回收的综合改造方案,整个方案根据火炬气类型分为低压火炬气回收和高压火炬气回收两个部分。通过设计总院论证,该火炬气回收改造方案,将从根本上解决火炬放空量大的问题,预计每年可回收天然气800×10⁴m³。     

储气库放空系统优化技术研究

地下储气库工程的放空系统由放空管网及火炬组成,放空量的确定是决定放空系统的关键要素。放空系统泄放量不应是集注站最大处理量,应综合分析计算各种泄放工况下的泄放量及各种工况同时发生的概率后确定。秦皇岛—沈阳天然气管道储气库工程集注站放空系统为事故状态下放空,满足注采集输管线、集注站、双向输气管道的放空需求。通过集注站平面分区布置、工艺系统划分、高低压分开设置的方法对天然气站场放空进行分析计算和设备选型,确定高压放空和低压放空分开设置的放空系统方案,解决了天然气站场放空规模过大,放空设施浪费的问题。该方法属国内首次应用,目前已被其他同类型储气库借鉴。     

地面火炬的节能优化控制

长明灯作为火炬设施安全可靠燃烧的重要设施,在石油和化工行业得到普遍应用,同时也造成能源的大量浪费及空气中碳氧化合物排放量的增加。从节能和环保的角度出发,通过分级燃烧、分级控制、点火控制来大幅减少长明灯的数量和天然气的用量,同时减少碳氧化合物的排放,通过保持1级长明灯常燃及多种点火组合方式来适应多种生产工况,确保地面火炬的安全可靠运行。     

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为降低天然气的火炬放空量,印度石油公司将在今后5年内分三期增设新的压缩机组和兴建地下储气库工程,以实现天然气“火炬放空为零”的目标。预计工程全部完成后,每年可节约价值7,000万卢比的天然气。现有天然气处理系统由于地层压力下降,低压气体产量不断增加。从油井采出的大量气体随同原油一起进入集油站,进     

中亚天然气管道部分管段放空方法与应用

中亚天然气管道是中国第一条引进境外天然气的管道,在其建设和运营过程中,需要对部分管段内的高压天然气进行放空。文章针对乌兹别克斯坦临时段管道,探讨了其部分管段内的天然气放空方法,对天然气放空量和放空时间进行了理论计算。现场采用了水平放置火炬的点火方式,通过放空流程操作与控制,成功地实现了该临时段管道内高压天然气安全可靠、平稳快速放空。     

天然气管线放空过程的动态模拟与分析

针对某LNG接收站天然气外输管线系统,应用HYSYS Dynamic流程模拟软件,建立了天然气管线放空系统的动态模型,通过模型计算得出紧急泄压所需孔板的喉径面积,并基于此模型研究了放空过程中系统压力、温度、流量等参数随时间的动态响应过程。结果表明,建立的动态模型可仿真模拟天然气管线的实际放空过程,较为准确地离线计算出天然气管线放空过程介质的最低温度和最大流量等参数,指导工程设计中放空系统孔板喉径面积和管线材质的选取。     

吐哈油田天然气处理系统优化与实施

针对吐哈油田天然气处理装置负荷低、放空量大及边远气井零散气无法利用等现状,结合现场实际,对鄯善、温米、丘陵油田现有的3套天然气处理装置进行整合优化,将这3套装置处理的天然气集中至C3收率最高的丘陵天然气处理装置进行处理。同时,对温米、丘陵联合站、丘东天然气处理厂等火炬放空的低压气进行回收利用,并开展边远气井零散气的橇装回收。通过对天然气处理系统的优化简化,实现了提高设备运行效率及效益、降低能耗及成本的目的。     

天然气净化厂放空系统设计与应用

为做好天然气净化厂放空系统的设计工作,首先根据规范确定净化厂天然气放空量,依据放空量计算出火炬筒出口直径和火炬筒高度;同时,利用Unisim Flare软件对全厂放空系统管网进行水力计算,确定放空系统管径,利用CAESARII软件对放空管道进行了应力分析,通过应力补偿和管道支吊架的设置减少放空管道的振动和摩擦,确定放空系统管道安装方式。该放空系统设计成果在靖边气田30亿m3/a规模的天然气净化厂的设计中采用,经现场运行,放空系统运行稳定,满足生产需要。