水平井管柱增力解卡打捞技术

针对水平井管柱解卡打捞存在的解封安全系数低、易卡阻、地面无法直接判断解卡是否成功等问题,分析了水平井解卡打捞工艺技术适应性,改进了增力打捞器结构.增力部分采用多级活塞串联,根据所需拉力和井眼轨迹设置不同级数;在外套上增设了与中心管的连通孔,地面观察泵车压力变化便可判断井下解卡状态;当依靠油管锚上提方式无法解封时,使用增力打捞器油管锚的辅助解封机构,通过地面旋转管柱,螺杆旋转上扣、锥体上移、锚牙向下退出,实现油管锚安全解封.分析了打捞管柱的受力,计算了增力大小和管柱通过性,校核了管柱强度.地面打压15 MPa,实际增力与理论增力误差仅为2.3％,地面试验成功.现场应用18井次,成功率在94％以上.     

液压可退式打捞矛的研制与应用

针对水平井打捞过程中,由于其特殊井身结构,采用常规的可退式打捞工具通常不能有效退出,而且会导致井下事故更加复杂。据此,在原有打捞矛的基础上进行改进,将常规旋转退出式打捞矛改成液压退出方式,克服了水平井井身结构的限制,大大提高了打捞退出成功率。自2006年3月至2007年12月,共完成水平井、侧钻水平井打捞6井次,共计下液压可退式打捞矛112次,安全退出49次,失效2次,退出成功率达到96%,与常规打捞矛相比,取得了明显的效果。     

液压倒扣器在水平井、斜井修井中的应用

针对水平井、斜井在修井时下井管柱在水平段和斜井段内贴靠在井壁底边,管柱与套管内壁发生多点接触,受摩擦面积大、管柱弯曲等因素影响,使倒扣打捞等操作不能进行旋转,加不上压重等问题,开发了液压倒扣器。该装置通过油管或钻杆连接送入井中,由相应配套的打捞工具捞获被卡管柱,通过地面液压操作,液压倒扣器动力部分产生左旋扭矩,此扭矩直接从倒扣器锚定部分传递给落鱼,使落鱼左旋,卸开落鱼管柱上的螺纹,实现了不旋转管柱进行倒扣施工,解决了水平井、斜井及丛式井旋转管柱扭矩过大、传递扭矩困难等难题。     

深井特殊结构井打捞解卡作业技术研究

针对辽河油田深井、特殊结构井打捞作业存在的实际问题，分析深井、特殊结构井打捞解卡作业的技术难点，在此基础上研制了井下液压增力打捞解卡工具，经室内及现场试验证明，可产生1200kN液压解卡力，且直接作用在落鱼上而不增加上部打捞管柱及作业设备提升系统负荷，可实现打捞作业“小修代大修”，具有广阔的应用前景及实用价值。     

怀平6井井下落物打捞处理工艺技术

在处理怀平6水平井射孔枪、连接油管、弹壳及弹架落物的打捞中,对打捞筒、母锥等工具进行了改进,并分2个阶段来打捞,首先采用强磁打捞器、特制打捞筒来打捞弹壳及弹架等小落物,然后用开窗捞筒、特制母锥来打捞射孔枪和连接油管。在施工中解决了落物打捞后再次掉落、工具与落鱼在水平段不同心以及打捞中旋转等问题,成功地完成了打捞,为同类作业井的施工积累了经验。     

DP35-1水平井留井管柱打捞工艺

DP35-1井套管内径小,水平段长,留井管柱复杂,井筒内有长段沉砂,打捞困难。通过对该井井况和留井管柱的分析研究,制定了相应的打捞方案,并设计了倒刺捞矛、滑块捞矛、可退捞矛以及井下打捞液压增力器等配套打捞工具,通过实施打捞工艺,成功打捞出井下所有工具。对于小直径水平井的打捞,打捞工具设计要简单可靠,同时还要考虑冲砂的需要,尽量配套专用的提放式可退捞矛,不能破坏原井留井管柱结构,尽可能采用适合水平井打捞的液压增力打捞管柱。该井的打捞成功可为小井眼水平套管井留井管柱的打捞提供参考。     

小修井液压转盘的研制与应用

针对目前小修井作业在倒扣、磨铣等作业中存在的问题,研制了适合于小修井作业的液压转盘。该液压转盘主要结合小修井作业现场条件,利用通井机提供的液压源作为动力源,设计制作了小型液压控制操作系统,将该控制系统串联在通井机液压钳的供油路上,液压油驱动液压马达转动,从而带动整体转盘转动和井内管柱旋转。现场应用情况表明,该液压转盘体积小,运输和安装方便,适合小修现场的倒扣打捞、磨铣落物、修套等工序施工,拓宽了小修井作业范围,提升了小修井作业的能力。     

水平裸眼井打捞钻柱优化研究与应用

打捞水平井裸眼段落鱼管柱是一项高难度高风险作业。水平段摩阻大,扭矩传递困难,震击、倒扣、套铣等常规打捞钻柱组合难以实现预期效果。针对以上问题,结合裸眼段地层岩性,在增加有效钻压、降低井筒摩阻、倒置震击器组合、优选打捞及套铣工具等多方面进行了研究,对常规打捞钻柱进行了优化。NB35-2-B29hst1井打捞实践证实,优化后的钻柱组合大大提高了水平裸眼井打捞实效,降低了作业风险,可为同类井打捞作业提供有益的借鉴。     

水平井井下液压增力打捞工艺研究与应用

针对金属滤砂管防砂工艺投产的水平井在防砂失效或生产效率下降,防砂管不能有效拔出而只能关井或低效生产的问题,开展了井下液压增力打捞工艺的研究与应用。井下液压增力打捞根据液压增力原理,在井下采用液压方式由位于水平段的增力器对井内管柱直接提供打捞力。增力器由套管锚定、液压增力、水平打压球座组成,作用是改变打捞管柱的受力方式,在卡点处产生大吨位拉力,使井下落物产生移动。在孤岛采油厂实施井下增力打捞7井次,成功拔出5口井内的金属滤砂管,目前5口井已累计产油5060t,收到了很好的效果。     

薄壁尾管液压脱手装置的研制及应用

根据油气田勘探开发中钻深井、复杂结构井、大斜度井、大位移井等复杂井尾管固井作业的需要,研制了薄壁尾管液压脱手装置。装有薄壁尾管液压脱手装置的尾管串,可循环和承受旋转扭矩,脱手完成后即可进行尾管注水泥固井和对尾管重叠段早期挤水泥作业。薄壁尾管液压脱手装置的外筒壁厚与常规尾管壁厚相近,易于套铣沟通多底分支井眼与下部主井眼。应用结果表明,所研制的薄壁尾管液压脱手装置安全可靠、灵活实用,有利于提高尾管固井的质量和效率,并可以降低作业风险。     

机械倒扣器在水平段倒扣打捞作业中的应用

受国外技术封锁和国内技术水平的限制,尚无成熟可靠的液压倒扣器可用于水平段的倒扣打捞作业。旋转作业时管柱摩阻大、安全风险高,次生工程复杂发生概率高,下入行星齿轮机械倒扣器并在地面右旋管柱实施井下左旋倒扣打捞的传统工艺不再适用于水平段。因此,组配了主要包括行星齿轮倒扣器、螺杆和开式下击器的倒扣打捞管柱,形成了通过排量、泵注时间、压降精准控制倒扣圈数和倒扣扭矩的方法,成功处置了CP4井水平段的落井遇卡管柱,拓宽了机械倒扣器的应用范围,同时规避了水平井中倒扣器以上管柱旋转作业带来的施工风险,为同类井作业提供了借鉴。     

可控式套铣打捞一体化工具研制与应用

在油气田开发过程中,管柱砂卡、水泥卡是比较常见的井下故障,排除这类井下故障的传统做法是分别下入专门的套铣和倒扣打捞解卡管柱进行处理,施工效率很低,如遇砂卡或水泥卡井段较长,修井周期亦会很长。套铣打捞一体化技术就是在保证施工安全的前提下,实现一趟管柱同时兼有套铣、打捞两种功能,达到提高施工效率、缩短修井周期之目的。现场应用表明,可控式套铣打捞一体化工具具有结构合理、性能可靠、经济实用等优点,为解决长井段砂卡、水泥卡传统处理方法效率低下问题,提供了安全、有效的技术手段。     

液压多功能小件落物打捞器的研制与应用

由于侧钻井、水平井特殊井身结构限制，常规的小件落物打捞器打捞成功率低。为此经过认真分析和现场实践，将常规机械操作的一把抓改成液压操作，常规强磁打捞器的圆柱形平面磁铁改成具有伸缩性的磁针，同时结合套铣筒，研制出一种液压多功能小件落物打捞器，克服了侧钻井、水平井井身结构的限制，大大提高了一次打捞成功率，现场应用效果明显。     

AE3平26井砂卡管柱打捞处理工艺

AE3平26井双封拖动压裂管柱压裂时断脱,喷砂器、封隔器等工具砂埋,打捞困难。通过对该井井况和落井管柱的分析研究,制定了相应的打捞方案,并设计了断油管密封对接器、套子磨鞋、液压加压器等配套的修井工具,克服了落井工具砂卡严重、鱼顶不规则且多变化等诸多难题,成功完成了本井的打捞工作,为同类水平井落井管柱的打捞提供借鉴。     

带压作业与连续油管组合打捞工艺在页岩气井的应用

随着勘探开发的逐步深入和成熟,如何解决在水平页岩气井的打捞施工这一课题变得越来越重要。水平页岩气井由于井身结构的影响,存在落鱼位置不稳定、落鱼贴壁、上提力及扭矩传递困难等打捞难点。针对这些难点,综合对比连续油管设备和带压作业设备的优缺点,采取连续油管进行打铅印、铣修鱼顶和压井作业,带压作业设备进行打捞作业的组合打捞工艺。通过现场的实际应用,取得较好的效果。     

油管内连续油管断脱打捞工艺应用

在LN201井进行连续油管断脱打捞作业中,受打捞尺寸和管柱内径影响,工具选择、管柱强度、鱼顶不规则且多变化等限制性条件较多,处理难度大。为此设计制作了整形缩管器、特殊母锥及异形鱼梭悬挂器等工具,通过采用液压冲击器冲击修整鱼顶、挂带打捞等措施,对其施工过程及工艺方法进行了分析。成功地打捞出了长度4700 m,悬重达273 kN的50.8 mm连续油管落鱼,其工艺及工具应用具有独特性。     

注水井井下落物软打捞方法探讨

文章通过对试井钢丝和测井电缆打捞方法的比较,对测井电缆、电缆头及绳帽拉力实验数据进行分析,讨论现场具体采用何种方法打捞,科学解决井下落物问题,从而达到安全快速处理事故减少损失,降低打捞费用的目的.     

浓度腐蚀油管的复合打捞工具研究与应用

四川石油管理局川东气田先后发现数十口井油管腐蚀穿孔、断落、碎块、弯曲变形十分严重.修井时压井难、打捞难,发生巨额修井费用.为了提高打捞效率,降低修井成本,根据液压、机械原理,文章介绍该工具的主要结构、工作原理、现场试验情况,并提出了该工具在修井作业中的适用性,根据井下情况的可调整性,现场使用效果非常好.     

过钻头测井：在复杂的北海油气井中的应用

过钻头测井（TBL）属于是一种利用钻柱和钻头作为进入井眼的一根导管进行数据采集的方法。两项实例研究证明，在北海复杂的和一些有问题井的环境下获得了资料。最近的开发包括用于地面部署的一种新的侧钻部件，并提供了TBL操作过程中万一测井仪卡钻时的打捞方法。旋转导向和随钻测井（MWD）作业两用组件正在研制中。     

事故井打捞管柱扭矩分析及其应用

针对事故井在打捞过程中倒扣扭矩和套铣扭矩选择难的问题，建立了打捞管拄扭矩分析计算模型。利用扭矩计算模型对打捞施工过程中整个管柱扭矩载荷进行计算，可以确定井下管柱各个位置处的扭矩大小。根据井下各个管柱的安全允许扭矩值大小，进一步判断作业过程中井下管柱潜在危险点的位置，提高修井作业的安全可靠性。在落鱼管柱套铣过程中，利用井下管柱扭矩传递规律，